安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全阀，其包括阀体（9），以及设置于阀体内部的阀座（10）以及活动密封组件，所述活动密封组件外围设置有柔性密封套（5）和金属弹簧盖（15），所述柔性密封套（5）的下端位于下弹簧座（6）与密封垫片（8）之间，其向上延伸至所述阀体（9）顶部，所述弹簧盖（15）设置于上弹簧座（14）上侧，其向下延伸压靠于所述密封套（5）上，并与所述阀体（9）固定连接。该安全阀解决了现有安全阀密封效果差，生产成本较高的技术问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安全保护装置，特别涉及一种用于锅炉上的温度、压力安全阀。
技术介绍
通常在热水（锅炉）系统中，都会设置安全保护装置，安全保护装置可以在压力超过设定压力值后进行泄压以预防因压力过大，温度过高而引起的安全隐患。上述安全保护装置中的核心元件即密封结构部分，因为密封控制口直接关系到该阀是否可以准确及时地实现泄压，由于锅炉系统通常都是工作在高温高压下的环境下，密封结构容易老化，导致安全保护装置容易泄漏，最终密封失效，因此如何设计一种密封效果较好的压力安全保护装置则成为本领域技术人员关注的技术问题。中国专利文件CN201944365U公开一种压力温度安全阀，其进水口和出水口是通过一个一个活动密封组件进行密封的，上述活动密封组件包括一个可沿阀体内壁滑动的弹簧座，将出水口和进水口进行密封连接的密封垫，该密封垫通过一个压紧螺钉连接至弹簧座上。该技术方案中，其阀体与阀座通过螺纹连接，螺纹连接部分容易松动，松动后导致密封连接部分有泄漏，此时，锅炉内需要更大的压力或更高的温度才能使密封座打开，而此时的压力或温度肯定已经超出了原始设定的开打压力或温度，导致该安全阀作用不可靠。另外，本申请中通过金属弹簧座上下滑动，如果金属弹簧座与阀体之间配合不好，导致弹簧座与阀体之间的滑动摩擦力较高，安全阀不能可靠打开，因此，这种结构的安全阀的生产加工成本较高。中国专利文件CN2888214Y公开一种温度压力安全阀，其阀体和阀座采用一体式结构，确保了阀体部分的密封性能，但是其活动密封部分采用一个塑料滑套将出水口和进水口进行密封隔离，由于在泄压过程中，该滑套沿阀体上下是运动的，需要该塑料滑套有一定的刚性，而这种塑料件实现密封效果较差，再加上高温高压下塑料件会出现变形，使其密封性很难保证。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种成本较低并且能够可靠实现密封的安全阀。为解决上述技术问题，本技术公开的安全阀，其包括，阀体，所述阀体开设进水口以及出水口，并在所述进水口和所述出水口之间形成控制腔；所述控制腔内设置有阀座以及活动密封组件，所述活动密封组件受控与所述阀座配合连接实现启闭连接；所述活动密封组件包括，用于泄压的拉杆，可转动连接于所述拉杆上的上弹簧座和下弹簧座，所述上弹簧座与所述下弹簧座之间设置复位弹簧；所述上弹簧座相对所述阀体固定连接，所述下弹簧座可拆卸连接有压紧件，所述压紧件上套设有与所述阀座配合的密封垫片；所述活动密封组件外围设置有柔性密封套和金属弹簧盖，所述柔性密封套的下端位于所述下弹簧座与所述密封垫片之间，其向上延伸至所述阀体顶部，所述弹簧盖设置于所述上弹簧座上侧，其向下延伸压靠于所述密封套上，并与所述阀体固定连接。上述安全阀中，所述柔性密封套与所述密封垫片之间设有导向片，所述导向片向所述密封垫片的方向折弯并与所述密封垫片紧密配合连接。上述安全阀中，所述柔性密封套与所述弹簧盖通过所述阀体向内侧翻边实现压紧连接。上述安全阀中，所述阀体的顶部设有凹槽，所述柔性密封套在与所述阀体连接的位置成型有与所述凹槽配合的凸起。上述安全阀中，在所述阀体的进水口侧设置热敏元件，所述热敏元件一端插入锅炉内部，另一端靠近所述压紧件设置。上述安全阀中，所述热敏元件为与所述阀体滑动连接的热敏滑动杆。上述安全阀中，所述阀体的进水口侧可拆卸连接有活动取水管，所述活动取水管相对所述阀体可转动连接。上述安全阀中，所述安全阀还包括辅助泄压组件，所述辅助泄压组件设置于与所述出水口连通的阀体部分。上述安全阀中，所述弹簧盖的上侧还设置有套在所述拉杆上的保护盖。上述安全阀中，所述拉杆通过一个销钉与提拉柄连接。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：1.本技术的安全阀主要应用于锅炉系统中，其活动密封组件外围设置与阀体固定连接的柔性的密封套和金属弹簧盖，密封套向上延伸至所述阀体顶部，弹簧盖向下延伸压靠于密封套上。由于密封套与阀体之间存在间隙，当锅炉内部压力超过预定值时，活动密封组件向上移动，柔性密封套产生弹性变形随之移动；相对于现有与阀体进行滑动连接的活动密封组件来说，泄压可靠性提高；同时，本技术对阀体的内壁和密封套的加工精度要求不高，其生产成本较低。2.本技术的安全阀还设置有热敏元件，当温度达到预定值时，热敏元件会顶开压紧件，使进出水口连通，释放压力和温度。3.进一步的，本技术的安全阀在阀体的进水口侧可拆卸连接有活动取水管，且活动取水管相对阀体可转动连接。