圆环刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及烟草机械行业中的切割卷烟滤嘴的一种刀具，尤其是一种圆环刀具。该刀具采用超硬合金材料制的圆环状刀片，采用先进的内外夹紧装置和内外刮刀装置，利用原设备的传动装置对国际先进设备进行改造，从而达到并超过国际先进分切滤嘴的技术水平。该刀具具有寿命长，分切效果好，不用修磨刀刃，即可始终保持刀面光洁锐利。该刀具还可用于电子、化纤、制革等行业切割材料之用。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草机械中切割卷烟滤咀的一种刀具，尤其是一种圆环刀具，其属于人类生活必需轻工业品的
目前，在国际先进水平的生产卷烟滤咀接装机上，安装有一种旋转刀片，由其来切割滤咀。这种由合金工具钢(主要是锰钢)制成的圆片刀片，由于使用时，要不断地用砂轮修磨刀刃。这样就会使磨下的铁屑混入烟丝中，影响香烟质量。同时有一种进口刀片在修磨时，由于砂轮的阻力以及大片刀片旋转的颠震碰撞砂轮，都会使刀片破碎，造成停机换刀。因此这种刀具不仅分切效果差，而且使用寿命短。再由于这种圆刀片在高速切割材料时，其刀片两侧面上极易粘附上一些材料屑末，这些粘附物往往越粘越多，以致使刀片无法使用，只好停机除“胶”——粘附物。尤其当滤咀材料改用聚丙烯纤维时，这种刀具使用寿命只有2～8个小时。本技术的目的就是要克服上述刀具的缺陷。设计一种圆环刀具。使其使用寿命长，不易破碎。这种圆环刀具工作时，刀片两侧面要保持表面光洁，其刀刃不用修磨，始终保持锐利，从而提高滤咀的分切质量，达到良好的分切效果。本技术的目的是如下方案实现的改变原合金工具钢制的整圆片状刀片为超硬质合金制的圆环状刀片，将其安装在原接装机上的旋转刀轴上，并由内、外夹具所夹固住其内1／3环带。而内、外夹具再由螺钉紧固在旋转刀轴上。该圆环状刀片露出内、外夹具外的2／3环带刃片可进行切割滤咀材料等。在这部分工作的刃片两侧设有刮刀器。其上的两片刮刀片刀刃分别与圆环状刀片的两侧面保持均匀的小间隙。该间隙垂直于旋转刀轴。圆环状刀片露出内、外夹具外的2／3环带刃片恰好位于两刮刀片间隙的中间位置。为了克服刀片在切割材料时，粘附材料屑末进而影响分切的缺陷，该刀具所设有的刮刀器的特征是由两片内、外刮刀片分别由小螺钉固定在固定板的倒V字形两斜面上。两斜面分别与圆环状刀片立面呈45°角。两内、外刮刀片伸出两斜面的部分形成了刮刀片间隙。其可使圆环状刀片的外2／3环带刃片旋转通过。固定板的平面部分由平头螺钉固定在刮刀座上。该刮刀座又由一轴套通过螺栓而夹套固定在与旋转刀轴平行的另一静轴(14)上。这样的静轴在滤咀接装机上就是借用原砂轮轴而用的。在安装内、外刮刀片时，先用螺钉紧固住内刮刀片在内斜面上，再将固定板用平头螺钉固定在刮刀座上，调整外刮刀片与内刮刀片的间隙，使其距离适当并垂直于刀轴。然后旋转刮刀座，使两刮刀片间隙逐渐靠近圆环刀片，使该刀片位于两刮刀片间隙的中间位置。此时最后夹紧刮刀座上的螺栓，将刮刀器固定好。安装时，务必仔细，切勿碰撞刀片，以免影响分切效果。当开机切割材料时，圆环刀片随刀轴高速旋转，刮刀器呈静止状态。由于二者的相对运动，可使刀片两侧粘附的材料屑末被两内、外刮刀片所刮掉，从而保持了刃片两侧面的清洁无污，达到较高的分切质量。该刀具的内夹具先配套在旋转刀轴上。该内夹具的内中心圆面为凸起的圆台阶面的圆盘。该凸起的圆台阶面直径略小于圆环状刀片的内孔圆直径。该夹具的夹紧圆环面可与圆环状刀片的内1／3环带的一侧面充分接触。以便夹紧环状刀片。该刀具的外夹具，在套装上圆环状刀片后，再配套在旋转刀轴上，并由螺钉旋紧于刀轴端面的螺孔中而紧固在刀轴上的。该外夹具的内中心圆面为凹形圆槽的圆盘。该凹形圆槽直径与其配合的内夹具凸起的圆台阶面直径相等。由于凸起的圆台阶面与凹形圆槽的配合，可使两者外缘的夹紧圆环面，能够夹紧圆环状刀片，使环状刀片，内、外夹具成为一整体。在旋转刀轴带动下，切割材料。由于该刀具的刃片形状的改变(由整圆片形变为圆环状形)可使价值较高的超硬质合金材料可节省了约1／3，加工工时，缩短了圆环刀片的加工时间近1／3时间，并且其使用寿命长达100～500小时。由于该刀具的刃片侧面积减少，切割阻力就减小，相应地提高了分切效率。