本实用新型专利技术提供了一种高效多功能切菜机，该机适用于部队、学校、企事业食堂、饭店及每家每户切菜用，该机可根据单位人口的多少而制造成大、中、小不同型号供用户选择。其要点是本机侧面的刀片呈多片等距立式形状排列固定在圆筒的侧面，当凹凸轮高速旋转时，自动滑落于圆筒里面的被切菜类在凹凸轮高速转动时，产生的挤压力的作用下，把被切菜类从每个刀片之间的间隙中间同时多片的被切成片状后，而挤出圆筒之外，当需要把菜类切成丝和条的形状时，是把已切成片状的菜类任意放进圆筒里面就可以完成了。该机有制造成本低，结构简单使用方便、安全、并且有价格低、重量轻、坚固耐用、好维修、切菜速度快、功能多的特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种切菜机，具体说是一种高效多功能切菜机。
技术介绍
现在国内外的各种切菜机型号众多品种多样，由于受传统模式的限制，大多数切菜机没有从根本上克服切菜速度低、结构复杂、制造成本高、使用不方便、维修困难等等难题，由于已往的切菜机还具有价格高、体积大、重量大、易损坏等等不利因素的存在，所以就很难实现家家户户、及各单位食堂、餐馆、饭店切菜机械化的普及和推广。而更急需高效、价廉切菜机的单位如大量的学校食堂、和部队食堂及各行各业的企业工人食堂遍布在全国各地，我国一年当中众多饮食业为了切菜所付出的劳动时间、金钱和体力消耗、人力消耗的价值几乎无法估量。如果说采用一种能比较好的切菜机，能够为大部分的饮食业实现大部分的机械化切菜，其意义是十分重大而紧迫的。本项技术的目的在于能提供一种高效多功能切菜机供给部队食堂、机关、学校食堂，及工矿企业食堂和饭店等饮食服务业使用，由于该式切菜机的结构简单，制造成本低，适合切制任何种类的瓜果蔬菜的功能，所以能大量的节省人力资源，减轻劳动强度，可为大幅度的降低企业的生产成本创造条件。
技术实现思路
本项技术是通过以下技术方案实现的利用电动机轴头上面安装的小槽轮把动力通过三角皮带，再带动切菜机轴头上面的大槽轮与圆筒里面的凹凸轮高速旋转，带动从进料口自动下滑的菜类与圆筒侧面的多片等距立式排列的刀片刃部相对挤压运动完成切菜过程。所有的刀片上下两头之间都有一定厚度带有圆孔的间隔垫与刀片全部套装在长长的螺栓上面，刀片刃部的弧度与圆筒外壳的弧度完全相同，刀片刃部与凹凸轮的最高凸出部分之间的最小距离可在0.1-1.0毫米之间选择，刀片刃部与凹凸轮最远的凹点距离可在60-200毫米之间选择，凹凸轮的凹下部分呈一头大一头小的流线体形状，当使用这样的切菜机切菜时凹凸轮凹下部的大头部分首先是与刀片上头部分开始呈相对运动状态。当被切的菜类从投料口投进切菜机之后，菜类自然从投料口滑进圆筒里面，再掉进凹凸轮的凹陷部位，由于凹凸轮在电机的带动下旋转速度大大高于菜类自然下坠的速度所以就必然的产生了凹凸轮与凹陷槽里面的菜类呈相对运动的状态，这时自动滑进凹凸轮凹陷槽里面的菜类在凹凸轮渐渐高起的凸起部位的挤压下、菜类必然从多个刀片与刀片的空隙之间被挤出去。这样也就完成了瓜果菜类的切片过程，当需要把片状菜改切成条和丝的形状时，只要把已被切成片状的菜类再重新投入切菜机里面，在凹凸轮的挤压下，就自然的完成了切丝和切条的过程。如果要求切菜机把酸菜切成条状或丝状时，只要把整棵的酸菜横向投入切菜机里面，在凹凸轮的挤压下就可以顺利的完成了。为了减轻凹凸轮的重量，可以把凹凸轮制造成空腔式的，这样还可以把制造切菜机所用的材料成本降下来。为了提高切菜机的防锈性能，卫生性能，最好采用不锈钢板制造圆筒外壳和凹凸轮及刀片。其它部位可采用普通钢材制造。如果要把瓜、果等菜类加工成粗一些的条或块的形状时，可以通过调整刀片间隔距离的方法实现。本项技术的优点在于有适用范围广、制造成本低、结构简单、易维修、使用方便，占地面积少的同时，还具有技术含量高，销售价格低的优势，因为该类型切菜机投入制造的成本太少，所以能为抢占销售市场，打下良好的基础。还能为制造切菜机的企业和广大的使用切菜机的用户之间实现供求互盈提供了优越条件。由于该式切菜机还具有手摇切菜的功能，这样就能为没有电的饮食单位和没有电源的野战部队战士的吃好菜快吃菜提供了条件。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为切菜机的整体结构示意图。图2为沿图1的右视图。(为了能比较清楚的表示刀片与间隔垫安装和排列的形状，本图中的刀片只是用一根根的实线表示的)图3为沿图1的俯视图。图4为沿图1的仰视图。图中1、电动机 2、三角带 3、电机支架 4、圆筒 5、凹凸轮 6、装料斗 7、轴 8轴承座 9、刀片 10、长螺栓 11、底座 12、刀片间隙 13、大槽轮 14、小槽轮 15、螺栓 16、间隔垫 17、上联结板 18、下联结板 19、上面中间联结板 20、下面中间联结板 21、螺栓拉手 22、摇把 23、进料口 24、斜边 25、长方形开口 26、凹槽。