程序控制的机床制造技术

一种程序控制的机床，所述机床包括：床架型下部结构；具有两个竖直和平行侧壁（6，7）的机框（5）；复合刀架（11，15），其中的纵向刀架（11）可以依靠马达在Y坐标轴方向上在所述机框（5）的所述两个侧壁（6，7）上移动并且其中的横向刀架（15）经引导以依靠马达在X坐标轴方向上在所述纵向刀架（11）的前侧上移动；加工单元（18），所述加工单元可以依靠马达在竖直的Z坐标轴方向上在所述横向刀架（15）上移动并且具有一体化的工作主轴（19）；以及工件台装置（20），所述工件台装置布置在所述下部结构（1，2）上，所述机框的所述两个侧壁（6，7）之前，其中所述下部结构为具有圆柱形的侧壁和前壁的平直底座（1）的形式并且与所述机框实施成一体化设计，所述工件台装置（20）布置在所述平直底座（1）的前部区域上，并且所述横向刀架（15）在所述Y坐标轴方向上的长度大约对应于所述工件台（30）和/或工作空间在Y方向上的直径。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】程序控制的机床本专利技术涉及程序控制的机床，所述机床包括平直的、床架型下部结构；包括布置在所述床架型下部结构后部的机框；包括复合刀架，所述复合刀架可以依靠马达在所述机框的两个侧壁上移动并且含有可以在Y坐标轴方向上移动的纵向刀架以及可以在X坐标轴方向上移动的横向刀架；包括加工单元，所述加工单元可以依靠马达在Z坐标轴方向上在所述横向刀架的前面移动并且所述加工单元中布置有工作主轴及其驱动马达；并且包括安装在床架前部上的工件台。DE202010009414U1揭示了一种程序控制的机床，所述机床具有机框，所述机框包括在纵向上延伸的两个侧壁。可以在Y方向上移动的纵向刀架被布置在这两个侧壁上。可以在X方向上移动的横向刀架被布置在纵向刀架的前侧。所述横向刀架被制成平直且相对较宽的板。在该平直的横向刀架正面处，具有竖直主轴头的加工单元可以在Z方向上移动。工件台装置被布置在两个侧壁之间，布置在比机框窄的前部，所述装置含有旋转桥设计形式的、用于工件的5轴加工的转动旋转台(rotaryswiveltable)。DE202010009414U1揭示了一种通用类型的程序控制的机床，该机床的机框包括彼此平行的两个固定侧壁。两个平行纵向轨道，以及设置在该两个平行纵向轨道之间的线性马达的磁体，被安装在这些侧壁中的每一者的顶侧上。复合刀架可以依靠线性马达在这些所有的四个纵向轨道上在Y方向上移动。被形成为连接板的横向刀架被布置在两个横向轨道中，以便可以依靠线性马达在该复合刀架的前侧在X方向上移动。此外，用于检测该纵向刀架的Y坐标的两个测量系统，被分别设置在该两个侧壁中的一者以及用于Z刀架的重量补偿油缸(weightcompensationcylinder)上。这种已知的机床被设计用于例如通过高速铣削来对极小的工件进行快速准确的5轴加工。DE102007044289Al描述了一种机床，该机床具有平直连续的机床床架，在该机床床架中布置有被形成为竖筒或端口的机框。工件载体设备被布置在该机框上，该设备具有两个刀架，该两个刀架依靠马达来移动，并且用于达成所夹紧的工件的受控运动。该机床床架还含有若干收纳空间，该若干收纳空间通向与该机床的工作空间相关的区域中的顶部，并且该若干收纳空间用于接收并移除碎块以及所积累的其他操作材料。此外，DE19918359A1揭示了一种程序控制的机床，所述机床具有机床床架以及安装在机床床架上的竖筒(column)。在该竖筒的顶侧，横向刀架可以在X方向上移动并且操纵台以移动方式被安装在该竖筒的前面，该竖筒用作工件台的支撑物。在工件台和操纵台的下方，机床床架具有底盘座(floortray)方式的半圆形前部。依靠这种工件台装置只可能进行3轴加工。当今用于加工金属工件的程序控制的机床，例如通用车床和铣床以及加工中心，通常被设计成对工件执行若干复杂的加工操作，所述工件在被夹紧时受到3轴至5轴加工。对工件进行程序控制的5轴加工，增加了相应机器的产量并且提高了其加工准确度，因为可以避免：对工件进行重新夹紧操作、视情况而定的中间存储，还有重新夹紧中出现的位置误差。在这些机器中，尤其是对工件台以及工作区域(workingarea)的良好可接近性(accessibility)，对于用重而大的工件来装载工件台而言具有至关重要的现实意义。由于对于数千克以及相应尺寸的某些重物而言，可能不能再通过手工方式而是通过起重方式，确切地说通过起重机，来将工件放置并且夹紧在工件台上，因此，工件台还有整个工作区域的良好可接近性是十分重要的，因为工件台通常依靠起重机来装载这样的重型工件。至于工件台的可接近性，常规的通用铣床和加工中心通常不具有最佳设计，因为通常设计成旋转转动设计形式的工件台被以旋转方式布置在机框的两个侧壁之间的空间中。依靠起重机或其他抬升设备来对该工件台装载大型工件并非总是可行。本专利技术的目标是制造一种程序控制的机床，该机床占用场地小且具有高度内在刚性，对工件台以及工作区域具有良好的可接近性，从而还能够依靠起重机或其他抬升设备将大而重的工件装载到工件台上。