电木铣制造技术

一种电木铣（２０），包括电机驱动的工作头（１），容纳电机的壳体（２），与壳体（２）相连的底板（３）以及设置在壳体（２）上可沿垂直于底板的方向移动的定深尺（４），其特征在于：所述定深尺（４）上设有第一感应元件（１０），所述壳体（２）上设有面向第一感应元件（１０）的第二感应元件（１１），所述电木铣（２０）还包括与第一感应元件（１０）和第二感应元件（１１）之一相连的数字显示装置（５）。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有数字显示装置的电木铣。
技术介绍
目前，电木铣主要采用机械的标尺杆和刻度尺结合来实现切割深度的控制。美国专利US4,272,821公开了一种的电木铣，采用位置编码器与切割深度调节装置相连，向微处理器提供切割工具随壳体相对于底座的位移，由数字显示装置直接显示切割深度，壳体相对于底座移动时，实时反映电木铣切割工具的切割深度。这种电木铣进行深度调节时，缺少必要的定位结构，只能先将切割深度调节完成再进行切割，而切割工具突出于工作面不能执行陷入式切割操作。美国专利US5,191,921公开了一种陷入式电木铣，通过将定深尺设置在预定的切割深度，同时克服弹性机构的弹性力按压壳体使切割工具达到由定深尺确定的预定切割深度，电木铣通过滑动块指示在壳体上相应的刻度尺上显示切割深度值。操作者读取刻度尺上的刻度获得切割深度的测量值，存在人为读数的误差，无法获得较高的铣削精度。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种能够执行陷入式切割操作的带有数字显示装置的电木铣。本技术的目的是这样实现的一种电木铣，包括电机驱动的工作头，容纳电机的壳体，与壳体相连的底板以及设置在壳体上可沿垂直于底板的方向移动的定深尺，其特征在于所述定深尺上设有第一感应元件，所述壳体上设有面向第一感应元件的第二感应元件，所述电木铣还包括与第一感应元件和第二感应元件之一相连的数字显示装置；所述电木铣还包括驱动定深尺移动的深度调节机构；所述深度调节结构包括操作旋钮、与操作旋钮相连的齿轮，以及由齿轮驱动的与定深尺相连的齿条；所述电木铣还包括设置在壳体上可将定深尺固定在预定的位置上的锁紧螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是定深尺可相对于壳体移动，感应元件将位移信号传递给数字显示装置，数字显示装置将位移量直接显示出来，通过定深尺精确定位后电木铣可执行陷入式操作，避免了人为读数产生的误差，可以达到很好的铣削精度。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的正视图。图2是图1的侧面局部剖视图。图3是图2的局部放大图。其中1、工作头；2、壳体；3、底板；4、定深尺；5、数字显示装置；6、锁定螺钉；7、限位块；8、调节机构；9、导柱；10、第一感应元件；11、第二感应元件；12、手柄；13、操作旋钮；14、齿轮；15、齿条；16、锁定旋钮；20、电木铣。具体实施方式参见附图1，本技术的优选实施例为电木铣20，包括由电机(图中未绘出)驱动的工作头1，容纳电机的壳体2，相对于壳体2垂直设置的底板3通过两平行的导柱9与壳体2相连，与壳体2相连的两操作手柄12，定深尺4，限位块7，调节机构8以及数字显示装置5。其中，限位块7设置在底板3朝向定深尺4的表面上。数字显示装置5包括显示元件51，启动开关52，复位开关53设置在显示元件51下方用于将显示数值设为零，转换按钮54设置在显示元件51下方用于在英制和米制之间选择显示数值的单位。参见附图2和附图3，电木铣20的深度调节结构8设置在壳体2上，包括操作旋钮13，与操作旋钮13相连的齿轮14和由齿轮14驱动并且与定深尺相连的齿条15。转动操作旋钮13，齿轮14转动，与齿轮14啮合的伸长的齿条15可沿垂直于底板3的方向上下移动，由此调节定深尺4相对于底板3上设置的限位块7之间的距离。