电木铣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定基座式电木铣，包括基座、工作头和显示装置，其中工作头与基座螺旋连接，显示装置包括相互电联接的位置传感器、处理器和显示器，位置传感器采集工作头相对基座的螺旋运动的运动量，处理器接收所述运动量并转换为位置信号在所述显示器上显示。使用本实用新型专利技术的电木铣能精确显示刀具深度，简化了深度调节的过程，并使得这种深度调节更直观和精确。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电木铣，尤其是一种带有显示装置的固定基座式电木铣。
技术介绍
电木铣是一种通常用于木材加工的电动工具，特别是用于对工件进行开槽、切削、精加工、修边以及其他的旋转切削操作。具有在切削操作期间固定保持切削刀具相对基座深度的电木铣通常称为固定基座式电木铣。在使用固定基座式电木铣进行加工的过程中，经常需要调节刀具伸出底板的深度以满足各种不同的加工需求。人们在用电木铣进行加工，调节刀具深度的过程中，通常需要在工件上试削，然后测量工件上的切削深度，并根据测量结果再调节刀具深度，通常都需要反复多次才能达到预定深度。这种深度调节方式既费时又不精确。因此，这就需要一种带显示装置的电木铣，以将刀具深度精确的显示出来方便人们进行调节。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种带有显示装置的固定基座式电木铣，能够精确地显示刀具深度。本技术的技术方案是一种固定基座式电木铣，包括基座、工作头和显示装置，其中所述工作头与所述基座螺旋连接，所述显示装置包括相互电联接的位置传感器、处理器和显示器，所述的位置传感器采集所述工作头相对所述基座的螺旋运动的运动量，所述处理器接收所述运动量并转换为位置信号在所述显示器上显示。本技术电木铣因采用了显示装置精确显示刀具深度，简化了深度调节的过程，使得深度调节更直观，更精确。附图说明图1是本技术第一较佳实施例电木铣的正视图。图2是本技术第一较佳实施例电木铣的后视图。图3是本技术第一较佳实施例电木铣的工作头。图4是本技术第一较佳实施例电木铣的基座。图5是本技术第一较佳实施例电木铣的沿图1中A-A向的局部剖视图。图6是本技术第一较佳实施例电木铣的沿图1中B-B向的局部剖视图。图7是本技术第一较佳实施例位置传感器的第一计数盘的立体图。图8是本技术第一较佳实施例位置传感器的第二计数盘的立体图。图9是本技术第一较佳实施例位置传感器的第三计数盘的立体图。图10是本技术第二较佳实施例电木铣的局部剖视图。图11是本技术第二较佳实施例电木铣的沿图10中C-C向的局部剖视图。其中1基座； 10弹性元件； 11底板；12支撑壁； 121螺旋槽；122V形直槽；13手柄； 14支架；15支架；16螺栓；17锥齿轮； 171凸筋；18齿轮轴； 181小齿轮； 182大齿轮；19齿轮轴； 191小齿轮； 2工作头； 21外壳；22刀具；211导销； 212直槽；3显示装置； 31a位置传感器； 32a计数器；33a第一计数盘； 331a中心孔； 332a通孔； 34a第二计数盘； 341a条纹；35a第三计数盘； 351a磁体； 31b位置传感器； 32b定栅； 33b动栅；32显示器； 33复位开关； 34电源开关；35转换开关具体实施方式参照图1和图2所示，在本技术第一较佳实施例中，一种电木铣包括基座1，工作头2以及安装在基座1上的显示装置3。基座1包括底板11、由底板11向上延伸的支撑壁12以及设置在支撑壁12上的手柄13，其中支撑壁12为开口环形，在其开口的两侧分别设置有带螺纹孔(未图示)的支架14、15，支架14和支架15通过穿过其螺纹孔的螺栓16固定连接。工作头2包括外壳21、以及收容在外壳21中的电机(未图示)以及由电机驱动旋转的刀具22。显示装置3包括相互电联接的供电电源(未图示)、位置传感器(见图5中的31a、图10中的31b)、处理器(未图示)、显示器32、复位开关33、电源开关34以及转换开关35，其中复位开关33用于将显示器32的数字置零，转换开关35用于在英制和米制之间选择显示数值单位，显示装置3的供电电源既可以是直流电源如电池，也可以是交流电源配交流/直流转换电路，显示器32也可以是LED显示器或LCD显示器。