在通用型程序控制的机床中，该目标是通过本专利技术以下的特征来实现的：一种程序控制的机床，所述机床包括：床架型下部结构(1，2)；具有两个竖直和平行侧壁(6，7)的机框(5)；复合刀架(11，15)，其中的纵向刀架(11)可以依靠马达在Y坐标轴方向上在所述机框(5)的所述两个侧壁(6，7)上移动并且其中的横向刀架(15)经引导以依靠马达在X坐标轴方向上在所述纵向刀架(11)的前侧上移动；加工单元(18)，所述加工单元可以依靠马达并依靠竖直刀架(17)在竖直的Z坐标轴方向上在所述横向刀架(15)上移动并且具有一体化的工作主轴(19)；以及工件台装置(20)，所述工件台装置布置在所述下部结构(1，2)上，所述机框的所述两个侧壁(6，7)之前，所述下部结构为具有圆柱形的侧壁和前壁的平直底座(1)的形式并且刚性地附接到所述机框，所述工件台装置(20)布置在所述平直底座(1)的前部区域上，所述横向刀架(15)在所述Y坐标轴方向上的长度大约对应于所述工件台(30)或工作空间在所述Y坐标轴方向上的直径，并且所述横向刀架(15)在侧视图和顶视图中均具有梯形形状，并且所述加工单元(18)的所述竖直刀架(17)在所述横向刀架(15)的前部窄边侧处的导轨(16)上被引导，从而横向刀架可以较宽地延伸，同时支撑物保持其高强度并且在横向刀架的延伸部分中可以遵守加工的紧公差。一方面，机器结构的高度内在刚性的实现方法是：使下部结构形成为平直底座，所述平直底座具有圆柱形的侧壁和前壁并且与后机框制成一体化设计。底座的高度较小使得能够从上方和至少一侧很好地接近工件台和工作区域。机器的较小尺寸尤其源于以下事实：工件台被布置在底座的前部区域上，机框的两个侧壁前。由于可以在X方向上移动的横向刀架的Y方向长度大约对应于工件台在Y方向上的直径，因此，实现了横向刀架在Y方向上足够大的移动路径，并且相对于常规机器显著增大的横向刀架长度，额外地支持着所需的高整体刚性。下部结构的前部形成为平直的、局部圆柱形或半圆形的底座，这进一步产生了有利的小型接触面积，从而使到前部的尺寸相对较小。此外，操作员可以相对靠近工件，确切地说当安装工件时，观察以及监控是通过此处制成圆形门的舱门中的窗口来进行的。形成平直底座还实现了机框的高强度和刚性定位，必要时在底座部分上的机框侧壁向后延伸，从而实现该机器的基础结构的高整体刚性。对工件台和/或工作区域所需的良好可接近性，尤其是通过以下事实来实现的：工件台在Y坐标轴方向上布置在侧壁的两个正面之前而不是布置在两个侧壁之间，因此，工件台中用于依靠抬升设备和起重机所进行的工件装载的夹紧区域，可以很容易从上方和侧面接近。用于工件台的空间不会由于机框的两个侧壁之间的距离而变窄，因为工件台设置在机框的两个侧壁之前的前侧。因此，工件台不仅可以从前侧装载，而且可以从倾斜侧装载。可以进一步支持这一点的是机框的一个侧壁比另一个侧壁较短，从而促进从变短的框壁之前以及侧面接近工件台，并且在所有情况下均是从上方在对角方向上接近。本专利技术的一个有用实施例的特征在于以下事实：复合刀架中可以在Y方向上在框的两个侧壁上移动的纵向刀架，在侧视图中的形状约为三角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.12.28 DE 102010064271.11.一种程序控制的机床，所述机床包括：床架型下部结构(1，2)；具有两个竖直和平行侧壁(6，7)的机框(5)；复合刀架(11，15)，其中的纵向刀架(11)可以依靠马达在Y坐标轴方向上在所述机框(5)的两个侧壁(6，7)上移动并且其中的横向刀架(15)经引导以依靠马达在X坐标轴方向上在所述纵向刀架(11)的前侧上移动；加工单元(18)，所述加工单元可以依靠马达并依靠竖直刀架(17)在竖直的Z坐标轴方向上在所述横向刀架(15)上移动并且具有一体化的工作主轴(19)；以及其特征在于，工件台装置(20)，所述工件台装置布置在所述下部结构(1，2)上，所述机框的所述两个侧壁(6，7)之前，所述下部结构为具有圆柱形的侧壁和前壁的平直底座(1)的形式并且刚性地附接到所述机框，所述工件台装置(20)布置在所述平直底座(1)的前部区域上，所述横向刀架(15)在所述Y坐标轴方向上的长度大约对应于所述工件台(30)或工作空间在所述Y坐标轴方向上的直径，并且所述横向刀架(15)在侧视图和顶视图中均具有梯形形状，并且所述加工单元(18)的所述竖直刀架(17)在所述横向刀架(15)的前部窄边侧处的导轨(16)上被引导，从而横向刀架可以较宽地延伸，同时支撑物保持其高强度并且在横向刀架的延伸部分中可以遵守加工的紧公差。2.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，与另一个侧壁(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔·莱希莱特，
申请(专利权)人：普夫隆腾德克尔马豪有限责任公司，
类型：
国别省市：