木工多功能平台制造技术

木工多功能平台，包括前支架（１８）、后支架（２２）、横梁（２１）、电锯（４０）、工作台（６）等，其特征在于工作台面中心设有刀具工作槽（８），两端设万能角度规工作槽（７），万能角度规工作槽内设有万能角度规（１５），工作台两侧的前支架（１８）和后支架（２２）上设有定位板滑动槽（１４），槽内安装刻度尺（１２），刻度尺的一端与定位板（１）联接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木工机械，更详细地讲是木工多功能平台。为大中型装修工程、家庭装饰装修、制作小批量家具或中型家具厂以及木工和木工爱好者提供了一种多功能、精度高的木工加工机械。众所周知，装饰装修和家具制作的工作效率高低，关键取决于木工机械的功能和加工精度。但是，目前市场上的各种木工加工机械，种类繁多，而加工的形状单一，不适应精细装饰装修的需要，无法保证工程质量，严重时还要重新返工，不但业主不满，更使装饰公司和工人造成损失。再者，现有的木工机械笨重，装卸搬运十分困难。另外，近几年新兴的电动工具，虽然灵巧，但加工精度低，难以操作，且功能单一，不能综合利用。本技术的目的就是为了提供一种能够改变现在装饰装修机械的缺点，具有精度高、功能多、效率高、重量轻、适用范围广等特点的木工多功能平台。为了达到上述目的，本装置在工作台面中心设有刀具工作槽(8)，两端设万能角度规工作槽(7)，万能角度规工作槽内设有万能角度规(15)，工作台两侧的前支架(18)和后支架(22)上设有定位板滑动槽(14)，槽内安装刻度尺(12)，刻度尺的一端与定位板(1)联接。本装置的定位板为直角三角形，其斜面有定位块工作槽(24)，工作槽内可安装斜面定位块(3)、(4)、(5)，定位块由螺钉(9)与工作槽内的螺母块(2)联接，定位板的底面两端设有刻度尺(12)，刻度尺可绕定位板的底面任意转动。本装置的万能角度规为等腰直角三角形，表面开有0-45°角度尺(26)、角度转动槽(27)及刻度旋钮(28)、锁定指示针(32)，底面设有导向块(31)，三个边有立起的工作面，三个角都留有缺口。三个工作面上都设有防滑板(25)、定位工作槽(29)，二个锐角的缺口处设有弹性压块(33)。本装置工作台的中心开有刀具工作槽(8)，两边设万能角度规工作槽(7)，工作槽的两端设有与导向块(31)形状相同的孔。本装置前支架(18)、后支架(22)上设有下工作台定位块(38)，高度调节槽及锁紧装置(17)。前支架(18)、后支架(22)上设有工作台锁紧按钮(13)和刻度尺锁紧手柄(16)。由前支架(18)、后支架(22)、横梁(21)、滑道(23)组成的支架上可设有滑动架(37)，滑动架通过滑块(34)可沿滑道滑动，滑动架上安装电锯(40)，滑动架的长度可由连接调整板(36)调整。本技术易搬运、造价低、操作灵活、造型美观，可十分快捷的加工各种板材的拼接面和斜面，实现任意角度工件和拼接工件加工的高精确度，保证加工工件的缝隙严密，根据需要可将工作台安装到下工作台位置，并可安装不同的电动工具如电圆锯、电动铣、修边机、曲线机等，所有电动工具均可在支架内翻转180°使用，增加了多种功能，解决了现有小型木工机械的种种技术性缺陷，改变手工操作所造成的工程质量问题，提高木工加工精度，实现一机多用，提高工作效率，减轻劳动和搬运强度。以下结合附图对本技术做进一步的说明附图说明图1是本装置结构示意图。图2是本装置下工作台结构示意图。图3是定位板总成示意图。图4是万能角度规示意图。图5是滑动架示意图。图6是图3中A-A剖视图。图7是工件加工示意图。