双甩粗羊绒分梳机制造技术

本发明专利技术公开了一种双甩粗羊绒分梳机。双甩粗羊绒分梳机，包括喂入机构和梳理机构，梳理机构由前、后两级分梳单元组成，后级分梳单元位于前级分梳单元的正后方，喂入机构、前级分梳单元和后级分梳单元顺序连接；梳理机构的各级分梳单元包括刺辊、锡林和道夫，刺辊、锡林和道夫呈一字型排列，在紧接着道夫的后方设置有剥取斩刀，梳理机构的各级分梳单元中，刺辊、锡林和道夫的辊径之比为250:380:380，刺辊和锡林的线速比为1:1.55～1:1.6。本发明专利技术采用两级分梳，甩粗效果显著增强，大大提高了羊绒分梳机的分梳效果和无毛绒的提取效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种梳理机械，具体涉及一种双甩粗羊绒分梳机。
技术介绍
羊绒分梳机主要用于梳理山羊绒、驼绒及牦牛绒等原料，形成无毛绒以供下道工序进行纺织加工使用。现有的羊绒分梳机，包括喂入机构和梳理机构，梳理机构内部设置有刺辊、锡林和道夫，喂入机构喂入的羊绒原料经过压毛帘、给棉板和给棉罗拉进入刺辊，然后依次经过刺辊甩粗、锡林剥取、道夫转移凝聚和斩刀剥取后，进入下级处理设备。目前阶段，羊绒分梳机多采用一级分梳，甩粗除杂效果不理想，无毛绒的提取效率低下。基于此，现有的羊绒分梳机需要得到进一步改善。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提出一种双甩粗羊绒分梳机，其采用如下技术方案：双甩粗羊绒分梳机，包括喂入机构和梳理机构，所述梳理机构由前、后两级分梳单元组成，后级分梳单元位于前级分梳单元的正后方，喂入机构、前级分梳单元和后级分梳单元顺序连接；梳理机构的各级分梳单元包括刺辊、锡林和道夫，刺辊、锡林和道夫呈一字型排列，在紧接着道夫的后方设置有剥取斩刀。上述梳理机构的各级分梳单元中，刺辊、锡林和道夫的辊径之比为250:380:380。上述梳理机构的各级分梳单元中，刺辊和锡林的线速比为1:1.55～1:1.6。上述喂入机构，包括底平帘、斜帘、均毛耙、剥毛辊和容积箱，均毛耙设置在斜帘的前侧顶部，剥毛辊设置在斜帘的后侧顶部，容积箱位于剥毛辊的下方，在容积箱的底部设置有输送平帘，输送平帘的前部上方设置有压毛辊，输送平帘的后部上方设置有压毛帘，在压毛帘与输送平帘之间形成喂入通道。上述梳理机构的各级分梳单元中，在紧接着刺辊的前方设置有给绒部件，其中，后级分梳单元中的给绒部件位于前级分梳单元中的剥取斩刀的后方。上述梳理机构的各级分梳单元中，在紧接着刺辊的前方设置有给绒部件，其中，前级分梳单元中的给绒部件位于压毛帘和输送平帘的后方，后级分梳单元中的给绒部件位于前级分梳单元中的剥取斩刀的后方。上述后级分梳单元的后方设置有滑绒板。上述锡林的下方设置有漏底，该漏底具有呈长腰孔状的网眼，网眼的长度方向与锡林的轴向保持一致，漏底的前部为一圆弧形挡气流部，该圆弧形挡气流部朝向刺辊方向。上述锡林和刺辊通过同步带进行传动。上述给绒部件，包括一个给棉板和一个给棉罗拉，在给棉罗拉的表面上设置有螺旋沟槽。本专利技术的优点是：本专利技术中的梳理机构由两级分梳单元组成，各级分梳单元中刺辊、锡林和道夫的辊径比值与线速比设定合理，对羊绒原料进行二次分梳，相对于现有羊绒分梳机，甩粗效果显著增强，大大提高了羊绒分梳机的分梳效果和无毛绒的提取效率。经实验表明，本专利技术中的双甩粗羊绒分梳机甩粗效果提高一倍，纤维损伤率降低18%，无毛绒一次提取率提高16%，落杂含绒率降低5%。附图说明图1为本专利技术中双甩粗羊绒分梳机的结构示意图；图2为本专利技术中漏底的平面展开图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：结合图1所示，双甩粗羊绒分梳机，包括喂入机构1和梳理机构，梳理机构由前、后两级分梳单元2、3组成，后级分梳单元位于前级分梳单元的正后方，喂入机构、前级分梳单元和后级分梳单元顺序连接。