本发明专利技术涉及一种高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆涂料，该PU水晶透底漆涂料各组份为：酸醇树脂25%-30%、改性丙烯酸树脂40%-50%、硬脂酸锌3%-5%、玻璃粉10%-15%、助剂0.2%-0.4%、溶剂7%-10%。本发明专利技术高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆涂料利用特定的改性丙烯酸树脂，具有分子量小、硬度高、干燥快、溶剂稀释快等优点，配合硬度高、透明性好、填充性好的玻璃粉，再配合适当比例的固化剂、稀释剂，制备出高硬快干、填充性佳、透明度高的PU水晶透底漆，从而可以解决曲柳、黑檀木等深木眼木料家具产品所产生的鼓筋、塌陷以及透明度不佳等问题，使得深木眼家具产品的品质和市场价值得到大幅提升，满足消费者和市场要求。
【技术实现步骤摘要】
一种高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆涂料及底漆
：本专利技术涉及化工涂料
，特指一种高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆涂料及底漆。
技术介绍
：目前家具市场中采用曲柳、黑檀木等材质的高档家具相当多，这类木材的木眼较深，在涂漆时，现有的油漆填充性不好，难以填充过深的木眼，并造成填充后会鼓筋、完全干燥后又塌陷等现象，而若采用粉体较多的底漆，又会使涂膜的透明性变差，上述现象都使得家具产品的品质下降，难以符合消费者要求。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有油漆用于木眼深的木料产品涂漆时易产生鼓筋、塌陷以及透明度差等不足之处，提供一种高硬度、抗鼓筋且透明性好的PU水晶透底漆涂料及底漆。本专利技术实现其目的采用的技术方案是：一种高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆涂料，该PU水晶透底漆涂料各组份及其质量百分比含量为：酸醇树脂25%-30%、改性丙烯酸树脂40%-50%、硬脂酸锌3%-5%、玻璃粉10%-15%、助剂0.2%-0.4%、溶剂7%-10%。其中，所述的改性丙烯酸树脂是由：甲基丙烯酸甲酯21.7%-25.1%、多元醇14.5%-17.5%、醋酸乙烯酯15%-25%、引发剂0.3%-0.5%、醋酸丁酯35%-45%、阻聚剂0.1%-0.3%配制而成。所述改性丙烯酸树脂的平均分子量为40000±1000。所述玻璃粉的细度≤30μm。本专利技术中还提供一种高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆，该PU水晶透底漆由甲组份、固化剂和稀释剂按重量配比甲组份：固化剂：稀释剂为1:0.5:（0.6～0.8）配制；其中，所述甲组份中各组份及其质量百分比含量为：酸醇树脂25%-30%、改性丙烯酸树脂40%-50%、硬脂酸锌3%-5%、玻璃粉10%-15%、助剂0.2%-0.4%、溶剂7%-10%；所述稀释剂是醋酸丁酯40%～60%、醋酸乙酯15%～25%、环己酮20%～40%混合而成。本专利技术高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆涂料利用特定的改性丙烯酸树脂，具有分子量小、硬度高、干燥快、溶剂稀释快等优点，配合硬度高、透明性好、填充性好的玻璃粉，再配合适当比例的固化剂、稀释剂，制备出高硬快干、填充性佳、透明度高的PU水晶透底漆，从而可以解决曲柳、黑檀木等深木眼木料家具产品所产生的鼓筋、塌陷以及透明度不佳等问题，使得深木眼家具产品的品质和市场价值得到大幅提升，满足消费者和市场要求。具体实施方式：下面结合具体实施例对本专利技术进一步说明。实施例1首先，取甲基丙烯酸甲酯21.7kg、多元醇15kg、醋酸乙烯酯20kg、引发剂0.3kg、醋酸丁酯42.9kg、阻聚剂0.1kg制成改性丙烯酸树脂备用；通过温度和时间来控制改性丙烯酸树脂的平均分子量为40000±1000。改性丙烯酸树脂中加入多元醇既使得树脂本身不会自聚过快，又能保证与酸醇树脂具有很好的相容性。制备出的改性丙烯酸树脂，应满足以下参数要求：外观清澈透明；色号（Fe-Co#）≤1；固体含量58%～62%；Pa.s/25℃粘度3～5；酸值≤6mgKOH/g；羟值（100%）85～95mgKOH/g。然后，制备PU水晶透底漆涂料：先将酸醇树脂25kg、溶剂7kg、助剂0.2kg投入反应容器，低速300～600转/分钟搅拌5～10分钟；再投入硬脂酸锌3kg、玻璃粉14.8kg，800～1000转/分钟高速分散5～10分钟，玻璃粉细度≤30μm；最后投入制备好的改性丙烯酸树脂50kg，低速300～600转/分钟搅拌5～10分钟；经检验后包装即成PU水晶透底漆涂料。最后，配制可喷涂的高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆，配制前，先按重量配比：醋酸丁酯40%～60%、醋酸乙酯15%～25%、环己酮20%～40%混合配制成稀释剂；然后，根据环境温度，以制备好的PU水晶透底漆涂料为甲组份，按甲组份:固化剂:稀释剂为1:0.5:（0.6～0.8）的比例混合即可调制成本专利技术高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆，用于喷涂施工。