手动剪板机压脚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种手动剪板机压脚装置。其特点在于：在剪板机机体上固装有支架，支架的两端设有滑套，滑套套装在压铁上端设有的立管内，立管内安装弹簧，横梁两端的活塞柱的小径插装在弹簧内，压铁通过弹簧与支架相连，固装在剪板机机架上的工作台与压铁通过调整螺栓相连接。因此上述结构可实现板材的定位，使用者可通过双手进行对剪板机施加力，这样减轻了劳动强度同时又保证了下料精度，提高了生产效率，另外本实用新型专利技术还具有结构简单、使用方便等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于手动剪板机上的附属装置，特别涉及一种剪切精度高、 使用方便且工作效率高能减轻劳动强度的手动剪板机压脚装置。
技术介绍
目前各行业中的板料手工加工均采用手动剪板机，现有的手动剪板机 主要包括剪切部件，在加工时，需一手扳动扳把， 一手进料，这样两个剪 切刃口才能啮合，从而对板材进行剪切。现有的手动剪板机在加工时由于 采用单手操作，在剪切时操作者需随时观察板材是否发生移动，这样就造成剪切力小且不连续，持料手晃动，板材无法固定，因此板材在剪切时切 口发生变形，现有的手动剪板机在对板材进行剪切时剪切精度低、工作效 率低、劳动强度大。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种剪切精度 高、使用方便且工作效率高能减轻劳动强度的手动剪板机压脚装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种手动剪板机压脚装置，包括与剪板机机体相连的支架、横梁、与 剪板机机架固装的工作台以及压铁，其特征在于所述支架的两端分别设 有滑套，支架上端与剪板机机体固装为一体，支架的上端与剪板机转臂通 过弹簧连接，支架上端部铰接有凸轮，凸轮上还固装有扳把，所述横梁的 两端分别设有活塞柱，横梁的上端设有与凸轮配合且可调节高度的调整块， 所述压铁的两端分别设有定位套，定位套内安装有调整螺栓，调整螺栓连 接工作台，压铁的上端还设有与支架的滑套对应的立管，支架的滑套套装 在立管上，立管内装有弹簧，横梁上的活塞柱小径插装在弹簧内，所述压 铁通过弹簧与支架的滑套相连。本技术还可以采用如下技术措施所述铰接在支架上的凸轮上还设有定位螺钉，在支架上与定位螺钉对 应设有限位挡块。本技术具有的优点和积极效果是由于在现有的剪板机机体上焊 接有支架，支架的两端设有滑套，滑套套装在压铁上端设有的立管内，立 管内安装弹簧，横梁两端的活塞柱的小径插装在弹簧内，压铁通过弹簧与 支架相连，固装在剪板机机架上的工作台与压铁通过调整螺栓相连接。因 此上述结构可实现板材的定位，使用者可通过双手进行对剪板机施加力， 这样减轻了劳动强度同时又保证了下料精度，提高了生产效率，另外本实 用新型还具有结构简单、使用方便等优点。附图说明图l是本技术的结构示意图2是本技术支架结构示意图3是本技术横梁结构示意图4是本技术压铁结构示意图5是本技术使用状态结构示意图。图中1、支架；1-1、滑套；1-2、定位挡块；2、横梁；2-1、活塞柱； 2-2、调整块；3、压铁；3-1、定位套；3-2、调整螺栓；3-3、立管；4、凸 轮；4-1、销轴；4-2、定位螺钉；5、扳把；6、弹簧；7、剪板机机体；8、 剪板机转臂；9、剪板机机架；10、弹簧；11、螺栓；12、工作台；13、弹 簧；14、剪板机扳手。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实 施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1至图5，与剪板机机体7相连支架1的两端分别设有滑套 1-1，支架上端与剪板机机体7焊接为一体，支架1上端与剪板机转臂8通 过弹簧10连接，支架上端部通过销轴4-1铰接有凸轮4，凸轮4上还固装 有扳把5;所述横梁2的两端分别设有活塞柱2-l，横梁的上端设有与凸轮4配合且可调节高度的调整块2-2;所述压铁3的两端分别设有定位套3-1 ， 定位套3-l内安装有调整螺栓3-2，调整螺栓3-2连接工作台12，工作台12 通过手动剪板机机体自带的螺栓ll固装在剪板机机架9上，压铁3的上端 还设有与支架1的滑套1-1对应的立管3-3，支架1的滑套1-1套装在立管 3-3上，立管3-3内装有弹簧6，横梁2上的活塞柱2-1的小径插装在弹簧6 内，所述压铁3通过弹簧13与支架1的滑套1-1相连。