其不仅多重保证锅炉系统的使用安全还满足了用户取水的需求，取水管相对阀体可360度转动连接，可以方便不同安装和使用条件。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1      是本技术的安全阀的结构示意图。图中附图标记表示为：1- 提拉柄，2-拉杆，3-保护盖，4-复位弹簧，5-柔性密封套，6-下弹簧座，7-导向片，8-密封垫片，9-阀体，10-阀座，11-直通接头，12-活动取水管，13-热敏元件，14-上弹簧座，15-弹簧盖，16-橡胶垫片，17-辅助泄压组件，18-锁紧杆，19-O型圈，20-压紧件。具体实施方式图1为本技术公开的安全阀，其包括，阀体9，所述阀体9开设进水口以及出水口，并在所述进水口和所述出水口之间形成控制腔；所述控制腔内设置有阀座10以及活动密封组件，所述活动密封组件受控与所述阀座10配合连接实现启闭连接。所述活动密封组件包括，用于泄压的拉杆2，可转动连接于所述拉杆2上的上弹簧座14和下弹簧座6，所述上弹簧座14与所述下弹簧座6之间设置复位弹簧4；所述上弹簧座14相对于所述阀体9固定连接，所述下弹簧座6可拆卸连接有压紧件20，所述压紧件20上套设有与所述阀座8配合的密封垫片8；所述活动密封组件外围设置有柔性密封套5和金属弹簧盖15，所述柔性密封套5的下端位于所述下弹簧座6与所述密封垫片8之间，其向上延伸至所述阀体9顶部，所述弹簧盖15设置于所述上弹簧座14上侧，其向下延伸压靠于所述密封套5上，并与所述阀体9固定连接。由于该安全阀密封组件外部的柔性密封套5与所述阀体9之间具有一定间隙，在安全阀泄压过程中，柔性密封套产生弹性变形；因此，其相对于滑动连接的方式来说泄压可靠性较高，同时，柔性密封套本身具有密封效果，其不需要额外增加密封圈实现密封，并且阀体内壁以及密封套的加工精度要求较低，降低了安全阀的成本。该安全阀安装在锅炉上后，当锅炉内的压力达到预设定值时，锅炉内部的压力推动密封组件上的压紧件20，压紧件20带动所述密封垫8脱离所述阀座10，达到泄压的目的，反之关闭。本实施例中，所述压紧件20为压紧螺钉，其与所述下弹簧座6螺纹连接。本实施例中，所述拉杆2通过一个销钉与提拉柄1连接。所述上弹簧座14在所述复位弹簧4的作用顶靠在所述弹簧盖15上，所述柔性密封套5与所述弹簧盖15分别向外侧折弯，并且压靠在所述阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全阀，其包括，阀体（9），所述阀体（9）开设进水口以及出水口，并在所述进水口和所述出水口之间形成控制腔；所述控制腔内设置有阀座（10）以及活动密封组件，所述活动密封组件受控与所述阀座（10）配合连接实现启闭连接；其特征在于：所述活动密封组件包括，用于泄压的拉杆（2），可转动连接于所述拉杆（2）上的上弹簧座（14）和下弹簧座（6），所述上弹簧座（14）与所述下弹簧座（6）之间设置复位弹簧（4）；所述上弹簧座（14）相对所述阀体（9）固定连接，所述下弹簧座（6）可拆卸连接有压紧件（20），所述压紧件（20）上套设有与所述阀座（8）配合的密封垫片（8）；所述活动密封组件外围设置有柔性密封套（5）和金属弹簧盖（15），所述柔性密封套（5）的下端位于所述下弹簧座（6）与所述密封垫片（8）之间，其向上延伸至所述阀体（9）顶部，所述弹簧盖（15）设置于所述上弹簧座（14）上侧，其向下延伸压靠于所述密封套（5）上，并与所述阀体（9）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种安全阀，其包括，
阀体（9），所述阀体（9）开设进水口以及出水口，并在所述进水口和所述出水口之间形成控制腔；
所述控制腔内设置有阀座（10）以及活动密封组件，所述活动密封组件受控与所述阀座（10）配合连接实现启闭连接；其特征在于：
所述活动密封组件包括，用于泄压的拉杆（2），可转动连接于所述拉杆（2）上的上弹簧座（14）和下弹簧座（6），所述上弹簧座（14）与所述下弹簧座（6）之间设置复位弹簧（4）；所述上弹簧座（14）相对所述阀体（9）固定连接，所述下弹簧座（6）可拆卸连接有压紧件（20），所述压紧件（20）上套设有与所述阀座（8）配合的密封垫片（8）；
所述活动密封组件外围设置有柔性密封套（5）和金属弹簧盖（15），所述柔性密封套（5）的下端位于所述下弹簧座（6）与所述密封垫片（8）之间，其向上延伸至所述阀体（9）顶部，所述弹簧盖（15）设置于所述上弹簧座（14）上侧，其向下延伸压靠于所述密封套（5）上，并与所述阀体（9）固定连接。
2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述柔性密封套（5）与所述密封垫片（8）之间设有导向片（7），所述导向片（7）向所述密封垫片（8）的方向折弯并与所述密封垫片（8）紧密配合连接。
3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高大勇，李建红，李支亮，
申请(专利权)人：珠海爱迪生节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：