本发明专利技术涉及导轨装置。为一个具有一个导轨（６）和一个在一个导向槽（９）中旋转地被导向的锯链（７）的导轨装置规定，导轨（６）具有一个用于输油的孔，该孔的从导轨（６）的一个沿导轨（６）的纵向方向延伸的外侧（２０）延伸到导向槽（９），并且在一个第一侧壁（１８）中汇入到导向槽（９）中。为了避免孔的堵塞，本发明专利技术规定，将一个嵌入件（１７、２７、３７、４７）固定在孔中，该嵌入件减小孔的自由流动横截面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种导轨装置。
技术介绍
US 4,211,007公开了一种导轨，它具有两个彼此对置的油孔。这些 油孔设置在导向槽的侧壁中。这种类型的油孔在运行时容易被木屑或者 类似物堵塞，这样阻碍将油输送到锯链。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种能保证对锯链进行良好润滑的导轨装置。 这个任务通过具有导轨和环绕地被驱动的锯链的导轨装置得以完 成。导轨具有导向槽，该导向槽在导轨的外周边上延伸，并且锯链在该 导向槽中被导向，导向槽被槽底和两个彼此对置的侧壁限制，并且导轨 具有用于输送油的口 ，该口从导轨的在导轨的纵向方向上延伸的外側面延伸到导向槽，并且在第一側壁中汇入到导向槽中，将嵌入件固定在所 述口中，该嵌入件减小口的自由的流动横截面。为导轨装置设置了一个在用于输送油的口中固定的嵌入件。这个嵌 入件减小口的自由流动横截面。事实表明，自由流动横截面较小减小切 屑混入口中。这可能是由于自由流动横截面较小而压力略有提高的缘 故。此外事实表明，减小自由减动横截面可改进油对导轨的润湿。由于 自由流动横截面的较小，油附着在口中，并且不是直接地从口流动到导 轨的槽底上。通过这一措施油可被滑动经过的驱动元件良好地吸收。减 少了用于润滑锯链的油的需求量。有利地嵌入件将自由的流动横截面分成至少两个通口。特别是形成 多个通口 。可以规定嵌入件具有多个单个的孔。通常导轨是用沖压方法制造。 在一个冲压方法中不可能制造多个小孔，因为在沖压时不能产生任意小 的结构。可以简单方法制造嵌入件。在这种情况中例如可以规定嵌入件 由塑料构成，并且用一种压注方法制成。用金属或者陶瓷制造也是有利的。有利地嵌入件也可具有一种栅格形的结构。这样嵌入件可以简单方 式由栅格形材料切割或者冲切成。为了实现很多的很细的通口可以规定 嵌入件具有带通口的金属丝织物。在这种情况中金属丝织物特别是可多 层的。在织物结构中通过织物结构本身形成口 ，该织物结构形成不规则 的通口 。本专利技术规定嵌入件具有至少 一个孔。它的纵中轴线和导轨的外侧面形成一个小于90。的夹角。事实表明，通过输油口的倾斜设置可达到更 小的弄脏趋势。可以简单的方式在嵌入件中制造倾斜的孔，例如当嵌入 件采用压注方法由塑料制成时。采用切削方式制造用金属制造嵌入件也 是有利的。本专利技术规定孔的纵中轴线和导轨的外侧面形成一个大约15° 到大约45。的夹角。孔在导轨的纵向方向上倾斜也是合适的。为此特别 地规定，孔的纵中轴线和导轨的纵中轴线形成一个大约30°到大约60。 的夹角。孔的纵中轴线和导轨的纵中轴线形成的夹角可以简单的方式通 过改变嵌入件在口中的取向而变化。在这种情况中特别是可根据驱动元 件的驱动凸缘来设计该口 。可通过下述措施以简单的方式将嵌入件固定在口中，即将嵌入件压 入到口中。然而也可以规定嵌入件的其它方式，例如通过焊接、钎焊、 粘接等。有利地嵌入件至少部分地由陶瓷构成。在这种情况中也可以规 定给插入件涂上一层陶瓷涂层。事实表明，陶瓷具有低的弄脏趋向，这 样，通过陶瓷材料可以阻止脏物的粘附。有利地导轨的第二侧壁的与口对置的区域为封闭设计。这样，导轨 只是在一个纵向侧，也就是在靠在动力锯的壳体上的纵向側上(在这一 侧输油通道从润滑油泵汇入)具有一个输油口。 口的纵中轴线有利地大 体与导轨的外側垂直。通过这一措施该口可以以简单的方式以一种冲压 方法，或者通过钻孔或者铣削制成。若输油口设置在槽底的上部，并且在这么一个区域中汇入到导向槽 中，即锯链的驱动元件在该区域上沿着该区域滑行，则可对锯链进行良 好的润滑。由此在嵌入件上出来的油可直接地被驱动元件带走。由于自 由流动横截面的减小在嵌入件的表面上形成一个油层，而驱动元件在该 油层上沿着滑动，并且如此地将滑油带走。由此避免滑油直接进入槽底 并且这样就不能对锯链的润滑作出贡献。