省力剪具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种省力剪具结构，包括一剪具本体，该剪具本体包括第一握柄与第二握柄，该第一握柄、第二握柄上分别形成有刀刃部，第一握柄具有一内壁环设有齿纹的容置空间，而该第一握柄、第二握柄以行星齿轮组相互枢设，该行星齿轮组包括固设于第二握柄上的中央齿轮、用以封闭容置空间的外盖以及至少一个外围齿轮；第一握柄、第二握柄枢设时，该中央齿轮置于容置空间的中央，而该外围齿轮则衔接于中央齿轮以及容置空间的齿纹间，当使用者扳转该第二握柄时，中央齿轮便可通过外围齿轮带转该第一握柄，以齿数较少的中央齿轮带转齿数较多的容置空间齿纹进而达到省力的效果，且该行星齿轮组完全无外露，不会被碎屑或杂物污损，也不会夹伤使用者。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种省力剪具结构。
技术介绍
目前，通用的剪具是将两设有刀刃部的相对应握柄枢设，令使用者通过握压该握柄以控制刀刃部的剪裁动作，而使用者的手部需直接对所欲剪切的对象施力，因此若该对象较为坚硬，使用者的手部则必须施以较大的力道方能将其剪断，而此时，使用者的手部亦将受到相当程度的反作用力，因此若无一适当的省力设计，仅凭握柄及刀刃部的杠杆原理仍无法做出真正省力的剪具。为克服上述不足，有业者推出一种采用齿排以及齿轮结构的剪具，如台湾专利公告第587524号，名称为“省力握剪结构”，其主要是由固定颚板、活动颚板、传动齿轮组以及活动握柄所组成，该活动颚板底端的周边呈半圆形并沿边设有齿缘；该传动齿轮组由第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮所组成，上述三个齿轮呈三角形安装于固定颚板上与活动颚板齿缘的相邻位置，三个齿轮都可旋转且相啮合，该活动握柄的组接端设有一弧形齿排，恰可与第一齿轮相啮合，该弧形齿排在活动握柄旋摆作动时持续地啮动第一齿轮自转，进而传动第二齿轮、第三齿轮以控制活动颚板的开合状态，通过这样的齿轮传动模式，握压活动握柄时可达到更加省力的功效；然而，上述公知结构虽较一般的剪具省力，但其齿排与齿轮外露，不仅在使用时容易受到污损，或被碎屑卡住，若使用不慎更有可能夹伤使用者，且该握柄转动一定角度后，该齿排就无法与所有齿相啮合，在使用时所能达到的省力效果也相当有限。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种省力剪具结构，一方面具有省力效果；另一方面该剪具结构不会被碎屑或杂物所污损，也不会夹伤使用者。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种省力剪具结构，其主要为一剪具本体，该剪具本体包括相互枢设的第一握柄与第二握柄，该第一握柄、第二握柄上分别形成有供剪切的相对应的刀刃部，第一握柄具有一容置空间，该容置空间内壁环设有齿纹，而该第一握柄、第二握柄以行星齿轮组相互枢设，该行星齿轮组包括固设于第二握柄上的中央齿轮、用以封闭第一握柄容置空间的外盖以及至少一个外围齿轮；第一握柄、第二握柄枢设时，该中央齿轮置于容置空间的中央，而该外围齿轮则衔接于中央齿轮以及容置空间的齿纹间，该第二握柄在扳动时，与第二握柄固设的中央齿轮可通过外围齿轮带转容置空间的齿纹，并使第一握柄转动。本技术的有益效果是因为第一握柄、第二握柄通过行星齿轮组相互枢设，使用者扳转该第二握柄时，第二握柄上固设的中央齿轮便可通过外围齿轮而带转该第一握柄，即以齿数较少的中央齿轮带转齿数较多的容置空间齿纹，因此可达到省力的效果；同时由于该行星齿轮组被外盖封闭于容置空间内，故不会被碎屑或杂物所污损，也不会夹伤使用者。附图说明图1是本技术省力剪具结构的结构分解图。图2是本技术省力剪具结构的外观立体图。图3、4是本技术省力剪具结构的外观侧视图。图5、6是本技术省力剪具结构的使用示意图。图7是本技术第二实施例的局部剖面示意图。图8是本技术第二实施例的外观示意图。具体实施方式本技术涉及一种省力剪具结构，图1至图4所示，该省力剪具结构主要为一剪具本体1，该剪具本体1包括对应的第一握柄10及第二握柄20，该第一握柄10、第二握柄20枢设并可做相对转动，其枢轴为一行星齿轮组，而该第一握柄10、第二握柄20上分别形成有相对应的刀刃部11、21(本实施例中，该剪具本体为一具有三组相对应刀刃部的复合剪，因此可根据所需剪切的对象而选择适当的刀刃部)，当第一握柄10、第二握柄20做相对转动时，便可应用该刀刃部11、21作剪切动作。