当环境温度高于30℃时，较佳的配比是甲组份:固化剂:稀释剂为1:0.5:0.6；当环境温度在15℃～30℃之间时，较佳的配比是甲组份:固化剂:稀释剂为1:0.5:0.7；当环境温度在5℃～15℃时，较佳的配比是甲组份:固化剂:稀释剂为1:0.5:0.8；。以环境温度32℃为例，取制备好的PU水晶透底漆涂料50kg、固化剂25kg、稀释剂30kg混合均匀，用于喷涂施工，喷涂本实施例之高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆后的样品，漆膜硬度高、透明性高，且不鼓筋不塌陷，同时，漆面硬度、光泽、附着力、耐冲击性能等完全符合标准和市场要求。实施例2首先，取甲基丙烯酸甲酯25.1kg、多元醇17.5kg、醋酸乙烯酯15kg、引发剂0.5kg、醋酸丁酯41.6kg、阻聚剂0.3kg制成改性丙烯酸树脂备用；通过温度和时间来控制改性丙烯酸树脂的平均分子量为40000±1000。改性丙烯酸树脂中加入多元醇既使得树脂本身不会自聚过快，又能保证与酸醇树脂具有很好的相容性。制备出的改性丙烯酸树脂，应满足以下参数要求：外观清澈透明；色号（Fe-Co#）≤1；固体含量58%～62%；Pa.s/25℃粘度3～5；酸值≤6mgKOH/g；羟值（100%）85～95mgKOH/g。然后，制备PU水晶透底漆涂料：先将酸醇树脂30kg、溶剂10kg、助剂0.4kg投入反应容器，低速300～600转/分钟搅拌5～10分钟；再投入硬脂酸锌5kg、玻璃粉14.6kg，800～1000转/分钟高速分散5～10分钟，玻璃粉细度≤30μm；最后投入制备好的改性丙烯酸树脂40kg，低速300～600转/分钟搅拌5～10分钟；经检验后包装即成PU水晶透底漆涂料。最后，配制可喷涂的高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆，配制前，先按重量配比：醋酸丁酯40%～60%、醋酸乙酯15%～25%、环己酮20%～40%混合配制成稀释剂；然后，根据环境温度，以制备好的PU水晶透底漆涂料为甲组份，按甲组份:固化剂:稀释剂为1:0.5:（0.6～0.8）的比例混合即可调制成本专利技术高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆，用于喷涂施工。当环境温度高于30℃时，较佳的配比是甲组份:固化剂:稀释剂为1:0.5:0.6；当环境温度在15℃～30℃之间时，较佳的配比是甲组份:固化剂:稀释剂为1:0.5:0.7；当环境温度在5℃～15℃时，较佳的配比是甲组份:固化剂:稀释剂为1:0.5:0.8；。以环境温度22℃为例，取制备好的PU水晶透底漆涂料50kg、固化剂25kg、稀释剂35kg混合均匀，用于喷涂施工，喷涂本实施例之高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆后的样品，漆膜硬度高、透明性高，且不鼓筋不塌陷，同时，漆面硬度、光泽、附着力、耐冲击性能等完全符合标准和市场要求。实施例3首先，取甲基丙烯酸甲酯23kg、多元醇16kg、醋酸乙烯酯17kg、引发剂0.4kg、醋酸丁酯43.4kg、阻聚剂0.2kg制成改性丙烯酸树脂备用；通过温度和时间来控制改性丙烯酸树脂的平均分子量为40000±1000。改性丙烯酸树脂中加入多元醇既使得树脂本身不会自聚过快，又能保证与酸醇树脂具有很好的相容性。制备出的改性丙烯酸树脂，应满足以下参数要求：外观清澈透明；色号（Fe-Co#）≤1；固体含量58%～62%；Pa.s/25℃粘度3～5；酸值≤6mgKOH/g；羟值（10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆涂料，其特征在于：该PU水晶透底漆涂料各组份及其质量百分比含量为：酸醇树脂25%?30%改性丙烯酸树脂40%?50%硬脂酸锌3%?5%玻璃粉10%?15%助剂0.2%?0.4%溶剂7%?10%??。
【技术特征摘要】
1.一种高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆涂料，其特征在于：该PU水晶透底漆涂料各组份及其质量百分比含量为：酸醇树脂25%-30%改性丙烯酸树脂40%-50%硬脂酸锌3%-5%玻璃粉10%-15%助剂0.2%-0.4%溶剂7%-10%；其中，所述的改性丙烯酸树脂是由质量百分比含量为：甲基丙烯酸甲酯21.7%-25.1%、多元醇14.5%-17.5%、醋酸乙烯酯15%-25%、引发剂0.3%-0.5%、醋酸丁酯35%-45%、阻聚剂0.1%-0.3%配制而成；而且，制备的改性丙烯酸树脂，应满足以下参数要求：外观清澈透明；色号Fe-Co#≤1；固体含量58%~62%；Pa.s/25℃粘度3~5；酸值≤6mgKOH/g；羟值85~95mgKOH/g。2.根据权利要求1所述的高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆涂料，其特征在于：所述改性丙烯酸树脂的平均分子量为40000±1000。3.根据权利要求1所述的高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆涂料，其特征在于：所述玻璃粉的细度≤3...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪艾军，
申请(专利权)人：东莞东萌化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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