由于内、外夹具的结构简单，可使圆环状刀片与内、外夹具构成一整体刃片。这样的刀片刚度增加了，高速旋转时，而不使刃片颠震，从而降低刃片破碎率。同时安装刀片时回旋余地大，安装精度可大大提高。由于设置了刮刀器。改变了原砂轮修磨刀刃产生铁屑影响卷烟质量的状况，从而使刃片两侧面始终保持表面光洁，达到了提高分切质量的目的。本技术所设计的刀具，除了用于烟草行业外，还可应用于电子、化纤、制革等行业的切割材料。本技术的附图描述了圆环刀具的结构示意图。附附图说明图1为圆环刀具的结构主视图。图1有圆环状刀片(2)，内、外夹具(3)、(4)，螺钉(5)，刮刀器(6)，固定板(7)，内、外刮刀片(8)、(9)，平头螺钉(11)，刮刀座(12)，螺栓(13)，静轴(14)。附图2为圆环刀具的结构俯视局部剖面图。图2有旋转刀轴(1)，圆环状刀片(2)，内夹具(3)，外夹具(4)，螺钉(5)，刮刀器(6)，固定板(7)，内刮刀片(8)，外刮刀片(9)，小螺钉(10)，平头螺钉(11)，刮刀器(12)，螺栓(13)，静轴(14)，圆台阶面(15)，凹形圆槽(16)，内、外夹紧圆环面(17)、(17′)。附图3为圆环刀具的固定板(7)斜面结构右视图。图3有旋转刀轴(1)，圆环状刀片(2)，内、外夹具(3)、(4)，固定板(7)，内、外刮刀片(8)、(9)，静轴(14)。本技术的一个实施例如下制成一套圆环刀具，其用在卷烟滤咀装接机上。该刀具圆环状刀片外圆直径为φ100mm，内圆孔直径φ61mm，刀片厚0.3mm超硬合金质制。用45＃钢制的内外夹具外圆直径φ75mm，内夹具圆台阶面直径φ60.5mm，外夹具凹形圆槽直径φ60.5mm，内外夹具的配合为 (F8)/(h7) ，其与刀轴的配合为 (F7)/(h7) 。内外夹具的夹紧圆环面宽带为7mm。圆环状刀片环带宽为38mm，其伸出内外夹具的部分为13mm。刮刀器的两内外刮刀片间隙为0.4，两刮刀片总长为38mm，其伸出斜面部分为18mm，其材质为YG8／45钢。旋转刀轴与静轴平行间距为60.7mm。该刀具使用过程分切效果特好，连续工作500小时也没损破，达到了设计要求。权利要求1.一种圆环刀具，其有安装在旋转刀轴(1)上的超硬质合金制圆片刀具，其特征在于该刀具的刀刃为圆环状刀片(2)，其由内、外夹具(3)、(4)所夹固住该圆环状刀片(2)的内1/3环带，内、外夹具(3)、(4)由螺钉(5)紧固在旅转刀轴(1)上，在圆环状刀片(2)露出内、外夹具(3)、(4)外的2/3环带刃片两侧面旁边设有刮刀器(6)，其上的两片内、外刮刀片(8)、(9)刀刃分别与圆环状刀片(2)的两侧面保持均匀的小间隙。2.根据权利要求1所述圆环刀具，其特征在于刮刀器(6)的两内、外刮刀片(8)、(9)分别由小螺钉(10)固定在固定板(7)的倒V字形两斜面上，圆环状刀片(2)露出内、外夹具(3)、(4)外的2／3环带刃片可旋转通过两内、外刮刀片(8)、(9)伸出两斜面部分而形成的间隙；固定板(7)的平面部分由平头螺钉(11)固定在刮刀座(12)上，其又由一轴套通过螺栓(13)而夹套固定在与旋转刀轴(1)平行的另一静轴(14)上。3.根据权利要求1所述圆环刀具，其特征在于内夹具(8)，配套在旋转刀轴(1)上的内夹具(8)，是一内中心圆面为凸起的圆台阶面(15)的圆盘；该凸起的圆台阶面(15)直径略小于圆环状刀片(2)的内孔圆直径，其外边缘的夹紧圆环面(17)可与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆环刀具，其有安装在旋转刀轴（１）上的超硬质合金制圆片刀具，其特征在于：该刀具的刀刃为圆环状刀片（２），其由内、外夹具（３）、（４）所夹固住该圆环状刀片（２）的内１／３环带，内、外夹具（３）、（４）由螺钉（５）紧固在旅转刀轴（１）上，在圆环状刀片（２）露出内、外夹具（３）、（４）外的２／３环带刃片两侧面旁边设有刮刀器（６），其上的两片内、外刮刀片（８）、（９）刀刃分别与圆环状刀片（２）的两侧面保持均匀的小间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任强，孙守恩，
申请(专利权)人：青岛粉末冶金厂，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]