该第一握柄10中端形成有一容置空间12，该容置空间12可容设复数个外围齿轮，而容置空间12内侧表面环设有齿纹13；该第二握柄20则在第一握柄10容置空间12相对应处固设一中央齿轮22；该行星齿轮组包括固设于第二握柄20的中央齿轮22、三个外围齿轮31以及一外盖32，该中央齿轮22一端固设于第二握柄20上，而另一端则凸设一凸柱221；该外围齿轮31内端与中央齿轮22啮合，而外端则与第一握柄10容置空间12的齿纹13啮合；该外盖32上设有一卡孔321，该卡孔321可供中央齿轮22的凸柱221卡扣；本技术在组装时，是先将第二握柄20的中央齿轮22置于第一握柄10的容置空间12内，然后将外围齿轮31衔接于该中央齿轮22以及容置空间12的齿纹13间，最后再将外盖32套固于上述第一握柄10容置空间12的外开口，并使该中央齿轮22的凸柱221与外盖32的卡孔321卡扣，如此便完成本技术省力剪具结构的组装，组装完成后，当该第二握柄20转动时，该中央齿轮22随之转动，并带转外围齿轮31，而该外围齿轮31可带转第一握柄10，借此令该第一握柄10、第二握柄20做相对转动，进而剪裁对象。如图3至图6所示，本技术在使用时利用第二握柄20上的中央齿轮22通过外围齿轮31带转第一握柄10容置空间12齿纹13，以齿数较小的中央齿轮22带转齿数较多的容置空间12内壁的齿纹13而达到省力的功效，再者，本技术的行星齿轮组被封闭于第一握柄10、第二握柄20及外盖32之间，因此完全不会外露，更不会被碎屑杂物污损或夹伤使用者手部。在图7、8所示的本技术的第二实施例中，其剪具本体为一斜口钳，通过上述行星齿轮组结构也可达到省力的功效。权利要求1.一种省力剪具结构，其主要为一剪具本体，该剪具本体包括相互枢设的第一握柄与第二握柄，该第一握柄、第二握柄上分别形成有供剪切的相对应的刀刃部，其特征在于该第一握柄具有一容置空间，该容置空间内壁环设有齿纹，而该第一握柄、第二握柄以行星齿轮组相互枢设，该行星齿轮组包括固设于第二握柄上的中央齿轮、用以封闭第一握柄容置空间的外盖以及至少一个外围齿轮；第一握柄、第二握柄枢设时，该中央齿轮置于容置空间的中央，而该外围齿轮则衔接于中央齿轮以及容置空间的齿纹间。2.根据权利要求1所述的省力剪具结构，其特征在于该第一握柄、第二握柄上形成二组以上的相对应刀刃部。3.根据权利要求1项所述的省力剪具结构，其特征在于该中央齿轮一端形成有凸柱，而该外盖中央则形成有卡孔，该凸柱卡扣于卡孔内。4.根据权利要求1项所述的省力剪具结构，其特征在于该剪具本体是斜口钳。5.根据权利要求1项所述的省力剪具结构，其特征在于该剪具本体是复合剪。专利摘要本技术涉及一种省力剪具结构，包括一剪具本体，该剪具本体包括第一握柄与第二握柄，该第一握柄、第二握柄上分别形成有刀刃部，第一握柄具有一内壁环设有齿纹的容置空间，而该第一握柄、第二握柄以行星齿轮组相互枢设，该行星齿轮组包括固设于第二握柄上的中央齿轮、用以封闭容置空间的外盖以及至少一个外围齿轮；第一握柄、第二握柄枢设时，该中央齿轮置于容置空间的中央，而该外围齿轮则衔接于中央齿轮以及容置空间的齿纹间，当使用者扳转该第二握柄时，中央齿轮便可通过外围齿轮带转该第一握柄，以齿数较少的中央齿轮带转齿数较多的容置空间齿纹进而达到省力的效果，且该行星齿轮组完全无外露，不会被碎屑或杂物污损，也不会夹伤使用者。文档编号B25B7/00GK2822905SQ20052005992公开日2006年10月4日 申请日期2005年6月20日 优先权日2005年6月20日专利技术者谢智庆 申请人:谢智庆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种省力剪具结构，其主要为一剪具本体，该剪具本体包括相互枢设的第一握柄与第二握柄，该第一握柄、第二握柄上分别形成有供剪切的相对应的刀刃部，其特征在于：　　　　该第一握柄具有一容置空间，该容置空间内壁环设有齿纹，而该第一握柄、第二握柄以行星齿轮组相互枢设，该行星齿轮组包括固设于第二握柄上的中央齿轮、用以封闭第一握柄容置空间的外盖以及至少一个外围齿轮；第一握柄、第二握柄枢设时，该中央齿轮置于容置空间的中央，而该外围齿轮则衔接于中央齿轮以及容置空间的齿纹间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢智庆，
申请(专利权)人：谢智庆，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]