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切片、切丝机的切丝装置制造方法及图纸

技术编号:919760 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种切片、切丝机的切丝装置,特别适宜用于对榨菜、大头菜、生姜、萝卜、薯类等块茎类菜蔬切丝加工。将由离心切片装置加工成的片状榨菜作原料,经输送带传送到切丝装置切成丝条的加工。由机架电机轴上的皮带、皮带轮与输送带上动力轴的一端连接,动力轴另端连接有链轮构成动力源,动力轴、刀片轴端的链轮通过带齿轮、链轮的过渡轴用两链条连成一体构成传动机构及切丝机构组成,所述的切丝机构由刀片一隔环一刀片相间串接在刀片轴上,并固定成整体的刀片组,连接在机架上,与在其前、下方并固定在机架上的上、下刀板配合构成。加工效率高,而丝条厚薄均匀,丝条长、光泽度好、碎末少、无污染、切削效果、加工质量好,并使用,维修方便,刀片组使用寿命长,维修费可减少70%。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机切片、切丝机中的主要部件,特别适宜用于对榨菜、大头菜、生姜、萝卜、薯类等块茎类菜蔬的切片、切丝加工所使用的切片、切丝机的切丝装置,尤其是用于将淹制好的榨菜,经此装置最后加工成丝状,包装成开袋即食的小包装方便食品。另外,长期工作后橡胶滚筒被磨损,而磨削下的橡胶末确被带进榨菜加工成品内,既不卫生,又造成食物污染,影响人体健康。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为切片、切丝机的切丝装置由通过机架电机轴上的皮带、皮带轮与输送带上动力轴的一端连接,动力轴另端连接有链轮构成动力源,并动力轴、刀片轴端的链轮,通过带齿轮、 链轮的过渡轴,用两链条连接成一体构成的传动机构及切丝机构组成,而所述的切丝机构由刀片一隔环一刀片相间串接在刀片轴上,并固定成整体的刀片组,连接在机架上,而与在其前方、下方并固定在机架上的上、下刀板配合构成。与现有技术相比,本技术的优点在于此装置是用其上的离心切片装置加工成的片料作原料,经夹板整理机构摊平处理,再通过切片组切丝加工,而刀片组前方有上刀板将已切好的丝条耙出,下端有下刀板异向,将丝条推向送料板,因此加工效率高,可每小时加工2500公斤榨菜,并丝条厚薄均匀,丝条长,光泽度好,碎末少无污染,切削效果、加工质量更好。其故障少、维修方便、而维修费用比原加工机减少70%,并刀片组使用寿命长。刀片(29)为中间有通孔的圆片形,由刀片一隔环一刀片相间串接在刀片轴(18)上,并在两端面放置压板,用螺母拼紧构成刀片组(17),刀片组与在其前、下方固定在机架(1)上的上、下刀片板(20)、(22)配合构成切丝机构。上刀板(20)、下刀板(22)的一侧边缘上有与刀片组(17)配合的开口槽。夹板(11)由两端的小滚筒和夹板轴(10)及两侧固定有带通孔支架(15)和腰孔的倾斜框架板组成,上、下表面覆盖封闭的夹板输送带(26),拉杆(14)用螺母固定在支架(15)的通孔内,而两侧腰孔内活动连接有固定杆(13)构成整理机构。夹板(11)小滚筒两端处还有调节螺钉,可以调节夹板输送带(26)的松紧。在刀片轴(18)一端头上连接链轮(25),夹板轴(10)一端头上连接链轮(25)(内侧)和齿轮(9)(外侧),夹板轴(10)下方的机架(1)上还连接有中间轴(30)和过渡轴(7),中间轴(30)端头上连接中间链轮(16)、过渡轴(7)端头上连接齿轮(9)(内侧)、链轮(25)(外侧),两链条(8)分别将刀片轴(18)、夹板轴(10)及动力轴(24)、过渡轴(7)的链轮(25)连接成一体,并使夹板轴(10)、过渡轴(17)上的齿轮(9)啮合,中间轴(30)上的中间链轮(16)与两链轮(8)配合构成传动机构。两带轴承的轴承座(19)、夹板座(27)分别用螺钉固定在机架(1)两侧的上边缘上。末端带弹簧、螺母的两升高柱(12),一端搁持在机架(1)两侧上边缘轴承座(19)、夹板座(27)中间的通孔处,末端悬吊在机架(1)内。将刀片组(17)利用其两端的刀片轴(18)与轴承座(19)连接成一体,而分别将上、下刀板(20)、(22)用螺栓固定在机架(1)一端上表面的两边缘上,和送料板(21)边机架(1)的两内壁上。在输送带(23)与刀片组(17)配合处,输送带(23)上方的机架(1)两边缘上还固定有整理机构。并将夹板(11)上的夹板轴(10)两端与夹板座(27)连接成一体,其上的固定杆(13)两端分别与升高柱(12)用螺母固定连接,并在刀片组(17)与夹板(11)间配合处的机架(1)上用螺钉固定有挡板(31),切片、切丝机构的切丝装置装配成。