参照图3和图4所示，工作头2的外壳21上设置有导销211，支撑壁12的内侧设置有收容导销211的螺旋槽121，工作头2通过相互配合的导销211和螺旋槽121收容在支撑壁12中，并可相对基座1螺旋上升或下降。根据本技术的专利技术构思，也可以在工作头2的外壳21上设置外螺纹，在支撑壁12的内侧设置匹配的内螺纹，工作头2与支撑壁12螺纹连接实现工作头2相对基座1的螺旋上升或下降。同样，在本技术较佳实施例中的导销或外螺纹也可以设置在支撑壁12上，螺旋槽或内螺纹也可以设置在工作头2的外壳21上实现工作头2与基座1的螺旋连接。参照图5和图6所示，本技术第一较佳实施例的专利技术构思在于位置传感器31a采集工作头2相对基座1螺旋运动的圆周运动分量。位置传感器31a包括固定在基座1上的计数器32a以及由工作头2驱动旋转的计数盘33a。工作头2的外壳21周向均匀设置有三个轴向直槽212。基座1还包括可旋转地安装在环形支撑壁12上的环形锥齿轮17、齿轮轴18和齿轮轴19，其中锥齿轮17上还设置有可收容在工作头2上的直槽212中的凸筋171；齿轮轴18一端设置有与锥齿轮17啮合的小齿轮181，另一端固定设置有大齿轮182；齿轮轴19的一端设置有与齿轮轴18的大齿轮182啮合的小齿轮191，另一端固定连接有计数盘33a。当旋转工作头2时，工作头2通过相互配接的直槽212和凸筋171带动锥齿轮17旋转，锥齿轮17进而带动相互啮合的齿轮轴18和19旋转，从而带动计数盘33a在计数器32a中旋转。参照图7所示，计数器32a为光电计数器，计数盘33a包括与齿轮轴19配接的中心孔331a以及均匀设置在圆周上的多个通孔332a，当计数盘33a在光电计数器32a中旋转时，计数器32a记录下通过的通孔332a的个数并将数据传递给处理器，由处理器转换为相应的位置信号在显示器32上显示。在该较佳实施例中，位置传感器31a还可以使用透光材料制成的计数盘34a，计数盘34a的圆周上均匀设置有多个不透光的条纹341a如图8所示。同样在本技术第一较佳实施例中的计数器32a也可以是业界熟知的霍尔元件，此时计数盘35a的圆周上均匀设置有多个磁体351a如图10所示。参见图10和图11所示，本技术的第二较佳实施例的专利技术构思在于位置传感器31b采集工作头2相对基座1的螺旋运动的直线运动分量，在该较佳实施例中位置传感器31b是容栅位置传感器，它包括定栅32b以及动栅33b。本技术第二较佳实施例中的电木铣包括设置在支撑壁12上的轴向的V形直槽122、固定设置在V形直槽122中的定栅32b、紧贴着定栅32b可移动地收容在V形直槽122中的动栅33b以及弹性元件10。动栅33b的上端抵靠在工作头2的下表面上，弹性元件10的一端抵靠在基座1的底板11上，另一端抵靠在动栅33b的下表面上；当工作头2相对基座1螺旋上升或螺旋下降时，动栅33b在弹性元件10弹力作用下向上移动或压缩弹性元件10向下移动，并将该运动量也即工作头2相对基座1的螺旋上升或下降中的直线运动分量，传递到处理器并由处理器转换为相应的位置信号在显示器32上显示。在使用本技术较佳实施例的电木铣调整刀具的切削深度时，首先将电木铣放置在工作面上开启显示装置的电源开关34，松开基座上的螺栓16，旋转工作头2使得工作头2在基座1中螺旋下降，当工作头2上的刀具22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定基座式电木铣，包括基座、工作头和显示装置，其特征在于：所述工作头与所述基座螺旋连接并可相对所述基座螺旋运动，所述显示装置包括相互电联接的位置传感器、处理器和显示器，所述的位置传感器采集所述工作头相对所述基座的螺旋运动的运动量，所述处理器接收所述运动量并转换为位置信号在所述显示器上显示。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟红风，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]