电动切割机制造技术

一种电动切割机，包含： 一电动马达； 一容纳该电动马达的壳体； 一由该壳体夹持以从其中向外伸出的活塞，该活塞由电动马达驱动以往复地移动；以及 一在活塞的一顶端部用于夹持一刀片的刀片夹持机构，该刀片具有一连接部，该连接部具有一对从刀片的纵向方向向外伸出的凸起； 其特征在于， 刀片夹持机构包括： 一包含一槽的刀片接收面，该槽的形状基本上与连接部的形状相同； 一具有一端和另一端、并枢接在一摆动支轴的摆动件，该摆动支轴形成在基本上沿活塞的纵向方向延伸的一轴线上，其一端具有能够对置于该槽设置的一刀片压合部，另一端延伸以与活塞分开；以及 一向着该槽压住一端的压合件。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电动切割机
本专利技术涉及一种具有刀片夹持机构的竖锯型电动切割机。
技术介绍
将以竖锯作为一个例子、参照附图1和18来描述传统的电动切割机。如图1所示，竖锯包括：具有开关4和手柄3的壳体2，其中在切割操作期间用作导向件的基座5连接到下侧，并且其中容纳有未示出的电动马达；以及由电动马达的旋转力驱动的、在图示垂直方向中往复运动的活塞1。在图示的竖锯中，活塞1由透明元件形成的覆盖件6覆盖，活塞1的上部往复地夹持在壳体2的内部，而下部从壳体2中伸出到其外部。刀片7可拆卸地由活塞1的下部夹持着。如图18所示，传统的竖锯具有这样的结构，其中压住刀片7的一平面的锁紧螺钉28和在压力方向相反一侧支撑刀片7的一平面的支撑件29固定于活塞1的端部。当刀片7插入到活塞1中时，刀片7可以通过紧固锁紧螺钉28而固定到活塞1上。然而，上述结构具有在更换刀片7操作期间必须使用用于操作锁紧螺钉28的工具的不便之处。显然，作用在锁紧螺钉28上的紧固力依赖于操作者而改变，当紧固力相当大时，从而导致刀片7变形问题的发生。用于解决这个问题的竖锯，欧洲专利第722802号和第855239号公开了更换刀片的操作可以不使用工具或类似物而进行的结构。
技术实现思路
在传统的竖锯中，在欧洲专利第722802号中公开的竖锯是以下面的方式构造的。当不使用工具操作设置在活塞端部上的杠杆时，用于防止刀片滑落的两个凸起与垂直于活塞顶端面的壁面接合，从而刀片可以容易地固定，而与操作者施加的力无关。-->由于具有相对较大尺寸的杠杆设置在活塞的端部，则活塞较重。因此该竖锯具有一个缺点，在切割操作期间，活塞产生较大的振动。在活塞中，没有清楚地形成用于插入刀片的开口。因此在将刀片插入活塞的操作中，刀片可能错误地倾斜插入。在这种情况下，有可能在保持倾斜的状态下固定刀片。这样倾斜的刀片极大地影响了切割精度。在欧洲专利第855239号中公开的竖锯以与在欧洲专利第722802号中公开的相同方式，具有可以解决由螺钉带来的刀片固定方法问题的结构；并且其中有关在欧洲专利第722802号中公开的所讨论的问题，通过设置用于插入刀片的一清晰开口而解决；以及通过使用设置在不同于活塞位置杠杆的远离操作而实现固定操作。在这种结构中，必须设计压住移动件的弹簧，从而弹簧位于形成在移动件和外壳之间的间隙中，而使用杠杆的远离操作使得间隙变窄。当释放开杠杆并且移动件移向其压住刀片的位置时，弹簧伸长一段长度并且压力消失。为了补偿压力，因此在间隙中必须设置多个弹簧。其结果是，增加了活塞的总重量。在活塞以高速往复运动的竖锯中，增加的重量趋向于不利地影响竖锯主要组件的振动。本专利技术的目的是提供一种可以消除上述缺点的竖锯，而其中没有增加活塞的重量，可以抑制在切割操作期间的振动，并且刀片的更换可以在短时间内容易地进行。该目的可以通过构造一刀片夹持机构而获得，以使其包括：包含具有基本上与包括凸起的刀片连接部相同形状的一槽的一刀片接收面，一摆动件具有：沿基本上与活塞的纵向方向相同方向延伸的摆动支轴的一端，和可以设置在与该槽相对位置的一刀片压合部，和从活塞分离延伸的另一端；以及向着活塞的槽压住该摆动件一端的一压合件。附图说明参考附图可以更容易地描述本专利技术。图1是本专利技术电动切割机一实施例的透视图；图2是本专利技术电动切割机实施例的主要部分的一放大底部视图；图3是沿图2中A-A线的剖视图；图4是沿图3中B-B线的剖视图；-->图5A、5B是一刀片实例主要部分的放大前视图和侧视图；图6是沿图3中C-C线的剖视图；图7是本专利技术电动切割机的一操作状态其主要部分的放大底视图；图8是本专利技术电动切割机的一操作状态其主要部分的放大底视图；图9是本专利技术电动切割机的一操作状态其主要部分的放大底视图；图10是本专利技术电动切割机的一操作状态其主要部分的放大底视图；图11是本专利技术电动切割机的另一实施例主要部分的放大底视图；图12是图11中示出的本专利技术电动切割机另一实施例的一操作状态其主要部分的放大底视图；图13是图11中示出的本专利技术电动切割机另一实施例的一操作状态其主要部分的放大底视图；图14是图11中示出的本专利技术电动切割机另一实施例的一操作状态其主要部分的放大底视图；图15是沿图11中示出的本专利技术电动切割机另一实施例的D-D线的剖视图；图16是图15的主要部分的一放大底视图；图17是沿图11中示出的本专利技术电动切割机另一实施例一操作状态的D-D线的剖视图；图18A、18B是一传统电动切割机实例主要部分的放大前视图和侧视图。