使用时,打开开关(6)、合上电源,切片装置处的电机轴(2)通过皮带轮(4)皮带(3)使离心切片装置工作,将榨菜切成片状,同时切丝装置处的电机轴(2)也转动通过皮带轮(4)、皮带(3)使输送带(23)传动,将片状榨菜输送到夹板(11)处,经夹板(11)上的夹板输送管(26),将输入的片料耙平、摊开、摊平处理后,再输入刀片组(17)进行切丝加工,这时升高柱(12)可被自动稍作抬高,允许较多的片料进入刀片组(17),下刀板(22)导向,将切好的丝条送入送料板(21),而上刀板(20)又将嵌入刀片(29)间的丝条顶出落入送料板(21)内,最后由送料板(21)送入包装工序。若输送过程中有片料被卡,这时可拉动拉杆(14),抬高夹板(11)排除故障。时间长刀片组(17)被磨损,这时可调节轴承座(19)顶端的调节螺钉(28),放低刀片组(17)的中心位置,又可正常工作,使用、维修方便。权利要求1.一种切片、切丝机的切丝装置,由机架(1)电机轴(2)上的皮带(3)、皮带轮(4)与输送带(23)上动力轴(24)的一端连接,动力轴(24)另端连接有链轮(25)构成动力源,并动力轴(24)、刀片轴(18)端的链轮(25),通过带齿轮(9)、链轮(25)的过渡轴(7),用两链条(8)连接成一体构成的传动机构及切丝机构组成,其特征在于所述的切丝机构由刀片一隔环一刀片相间串接在刀片轴(18)上,并固定成整体的刀片组(17),连接在机架(1)上,而与在其前方、下方并固定在机架(1)上的上、下刀板(20)、(22)配合构成。2.根据权利要求1所述的切丝装置,其特征在于刀片(29)为中间有通孔的圆片形,由刀片一隔环一刀片相间串接在刀片轴(18)上,并在两端面放置压板,用螺母拼紧构成刀片组(17),刀片组(17)与在其前、下方固定在机架(1)上的上、下刀板(20)、(22)配合构成切丝机构;上刀板(20)、下刀板(22)的一侧边缘上有与刀片组(17)配合的开口槽。3.根据权利要求1所述的切丝装置,其特征在于在输送带(23)与刀片组(17)配合处,输送带(23)上方的机架(1)两边缘上还固定有整理机构。4.根据权利要求1所述的切丝装置,其特征在于机架(1)两侧的上边缘分别用螺钉固定两带轴承的轴承座(19)、夹板座(27),在其中间的通孔处还搁持有末端带弹簧、螺母悬吊在机架(1)内的升高柱(12)。5.根据权利要求1或3所述的切丝装置,其特征在于在整理机构中夹板(11)由两端的小滚筒和夹板轴(10)及两侧固定有带通孔支架(15)和腰孔的倾斜框架板组成,上、下表面覆盖封闭的夹板输送带(26),拉杆(14)用螺母固定在支架(15)的通孔内,而两侧腰孔内活动连接有固定杆(13),夹板(11)小滚筒两端处还有调节螺钉;夹板(11)上的夹板轴(10)两端与夹板座(27)连接成一体,其上的固定杆(13)两端分别与升高柱(12)用螺母固定连接,并在刀片组(17)与夹板(11)间配合处的机架(1)上用螺钉固定有挡板(31)。6.根据权利要求1所述的切丝装置,其特征在于刀片组(17)利用其两端的刀片轴(18)与轴承座(19)连接成一体,而分别将上、下刀板(20)、(22)用螺栓固定在机架(1)一端上表面的两边缘上,和送料板(21)边机架(1)的两内壁上。专利摘要一种切片、切丝机的切丝装置,特别适宜用于对榨菜、大头菜、生姜、萝卜、薯类等块茎类菜蔬切丝加工。将由离心切片装置加工成的片状榨菜作原料,经输送带传送到切丝装置切成丝条的加工。由机架电机轴上的皮带、皮带轮与输送带上动力轴的一端连接,动力轴另端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切片、切丝机的切丝装置,由机架(1)电机轴(2)上的皮带(3)、皮带轮(4)与输送带(23)上动力轴(24)的一端连接,动力轴(24)另端连接有链轮(25)构成动力源,并动力轴(24)、刀片轴(18)端的链轮(25),通过带齿轮(9)、链轮(25)的过渡轴(7),用两链条(8)连接成一体构成的传动机构及切丝机构组成,其特征在于所述的切丝机构由刀片一隔环一刀片相间串接在刀片轴(18)上,并固定成整体的刀片组(17),连接在机架(1)上,而与在其前方、下方并固定在机架(1)上的上、下刀板(20)、(22)配合构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建民
申请(专利权)人:杨建民
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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