所述铰接在支架上 的凸轮4上还设有定位螺钉4-2，在支架1上与定位螺钉4-2对应设有限位 挡块1-2。本技术使用状态请参阅图5，将画好加工线的被加工板材横向沿 工作台12上两端的调整螺栓3-2之间的实际尺寸送料和下料，此时调整螺 栓3-2起到了导向的作用，并调整被加工板材位置，调整好后，逆时针搬动 扳把5，扳把5带动凸轮4压紧横梁2上的调整块2-2使得横梁2两端的活 塞柱2-1沿压铁3上的立管3-3向下运动，此时活塞柱2-1压紧立管3-3内 的弹簧6，压铁3沿着支架两端的滑套1-1向下运动，扳把5扳到位后，在 定位螺钉4-2及调整块2-2的限制下停止运动，此时本技术处于压紧待 下料状态，如需调整本技术压力的大小，可拧松或拧紧调整块2-2;在 使用中，把调整块2-2调到最大压力后，假如还需要更大压力，还可通过扳 把5扳到到位后，再手动拧紧两侧的调整螺栓3-2，使得本技术获得最 大压紧力，调整螺栓还起到紧固和定位的作用，此时压铁3压紧被加工板 材，这时就可以通过双手搬动剪板机扳手14对板材进行剪切。完成加工后， 如果拧紧了调整螺栓3-2，先松开，如没有拧紧，直接松开扳把5即可，此 时压铁3、横梁2靠弹簧的拉力和推力恢复初始状态。本技术还可以去 掉压铁3两端的调整螺栓3-2，纵向送料。使用方法如上，因此上述结构可 实现板材的定位，使用者可通过双手进行对剪板机施加力，这样减轻了劳 动强度同时又保证了下料精度，提高了生产效率。另外本技术还具有 结构简单、使用方便等优点。权利要求1.一种手动剪板机压脚装置，包括与剪板机机体相连的支架、横梁、与剪板机机架固装的工作台以及压铁，其特征在于所述支架的两端分别设有滑套，支架上端与剪板机机体固装为一体，支架上端与剪板机转臂通过弹簧连接，支架上端部铰接有凸轮，凸轮上还固装有扳把，所述横梁的两端分别设有活塞柱，横梁的上端设有与凸轮配合且可调节高度的调整块，所述压铁的两端分别设有定位套，定位套内安装有调整螺栓，调整螺栓连接工作台，压铁的上端还设有与支架的滑套对应的立管，支架的滑套套装在立管上，立管内装有弹簧，横梁上的活塞柱小径插装在弹簧内，所述压铁通过弹簧与支架的滑套相连。2. 根据权利要求1所述的手动剪板机压脚装置，其特征在于所述铰 接在支架上的凸轮上还设有定位螺钉，在支架上与定位螺钉对应设有限位 挡块。专利摘要本技术涉及一种手动剪板机压脚装置。其特点在于在剪板机机体上固装有支架，支架的两端设有滑套，滑套套装在压铁上端设有的立管内，立管内安装弹簧，横梁两端的活塞柱的小径插装在弹簧内，压铁通过弹簧与支架相连，固装在剪板机机架上的工作台与压铁通过调整螺栓相连接。因此上述结构可实现板材的定位，使用者可通过双手进行对剪板机施加力，这样减轻了劳动强度同时又保证了下料精度，提高了生产效率，另外本技术还具有结构简单、使用方便等优点。文档编号B26D1/01GK201186450SQ200820074678公开日2009年1月28日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日专利技术者赵秉昌, 赵立源, 马乃欣 申请人:赵秉昌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动剪板机压脚装置，包括与剪板机机体相连的支架、横梁、与剪板机机架固装的工作台以及压铁，其特征在于：所述支架的两端分别设有滑套，支架上端与剪板机机体固装为一体，支架上端与剪板机转臂通过弹簧连接，支架上端部铰接有凸轮，凸轮上还固装有扳把，所述横梁的两端分别设有活塞柱，横梁的上端设有与凸轮配合且可调节高度的调整块，所述压铁的两端分别设有定位套，定位套内安装有调整螺栓，调整螺栓连接工作台，压铁的上端还设有与支架的滑套对应的立管，支架的滑套套装在立管上，立管内装有弹簧，横梁上的活塞柱小径插装在弹簧内，所述压铁通过弹簧与支架的滑套相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秉昌，赵立源，马乃欣，
申请(专利权)人：赵秉昌，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]