为了进一步改进对锯链的润 滑，本专利技术规定在口的区域中在槽底设置隆起，这个隆起一直伸到锯链5的驱动元件在运行时沿着滑动的区域。有利地用于输油的口设计成油孔。油孔，也就是具有圓的横截面的 输油口可以简单的方式制成。附图说明下面借助附图对本专利技术的 一 些实施例进行说明。这些附图是图1: 一个动力锯的侧视简图。图2:图1的动力锯的导轨的局部横截面图。图3:图2的导轨在油孔区域的横截面图。图4:图3的箭头IV方向的图3的导轨的侧视图。图5和图6:导轨的嵌入物的实施例的沿图3的箭头IV方向的側视图。图7:在油孔区域中的导轨的一个实施例的横截面图。 图8:沿图7的Vn箭头方向的側视图。 图9:在产生埋头孔时的导轨的横截面图。 图10:在钻油孔时的图9的导轨。具体实施例方式在图1中示出一个手操纵的手持的动力锯1的一个实施例，然而本 专利技术也可用在其它的动力锯中，例如高枝锯(Hochentastern),或者收 割机，即所谓的Harvestern。动力锯1具有一个壳体2。 一个后把手3以及一个操作管4固定在 该壳体上。在壳体2的和后把手3对置的一側上一个导轨6向前伸出。 在该导轨上环绕地设置着一个锯链7。在壳体2中设置一个驱动马达5。 这个马达驱动锯链7在导轨6上环绕。在图2中示出了导轨6的固定在动力锯1上的区域的横截面图。为 了固定在动力锯1上导轨6具有一个纵向槽8,以及一些横向孔16，在 图2中只示出其中的一个孔。用于锯链7的一个未示出的张紧装置可以 啮合到这个横向孔16中。导轨6在它的外周边具有一个环绕的导向槽9。 锯链7在该导向槽中被导向。锯链7具有连接元件10。这些连接元件部 分地设计为切割元件。连接元件IO通过驱动元件12彼此连接。每个驱 动元件12具有一个驱动凸缘24。这个驱动凸缘伸入到导向槽9中。为了对锯链7进行润滑一个口通入到导向槽9中。这个口设计为油 孔13。代替所述油孔地也可设置另一种口 ，该口的横截面不同于圆形。 特别是可以规定一种不同于圓形的橫截面，以确定一个在该口中设置的 嵌入件的旋转位置。如图2所示，油孔13在导向槽9的槽底15的上面 汇入到导向槽9中。在油孔13的区域中一个斜面14设置在槽底15上。 这个斜面一直延伸到驱动元件12的驱动凸缘24的附近。如图3的横截面图所示，导向槽9在侧面受到一个第一侧壁18和 一个第二側壁19的限制。在第一側壁18中设置油孔13。这个油孔从导 轨6的外侧20通过第一侧壁18伸入到导向槽9中。如图3所示，第二 侧壁19在与油孔13对置的区域中是封闭设计。那些设置到导轨6中的口有利地用沖压方法制成。在这种情况中油 孔13可和纵向槽8和纟黄向孔16—起在一个加工步骤中制成。然而油孔 13也可通过其它的制造方法，特别是通过钻孔或者铣削制成。为了避免 切屑或者类似物进入油孔13,并且为了改进油输送到锯链7的驱动元件 12在油孔13中固定一个嵌入件17。这个嵌入件减小油孔13的自由流 动横截面。图4示出嵌入件17在导轨6中的側视图。在该实施例中嵌 入件17具有四个孔21。这些孔均匀地分布在嵌入件17的表面上。也可 设置其它数量的孔21。例如当嵌入件17由塑料构成，并且用一种压注 方法制造时这些孔21也可规定为一些不规则的口。有利地将嵌入件17 压入到油孔13中。然而也可以其它的方式将嵌入件17固定在油孔13 中，例如用粘接，或者当嵌入件17由金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有导轨（６）和环绕地被驱动的锯链（７）的导轨装置，导轨（６）具有导向槽（９），该导向槽在导轨（６）的外周边上延伸，并且锯链（７）在该导向槽（９）中被导向，导向槽（９）被槽底（１５）和两个彼此对置的侧壁（１８、１９）限制，并且导轨（６）具有用于输送油的口，该口从导轨（６）的在导轨（６）的纵向方向上延伸的外侧面（２０）延伸到导向槽（９），并且在第一侧壁（１８）中汇入到导向槽（９）中，其特征在于，将嵌入件（１７、２７、３７、４７）固定在所述口中，该嵌入件减小口的自由的流动横截面。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：W加尔斯特，
申请(专利权)人：安德烈亚斯斯蒂尔两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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