具体实施方式下面将参照附图1-10说明本专利技术竖锯的一实施例。图1是一透视图，其中示出了刀片7附加到活塞1的端部的状态，图2是一刀片夹持机构主要部分的放大底视图，图3是沿图2中A-A线的剖视图，而图4是沿图3中B-B线的剖视图。如图5A、5B中所示，可以附加到本专利技术竖锯上以及从其上卸下的刀片7具有连接部7a，连接部7a包含一对沿垂直于刀片7的纵向方向延伸的凸起7b。如图所示刀片夹持部8设置在活塞1的端部。沿垂直于活塞1的纵向方向延伸的、并且其中形成有孔9a的底面9设置在基座5侧部的刀片夹持部8上。-->孔9a具有小于刀片7的连接部7a宽度T的宽度t，以及大于凸起7b之间尺寸V的尺寸L。尺寸V是刀片7的连接部7a的最大宽度。刀片夹持部8具有沿平行于底面9延伸的一上面10，并且其位于活塞1的下端面附近。基本上平行于活塞1的纵向方向延伸的刀片接收面11位于底面9和上面10之间，并且在活塞1的中部附近。如图3中所示，具有基本上与刀片7的连接部7a相同形状的槽11a形成在刀片接收面11中。底面9的孔9a与槽11a相连通。由刀片夹持部8的上面10和底面9夹持的销12设置在上面10和底面9之间。使用销12用作摆动支轴的摆动件13由刀片夹持部8夹持着。如图4所示，摆动件13具有大致V形的形状，并且被连接以使得用作摆动支轴的销12基本上位于该件的中部。该件的一端13a通过一弹簧14总是压向刀片接收面11，其中弹簧14是用于压该摆动件一端部的压合件。摆动件13的一端13a具有可以基本上平行于刀片接收面11设置的形状，并且具有位于相应于槽11a的中部位置的半球状凸起部13c。该凸起部向着槽11a突出，以用作刀片压合部。销12的中心位置基本上位于刀片接收面11的延长线上，由此使得摆动件13的一端13a容易地设置成如上所述的基本上平行于刀片接收面11的位置。虽然摆动件13的一端13a位于刀片夹持部8的上面10和底面9之间，而另一端13b没有位于上面10和底面9之间，并且具有延伸的形状以使其从刀片接收面11分开，或从活塞1径向向外分开。如图4和6所示，具有一基本上与槽11a的面齐平的内壁面的孔1a形成在活塞1中。当安装刀片7时，刀片的连接部7a的一端位于活塞1的孔1a中。在壳体2中，用作一操作件的杠杆15设置在壳体2上以覆盖刀片夹持部8，其中杠杆具有沿与活塞1的纵向方向基本上相同的方向延伸的摆动支轴15c。在杠杆15中，可以相对摆动件13的另一端13b邻接的一邻接部15b设置在靠近摆动支轴15c的位置，而一操作部15a形成在远离邻接部15b的位置。通过一压合件例如扭转弹簧(未示出)压住该杠杆15，以使其位于图2中所示的位置。该杠杆可以使摆动支轴15c用作一支轴、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种电动切割机，包含：一电动马达；一容纳该电动马达的壳体；一由该壳体夹持以从其中向外伸出的活塞，该活塞由电动马达驱动以往复地移动；以及一在活塞的一顶端部用于夹持一刀片的刀片夹持机构，该刀片具有一连接部，该连接部具有一对从刀片的纵向方向向外伸出的凸起；其特征在于，刀片夹持机构包括：一包含一槽的刀片接收面，该槽的形状基本上与连接部的形状相同；一具有一端和另一端、并枢接在一摆动支轴的摆动件，该摆动支轴形成在基本上沿活塞的纵向方向延伸的一轴线上，其一端具有能够对置于该槽设置的一刀片压合部，另一端延伸以与活塞分开；以及一向着该槽压住一端的压合件。2、如权利要求1所述的电动切割机，进一步包含枢接在壳体上的一操作件；其特征在于，操作该操作件以使其邻靠在另一端上，从而使得摆动件克服压合件的压力而转动。3、如权利要求1所述的电动切割机，其特征在于：该刀片夹持机构包含与活塞独立形成的、并固定于活塞顶端的一刀片夹持部；以及该刀片夹持部在一内壁面上具有刀片接收面，可转动地支持着摆动件，并以保持的方式夹持着压合件。4、如权利要求1所述的电动切割机，其特征在于：该摆动支轴设置在比活塞的外周的更外侧；以及该压合件在比槽离摆动支轴更远的一位置压住摆动件的一端。5、如权利要求1所述的电动切割机，其特征在于：该槽具有比刀片的厚度较小的深度。6、如权利要求2所述的电动切割机，其特征在于：该操作件包含：沿基本上与活塞的往复运动方向相同的方向延伸的一摆动支轴；一邻接部；和具有远离该摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫藤直哉，咲间伸一，
申请(专利权)人：日立工机株式会社，
类型：发明
国别省市：