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文件打孔器制造技术

技术编号:923013 阅读:359 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的一种文件打孔器,具有一个底座和一个安装在底座的侧支承板上的、可转动的压柄,该压柄克服一个弹簧的反弹力使在其下的打孔头可以在底座中移动。压柄的左右两侧向下弯曲成边帮,边帮的后斜边与侧支承板的后斜边呈剪刀状搭接。为避免打孔器操作不当时夹手的危险,边帮和侧支承板的后斜边在压柄的整个转动范围内偏离其瞬时交点的间距至少有手指宽,剪切角不得小于50°。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种文件打孔器,它具有一个底座和一个安装在底座侧支承板上,可转动的压柄。该压柄克服一个弹簧的反弹力使在压柄下的打孔头可以在底座中移动。压柄的左右两侧向下弯曲成为边帮,边帮的后斜边与侧支承板的后斜边呈剪刀状搭接。许多这种形式的文件打孔器,当压柄被压低时,在边帮和侧支承板的斜边之间的间隙会变窄,这时,若操作得不够熟练或不当时,手指或手的其它部位会被夹进这些间隙中而压伤,这种情况主要发生在放在桌子上用于为文献资料打孔的打孔器上。因此,本专利技术的任务是,对上述类型的公知的文件打孔器进行改进,以便在打孔器使用不当时也能避免受伤的危险。本专利技术的一种文件打孔器,具有一个底座和一个安装在底座两侧支承板上,可绕着转轴转动的压柄,这个压柄克服一个弹簧的弹力使在压柄下的打孔头可以在底座中运动,压柄的左右两侧向下弯曲成为边帮,边帮的后斜边与底座侧支承板的后斜边相交成一剪切角。其特征是边帮和侧支承板的后斜边在压柄的整个转动范围内偏离其瞬时交点的间距至少有手指宽,未压下压柄时的剪切角在80°和180°之间;压下压柄时,则在50°与110°之间,侧支承板和边帮的斜边处倒圆,并具有光滑的表层,当压下压柄时,压柄与底座之间的间距至少有一指宽,最好有两指宽。剪切角在压下压柄时最多只减少25°。边帮和/或侧支承板的后斜边具有光滑的凸出的弯曲外形。边帮的后斜边具有与压柄的转轴同轴的圆形轮廓。剪切角及/或交点在压柄的整个转动范围内基本上保持不变。侧支承板和边帮的斜边通过冲压变形倒圆。光滑的表层及/或后斜边部位的倒圆是通过涂上粉状漆实现的。侧支承板的倒后斜边范围内设有阻挡边帮的指形挡块,挡块的上端面对下压的压柄构成一制动面,两个上端面具有彼此相向的、从其边帮所在侧的外边缘凸出、然后向内向下弯曲的外形。弯曲表面形状的下部形成彼此相向的、向内的,然后再向下的斜面。本专利技术解决方法的主要依据是只要剪切角在压柄的整个转动范围内超过一定值,那么,当压柄下压时,伸入边帮和侧支承板的两斜边交叉范围内的手指才能在两斜边相对移动时避免压伤,按照本专利技术则相应地提出了如下建议边帮和侧支承板的后斜边在压柄的整个转动范围内偏离瞬时交点的间隔至少有一指宽,未压下压柄时的剪切角为80°至180°,而压下压柄时则为50°至110°,侧支承板及/或边帮的斜边部位倒圆,并具有光滑的表层。在压下压柄时,压柄与底座之间的距离至少有手指宽。假如剪切角为锐角时,压下压柄时的剪切角尽可能地最多只减少25°。在这种情况下证明特别有利的是边帮及/或侧支承板的斜边有一个光滑的、凸出的、最好是圆形的外形,而且剪切角和/或交点在压柄的整个转动范围内几乎保持不变。因为附着摩擦在压伤过程中起着主要作用,所以尤其是在剪切角小时,侧支承板和边帮至少在它们的斜边部位要通过挤压变形倒圆,以及/或者为使斜边倒圆和得到光滑的表层要涂上粉状漆。此外,下面一点对于安全操作文件打孔器来说是重要的在压下压柄时,压柄与底座的距离最好要有两指宽。按照本专利技术的另一个最佳设计,侧支承板的后斜边部位设有与边帮背面接触的指形挡块,它们的上端面对下压的压柄构成一制动面,两个上端面具有彼此相向、从它们的边帮所在侧的外边缘凸出、然后朝里向下弯曲的外形,端面的下部又形成彼此相向、向内的下斜面。采取这一措施就可以做到在下压压柄时,由于疏忽伸进了侧面边帮的手指会在弯曲表面上向下滑动,而不至于被夹在两挡块之间。下面借助几个示意图所表示的结构实例对本专利技术作进一步说明。它们是附图说明图1一种剪切角可变的打孔器的一个侧面图;图2一种剪切角不变的打孔器的一个侧面图;图3一种打孔器的背面透视图;图4图1打孔器侧支承板和边帮搭接部位的截面图。图中所示的文件打孔器主要由一个底座10和一个安装在底座10的侧支承板12上的、可绕轴14在两个终端位之间回转的压柄16构成。压柄16有两个向下弯曲的边帮18,边帮与相邻的侧支承板12的外侧搭接。