圆管材截面滚切机制造技术

本发明专利技术公开了一种圆管材截面滚切机，包括旋转筒及其上安装的转盘，其中在所述转盘的径向端铰接一连杆，与活动安装在旋转筒上的滚刀架铰连接；所述与旋转筒配合端的转盘上设有摩擦减速速装置；所述旋转筒一端直接与电机带轮连接。具有结构简单、可通过改变连杆与刀架的夹角控制进退刀，适用于滚切各种规格的管材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管材切断设备，具体地说是涉及一种用于圆盘刀滚动切割无切屑的圆管材滚切机。
技术介绍
目前，制管生产线上应用的圆形截面管材滚切机，其滚刀的径向进刀都是采用液压方式，需要配置液压系统和运动传递机构。具有整体结构复杂、生产成本高，且进刀运动同步差易发生故障。为了解决液压径向进刀方式导致机构复杂的问题，在所公开的文献报道中，专利技术了一种采用齿轮机构控制两个旋转体能够产生转速差，利用相对转速高的转体上设置凸轮块，通过凸轮块的径向端面与滚切刀配合形成向心的进刀力，来完成径向滚切，该滚切机无论从机构的设计上或使用上均优于液压方式。但是唯一的问题是，采用多级齿轮传动机构，且需通过离合器控制旋转筒、内筒体的转速差；由于采用的间断凸轮块与滚动装置配合，即只能单向进给，这样当一个切断工作完成后，待循环下一工作时，其中所涉及的退刀方式需要反转来完成退刀。因此，该机构的使用中不仅造成机构的冲击，还影响了工作效率，而且整体机构复杂会带来操作上的不便。所以在实际应用中未能达到理想的应用效果，必须加以改进和提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述问题，而提供一种可连续进行进退刀的圆管材截面滚切机。本专利技术的专利技术人经过深入研究和实践，通过对其两个相对旋转体的配合端，设置一个减速装置，控制一个滚切机构的进退刀；和利用旋转体上直接连接驱动机构。在此基础上完成了本专利技术。实现本专利技术的技术解决方案是一种圆管材截面滚切机，包括旋转筒及其上安装的转盘，其中在所述转盘的径向端铰接一连杆与活动安装在旋转筒上并带有滚刀的刀架铰连接；所述与旋转筒配合端的转盘上设有摩擦减速装置；所述旋转筒一端直接与电机带轮连接。当摩擦制动装置作用于转盘上时，使转盘产生相对于旋转筒的反向运动，通过连杆和刀架产生向心力进刀，用以切断管材；当摩擦制装置放松后，刀架在离心力的作用下退刀。在本专利技术中，所述连杆与铰接的刀架间的夹角是100°-180°。随着夹角的变化来实现控制进退刀。在本专利技术中，所述转盘上至少设置一个以上的连杆，与相对应带有滚刀的刀架连接。本专利技术的圆管材截面滚切机，因采用了转盘上通过铰接的连杆与刀架组成一连杆进退刀机构；并在与旋转筒相配合的转盘上安装一摩擦减速装置，通过该装置的作用实现了转盘产生相对于旋转筒的反向转动，用以控制连杆进退刀机构进行切割或非切割运动。因而该连杆与带有滚刀的刀架机构，和所设置的摩擦减速装置是实施本专利技术的关键。解决了现行滚切机采用的凸轮机构控制滚刀，以及多齿轮组件传动机构所带来的整体机构复杂的问题附图说明图1是专利技术的结构示意图。图2是图1的A向示意图。具体实施例方式下面将结合附图实施例，对本专利技术作进一步的详细说明。由图1所示的的圆管材截面滚切机，包括一机架3，通过其上设置的轴承安装一可相对机架3转动的旋转筒2。所述的旋转筒2一端与电机传动带轮1连接，这样可以直接控制旋转筒2的转动。该旋转筒2的另一侧上安装一个可随旋转筒2转动的转盘5。该转盘5与旋转筒2的接触部上设置一个摩擦减速装置4。当磨擦减速装置4作用于旋转筒2时，产生一个摩擦力使转盘5产生相对于旋转筒2的反向转动；而摩擦减速装置4脱开时，该转盘5可随旋转筒2同转。在所述的旋转筒2的另一端通过均布的径向滑槽安装有一端带有滚刀9的活动刀架8，其刀架8的另一端铰接一安装在转盘5的转轴6上铰接的连杆7。因此，在滚切机构的设计中，该连杆7与刀架8之间形成100°-180°的夹角。通过改变其夹角来控制滚刀9的进退刀。在本专利技术中，所涉及连杆7的长度应大于其和刀架8铰点到转轴6之间的径向距离，这样才能形成夹角，提供向心进给力。在本专利技术中，所述连杆7和刀架8间夹角的减小是由离心力作用，使转盘5和旋转筒2产生相对运动产生退刀运动。上述中所涉及到的摩擦减速装置4，是选用市场销售的成品。图2给出了图1的A向位置。包括旋转筒2及其上的转盘5。当旋转筒2按顺时方向旋转时，通过摩擦制动后使转盘5产生一个逆时方向的转动，这样铰接端的连杆7发生摆动，并作用于刀架8向心运动，使其连杆7与刀架8之间的夹角θ由小变大即在100°-180°范围进给进刀，直至滚刀8切断圆管。当滚切进给完成后，放松摩擦制动后，使转盘5上的连杆7与旋转筒2产生相对运动来完成退刀运动。从而在保证连续运动情况下，实现进退刀。权利要求1.一种圆管材截面滚切机，包括旋转筒及其上安装的转盘，其特征是在所述转盘(5)的径向端铰接一连杆(7)，与活动安装在旋转筒(2)上带有滚刀的刀架(8)铰连接；所述与旋转筒(2)配合端的转盘(5)上设有摩擦减速装置(4)；所述旋转筒(2)一端直接与电机带轮(1)连接。2.按权利要求1所述的圆管材截面滚切机，其特征是所述连杆(7)与铰接的刀架(8)间的形成的夹角是100°-180°。3.按权利要求1所述的圆管材截面滚切机，其特征是，所述转盘(5)上至少设置一个以上的连杆(7)与相对应的刀架(8)连接。全文摘要本专利技术公开了一种圆管材截面滚切机，包括旋转筒及其上安装的转盘，其中在所述转盘的径向端铰接一连杆，与活动安装在旋转筒上的滚刀架铰连接；所述与旋转筒配合端的转盘上设有摩擦减速速装置；所述旋转筒一端直接与电机带轮连接。具有结构简单、可通过改变连杆与刀架的夹角控制进退刀，适用于滚切各种规格的管材。文档编号B26D7/26GK1850405SQ20061001265公开日2006年10月25日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日专利技术者刘庆国 申请人:燕山大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管材截面滚切机，包括旋转筒及其上安装的转盘，其特征是：在所述转盘（５）的径向端铰接一连杆（７），与活动安装在旋转筒（２）上带有滚刀的刀架（８）铰连接；所述与旋转筒（２）配合端的转盘（５）上设有摩擦减速装置（４）；所述旋转筒（２）一端直接与电机带轮（１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆国，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]