深度调节机构8还可以采用蜗轮蜗杆结构，或者螺钉螺母结构等其他公知的深度调节机构。定深尺4与齿条15固连，第一感应元件10设置在定深尺4上随定深尺4一起沿垂直于底板3的方向移动。数字显示装置5设置在壳体2上，与壳体2之间形成一定的容纳空间。定深尺4伸入数字显示装置5与壳体2之间的容纳空间中。数字显示装置5也可以设置在电木铣20的任何易于读数的位置上，不仅仅限于与定深尺4相对的位置上。数字显示装置5可以与第一感应元件10相连，也可以与第二感应元件11相连，第一感应元件10可相对于第二感应元件11移动，产生的位移信号传递给数字显示装置5后由显示元件51显示出来。第二感应元件11面向第一感应元件10设置在壳体2上。本优选实施例中，第二感应元件11设置在数字显示装置5面向定深尺4的一侧。锁紧螺钉6设置在壳体2上，旋转锁紧螺钉6可将定深尺4固定在一个预定的位置。锁定旋钮16设置在壳体2上，转动锁定旋钮16可将壳体2相对于底板3固定在预定的位置上。第一感应元件10和第二感应元件11可以是容栅，也可以是电位器或其他公知的光学感应元件。使用电木铣时，操作者将电木铣的底板3下表面放置在工件上面，握持两操作手柄12克服弹簧弹力向下按压壳体2，直到工作头1上安装的切割工具与工件上表面接触，转动锁紧旋钮16将壳体2固定。转动操作旋钮13，使齿轮14转动，进而带动齿条15移动。齿条15与定深尺4相连，定深尺4可随齿条15的移动相对于壳体2移动，直到定深尺4靠近底板3的一端与底板3上设置的限位块7接触时，释放锁紧旋钮16，然后松开手柄12，使壳体2自动回复到初始位置。按动数字显示装置5的启动按钮52，将数字显示装置5启动，按动数字显示装置5中的复位开关53，使数字显示装置5中显示元件51的读数为零。操作调节机构8，转动操作旋钮13，使定深尺4相对于壳体2移动，当显示元件51读数为预定的切割深度时，转动锁紧螺钉6将定深尺4锁定在一个预定的位置。操作者握住手柄12，按压壳体2朝向底板3移动直到定深尺4靠近底板3的一端与限位块7接触时，工作头1上安装的切割工具即达到了预定的切割位置。当需要在原切割深度基础上加工阶梯槽时，可将数字显示装置5清零复位，使显示元件51的读数为零，然后直接调节操作旋钮13，使显示元件51的读数为阶梯槽的高度值进行操作，或者直接调节操作旋钮13，使显示元件51的读数在原读数基础上增加阶梯槽的高度值进行操作。权利要求1.一种电木铣(20)，包括电机驱动的工作头(1)，容纳电机的壳体(2)，与壳体(2)相连的底板(3)以及设置在壳体(2)上可沿垂直于底板的方向移动的定深尺(4)，其特征在于所述定深尺(4)上设有第一感应元件(10)，所述壳体(2)上设有面向第一感应元件(10)的第二感应元件(11)，所述电木铣(20)还包括与第一感应元件(10)和第二感应元件(11)之一相连的数字显示装置(5)。2.根据权利要求1所述的电木铣(20)，其特征在于其还包括驱动定深尺(4)移动的深度调节机构(8)。3.根据权利要求2所述的电木铣(20)，其特征在于所述深度调节结构(8)包括操作旋钮(13)，与操作旋钮(13)相连的齿轮(14)，以及由齿轮(14)驱动的与定深尺(4)相连的齿条(15)。4.根据权利要求1所述的电木铣(20)，其特征在于其还包括设置在壳体(2)上可将定深尺(4)固定在预定的位置上的锁紧螺钉(6)。专利摘要本技术公开一种带有数字显示装置的电木铣。电木铣定深尺上设置有感应元件与设置有感应元件的壳体相对移动，感应元件将位移信号传递给数字显示装置显示出来。本技术通过数字显示装置直接显示定深尺相对机壳的位移，减小了人为读数产生的误差。文档编号B27C5/00GK2753547SQ20042010888公开日2006年1月25日 申请日期2004年11月15日 优先权日200本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桑树华，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：