边帮后面的下斜边20与相邻侧支承板12的后斜边22在K点相交,形成一个向后张开的剪切角α。按照斜边20,22相对于转动点14的位置和外形的不同,在压柄16下压的过程中,交点K或多或少地沿着倾斜段22移动,剪切角α也或多或少地发生变化。就图2所示的结构实例的情况来说,因为斜边20有与转轴14同轴的圆形轮廓,能在下压压柄时,使交点K和剪切角α保持不变。当交点K移动和剪切角α变化时,以下几点对于在交叉处避免夹手是重要的即剪切角α在压柄16的整个转动范围内不得小于50°,而且斜边20和22偏离交点的间距至少有手指宽(图1)。如图4所示,由金属板材制成的侧支承板12和边帮18上涂有高滑动性的粉漆层32、34,粉漆层的厚度要大到使边帮18的棱边20涂成圆形。边帮18的铁板边在冲压时所形成的冲压斜面36对20处的涂圆有进一步的效果。就图3所示的结构实例来说,在侧支承板12后斜边22的范围内,各有一个阻挡边帮18向下的指形挡块24,它们的上端面26对于已下压的压柄16构成一制动面。两个端面26具有彼此相向的、从其边帮所在侧的外边缘28凸起,然后向下弯曲的外形,此外形的下部形成彼此相向的下斜面30。权利要求1.一种文件打孔器,具有一个底座和一个安装在底座两侧支承板上、可绕着转轴转动的压柄,这个压柄克服一个弹簧的弹力使在压柄下的打孔头可以在底座中运动,压柄的左右两侧向下弯曲成为边帮,边帮的后斜边与底座侧支承板的后斜边相交成一剪切角。其特征是边帮(18)和侧支承板(12)的后斜边(20、22)在压柄(16)的整个转动范围内偏离其瞬时交点(K)的间距至少有手指宽,未压下压柄(16)时的剪切角(α)在80°和180°之间;压下压柄(16)时,则在50°与110°之间,侧支承板(12)和边帮的斜边(20,22)处倒圆,并具有光滑的表层,当压下压柄(16)时,压柄(16)与底座(10)之间的间距至少有一指宽,最好有两指宽。2.根据权利要求1所述的文件打孔器,其特征是剪切角(α)在压下压柄时最多只减少25°。3.根据权利要求1或2所述的文件打孔器,其特征是边帮(18)和/或侧支承板(12)的后斜边(20,22)具有光滑的凸出的弯曲外形。4.根据权利要求3所述的文件打孔器,其特征是边帮(18)的后斜边(20)具有与压柄(16)的转轴(14)同轴的圆形轮廓。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的文件打孔器,其特征是剪切角(α)及/或交点(K)在压柄(16)的整个转动范围内基本上保持不变。6.根据权利要求1至5中的任一项所述的文件打孔器,其特征是侧支承板(12)和边帮(18)的后斜边通过冲压变形倒圆。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的文件打孔器,其特征是光滑的表层及/或后斜边部位的倒圆是通过涂上粉状漆实现的。8.根据权利要求1至7中的任一项所述的文件打孔器,其特征是侧支承板(12)的后斜边(22)范围内设有阻挡边帮(18)的指形挡块(24),挡块的上端面(26)对下压的压柄(16)构成一制动面,两个上端面(26)具有彼此相向的、从其边帮所在侧的外边缘(28)凸出、然后向内向下弯曲的外形。9.根据权利要求8所述的文件打孔器,其特征是指形挡块端面(26)弯曲表面形状的下部形成彼此相向的、向内的、然后再向下的斜面(30)。全文摘要本专利技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种文件打孔器,具有一个底座和一个安装在底座两侧支承板上、可绕着转轴转动的压柄,这个压柄克服一个弹簧的弹力使在压柄下的打孔头可以在底座中运动,压柄的左右两侧向下弯曲成为边帮,边帮的后斜边与底座侧支承板的后斜边相交成一剪切角。其特征是:边帮(18)和侧支承板(12)的后斜边(20、22)在压柄(16)的整个转动范围内偏离其瞬时交点(K)的间距至少有手指宽,未压下压柄(16)时的剪切角(α)在80°和180°之间;压下压柄(16)时,则在50°与110°之间,侧支承板(12)和边帮的斜边(20,22)处倒圆,并具有光滑的表层,当压下压柄(16)时,压柄(16)与底座(10)之间的间距至少有一指宽,最好有两指宽。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:罗兰德武尔特耐尔赛格弗莱德豪夫特奥多尔普夫鲁格费尔德
申请(专利权)人:路易斯莱茨
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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