图中各部件的序号分别为定位板1、螺母2、斜面定位块3、4、5、工作台6、万能角度规工作槽7、刀具工作槽8、螺钉9、防护罩定位支架10、防护罩11、刻度尺12、锁紧按钮13、刻度尺滑动槽14、万能角度规15、锁紧手柄16、高度调节槽17、前支架18、电源开关19、支腿20、横梁21、后支架22、滑道23、定位块工作槽24、防滑板25、角度尺26、角度转动槽27、刻度旋钮28、弹性压块定位槽29、防划垫30、导向块31、锁定指示针32、弹性压块33、滑块34、电锯手把35、连接调整板36、滑动架37、下工作台定位块38、滑动架安装孔39、电锯40、工件(板材)41。本装置如图1示在由前支架(18)、后支架(22)、横梁(21)、滑道(23)组成的支架上设有工作台(6)，工作台面的中心设有刀具工作槽(8)，两端设万能角度规工作槽(7)，万能角度规工作槽内设有万能角度规(15)，工作台两侧的前支架(18)和后支架(22)上设有定位板滑动槽(14)，槽内安装刻度尺(12)，刻度尺的一端与定位板(2)联接。前支架和后支架上分别设有工作台锁紧按钮(13)和刻度尺锁紧手柄(16)，以锁紧工作台和刻度尺。本装置的定位板为直角三角形，其斜面有定位块工作槽(24)，定位块工作槽内安装定位块(3)、(4)、(5)，定位块由螺钉(9)与工作槽内的螺母块(2)联接，定位板的底面两端设有刻度尺(12)，刻度尺可绕定位板的底面任意转动。切割直边板材时，将刻度尺转到定位板立面，插入刻度尺滑道中，定好尺寸并锁紧；切割斜面时，将刻度尺翻转到定位板斜面，插入刻度尺滑道中，定好尺寸并锁紧，调整斜面定位块的位置，即可加工45°斜面的板材。定位块(3)、(4)、(5)的长度不同，是为了让开电锯的锯片，提高加工精度和工件稳定度。本装置的万能角度规为等腰直角三角形，表面开有0-45°角度尺(26)、角度转动槽(27)及刻度旋钮(28)、锁定指示针(32)，底面设有导向块(31)，三个边有立起的工作面，三个角都留有缺口。三个工作面上都设有防滑板(25)、定位工作槽(29)，二个锐角的缺口处设有弹性压块(33)，弹性压块为非金属材料制成的组件，镶嵌在缺口处，由定位工作槽(29)定位，伸出端的端面略高于万能角度规的工作面，能够在切割时给工件施加适当的压力，保证加工精度。本装置导向块(31)的截面为 形状，万能角度规工作槽(7)的形状为“凸”字形，导向块可在万能角度规工作槽内滑动，导向块的上端有螺孔，与刻度旋钮(28)和锁定指示针(32)联接，可转动或锁定万能角度规，调整好角度锁定万能角度规后，可推动万能角度规及工作面上的工件在万能角度规工作槽中前后移动。本装置万能角度规的底面与工作台面间设有3个或多个防划垫(30)。本装置万能角度规工作槽(7)的两端设有与导向块(31)形状相同的孔，万能角度规的导向块可沿孔放入，并沿工作槽前后移动。本装置前支架(18)、后支架(22)上设有下工作台定位块(38)，高度调节槽及锁紧装置(17)，工作台(6)可卸下安装在下工作台定位块上(如图2示)。由前支架(18)、后支架(22)、横梁(21)、滑道(23)组成的支架上可安装滑动架(37)，滑动架通过滑块(34)可沿滑道滑动，滑动架上安装电锯(40)，滑动架的长度可由连接调整板(36)调整。滑道(23)的两端设有滑动架安装孔(39)，滑动架一端的两个滑块可由滑道一端的滑动架安装孔掀起，再由滑道另一端的滑动架安装孔放入滑道中，实现滑动架的翻转。电锯在滑动架上安装后，正常工作时如图1示。若工作台放在下工作台定位块上时，可将滑动架翻转过来，使电锯的锯片向下进行切割如图2示，工作时可用手抓住电锯手柄(35)，推动滑动架及电锯移动，完成不同要求的加工工序。本装置的电锯(40)可换装不同的电动工具如电圆锯、电动铣、修边机、曲线机等，在下工作台可进行切割、开卯、开口、多块木方切割、斜面加工等，使用万能角度规(15)的两个侧面，调整万能角度规刻度钮(28)，可加工0～45度的任意斜面，即可加工任意四边形板材、斜面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滕召波，
申请(专利权)人：滕召波，
类型：实用新型
国别省市：