具本实施方式从图1、图2、图3中可知，电动机(1)的轴头安装的小槽轮(14)上面的三角带(2)与大槽轮(13)联结并带动轴(7)和凹凸轮(5)在圆筒(4)里面旋转，所说的轴(7)的两头分别与圆筒(4)外壳两头端面中心的轴承座(8)配合并用螺栓(15)把轴承座(8)紧固在圆筒(4)的外壳两头端面，所说的刀片(9)呈多片、等距、立式形状排列固定在圆筒侧面。所说的底座(11)是与圆筒(4)的下面结构在一起。所说的电动机(1)下部支架(3)是与底座(11)与圆筒(4)侧面结构在一起的。所说的装料斗(6)下口四周与圆筒(4)的进料口(23)的上部四周结构在一起。所说的进料口(23)是采用漏斗形状，其中的一面是采取倾斜大一些的角度，其作用是能为切完片状菜之后再把片状菜投放在装料斗(6)的斜边(24)上面，片状菜会自然倾倒滑落于圆筒(4)的里面，为切丝、切条提供方便条件。斜边(24)与装料斗(6)的上平面之间的夹角可在40-90度之间选择。所说的装料斗(6)的下口与圆筒(4)的进料口(23)对应焊结在一起。所说螺栓拉手(21)的作用是能方便的抽出长螺栓(10)和插进长螺栓(10)。所说的摇把(22)是在没有电的时候，把摇把插进小槽轮(14)的端面，摇动小槽轮(14)旋转，再通过三角带(2)带动大槽轮(13)和轴(7)上面的凹凸轮(5)高速旋转完成切菜任务。注意如果用完摇把(22)立即取下，以防伤人。所说的刀片(9)的宽度可在10-30毫米之间选择，刀片(9)的厚度可在0.5-2.5毫米之间选择。刀片(9)的刃部厚度越薄越好。所说的刀片(9)与刀片(9)之间的间隔距离可根据被切菜类的具体要求随时更换间隔垫(16)的厚度就能实现了。所说的凹凸轮(5)最深的凹陷部位与刀片(9)的刀刃之间的最大距离可根据切菜机型号的大小，和刀片(9)的长度的大小对应选择。大、中型切菜机可在200-100毫米之间选择，中小型切菜机可在100-60毫米之间选择。所说的每个刀片(9)与刀片(9)之间都有间隔垫(16)间隔成等距的刀片间隙(12)。所说的每个刀片(9)的上下两头都有圆孔并且共同与有圆孔的所有间隔垫(16)套装在上下两根长螺栓(10)上面。所说的长螺栓(10)连同所有刀片(9)与所有的间隔垫(16)与圆筒(4)的联结方法是把焊在圆筒(4)上面带孔的左右两个上面联结板(17)和带孔的左右两上下面联结板(18)及上面中间联结板(19)和下面中间联结板(20)各自与上下两根长螺栓(10)联结固定住。所说的刀片(9)和刀片(9)之间都留有间隙(12)，以供被切的菜类从间隙(12)中被切挤出去。所说的与切菜机相配套的电动机(1)要与切菜机的大小灵活掌握，所选的电动机(1)的转速不可太高，如果转速太高，凹凸轮(5)在圆筒(4)里面就会产生封闭状运转状态，被切菜类在凹凸轮(5)凸部的封堵下没有机会自动滑进圆筒(4)的里面，而失去切菜功能。凹凸轮(5)的旋转方向是要保证凹凸轮(5)的每一转都是凹陷部的大头都与刀片(9)的上头呈首先相对运动状才行，如果凹凸轮(5)是反方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效多功能切菜机，由电动机轴头的小槽轮通过三角带带动大槽轮再带动凹凸轮在圆筒内高速旋转，完成切菜过程，其特征在于：所说的凹凸轮（５）是装配在轴（７）的中间，轴（７）两头分别与圆筒（４）的外壳两端面中心的轴承座（８）配合并且用螺栓（１５）紧固，所说的每台切菜机上面的所有刀片（９）呈多片等距立式形状排列并且是利用多个间隔垫（１６）把每一片刀片（９）之间间隔出刀片间隙（１２），所说的上边那根带有螺栓拉手（２１）的长螺栓（１０）与所有的刀片（９）上头的圆孔和刀片（９）与刀片（９）之间的间隔垫（１６）串连在一起，并且固定在左右两头带有圆孔的上面联结板（１７）及带有圆孔的上面中间联结板（１９）上面，左右两边的上面联结板（１７）和上面中间联结板（１９）的上边是与圆筒上部对应边沿焊结牢固，所说的下面那根带有螺栓拉手（２１）的长螺栓（１０）与所有的刀片（９）下头的圆孔和刀片（９）与刀片（９）之间的间隔垫（１６）串连在一起，并且固定在左右两头带有圆孔的下面联结板（１８）上面，下面中间联接板（２０）的圆孔同样装配在长螺栓（１０）的中间位置，所说的下面联结板（１８）和下面中间联结板（２０）的下边是与圆筒（４）下部的对应边沿焊结牢固，所说的装料斗（６）的下口处四周与圆筒（４）的进料口（２３）的四周对应焊结在一起，在圆筒（４）的下部表面有一个长方形开口（２５），所说的一台切菜机里面的凹凸轮（５）至少要有一个凹形槽（２６），从凹凸轮（５）的端面看凹形槽（２６）呈一头大，一头小的形状。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊斗，
申请(专利权)人：王俊斗，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]
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