前级分梳单元和后级分梳单元内部结构相同，前级分梳单元和后级分梳单元设置在同一机架体4上，该机架体的占地面积与现有羊绒分梳机中梳理机构的占地面积相同，在原有占地面积基础上实现了一次分梳到二次分梳的转变，甩粗效果显著增强，大大提高了羊绒分梳机的分梳效果和无毛绒的提取效率。前级分梳单元2，包括刺辊201、锡林202和道夫203，刺辊201、锡林202和道夫203呈一字型排列，在紧接着道夫203的后方分别设置有剥取斩刀204。后级分梳单元3，包括刺辊301、锡林302和道夫303，刺辊301、锡林302和道夫303呈一字型排列，在紧接着道夫303的后方分别设置有剥取斩刀304。各级分梳单元中，刺辊、锡林和道夫的辊径之比设定为250:380:380，刺辊和锡林的线速比设定为1:1.55～1:1.6，经实验表明，本专利技术中的双甩粗羊绒分梳机甩粗效果提高一倍，纤维损伤率降低18%，无毛绒一次提取率提高16%，落杂含绒率降低5%。锡林202、302和刺辊201、301均通过同步带进行传动，启动平稳，噪音低。如图2所示，在锡林202、203的下方各设置一个漏底6，两个漏底结构相同；该漏底具有呈长腰孔状的网眼7，网眼的长度方向与锡林的轴向保持一致，漏底的前部为一圆弧形挡气流部，该圆弧形挡气流部朝向刺辊方向。喂入机构1，包括底平帘101、斜帘102、均毛耙103、剥毛辊104和容积箱105，均毛耙设置在斜帘的前侧顶部，剥毛辊设置在斜帘的后侧顶部，容积箱位于剥毛辊的下方，在容积箱的底部设置有输送平帘106，输送平帘的前部上方设置有压毛辊107，输送平帘的后部上方设置有压毛帘108，在压毛帘与输送平帘之间形成喂入通道。梳理机的各级分梳单元中，在紧接着刺辊的前方设置有给绒部件205、305，其中，前级分梳单元中的给绒部件205位于压毛帘和输送平帘的后方，后级分梳单元中的给绒部件305位于前级分梳单元中的剥取斩刀的后方。给绒部件205、305包括一给棉板和一给棉罗拉，在给棉罗拉的表面上设置有螺旋沟槽，提高给绒部件的喂入拉力。在后级分梳单元的后方设置有滑绒板5。本专利技术中的前后方位，是按照羊绒走向来设定的，其中，喂入机构1位于双甩粗羊绒分梳机的前部。大致工作过程如下：由喂入机构1喂入的羊绒原料经过喂入通道、给绒部件进入前级分梳单元的刺辊，经过刺辊甩粗，再由锡林剥取，道夫转移凝聚，经斩刀剥取后进入后级分梳单元，然后执行与前级分梳单元相同的操作，使原来的一次甩粗变为二次甩粗，大大提高了分梳效果和无毛绒的提取效率。当然，以上说明仅仅为本专利技术的较佳实施例，本专利技术并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本专利技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双甩粗羊绒分梳机，包括喂入机构和梳理机构，其特征在于，所述梳理机构由前、后两级分梳单元组成，后级分梳单元位于前级分梳单元的正后方，喂入机构、前级分梳单元和后级分梳单元顺序连接；梳理机构的各级分梳单元包括刺辊、锡林和道夫，刺辊、锡林和道夫呈一字型排列，在紧接着道夫的后方设置有剥取斩刀。

【技术特征摘要】
1.双甩粗羊绒分梳机，包括喂入机构和梳理机构，其特征在于，所述梳理机构由前、后
两级分梳单元组成，后级分梳单元位于前级分梳单元的正后方，喂入机构、前级分梳单元和
后级分梳单元顺序连接；梳理机构的各级分梳单元包括刺辊、锡林和道夫，刺辊、锡林和道
夫呈一字型排列，在紧接着道夫的后方设置有剥取斩刀。
2.根据权利要求1所述的双甩粗羊绒分梳机，其特征在于，所述梳理机构的各级分梳单
元中，刺辊、锡林和道夫的辊径之比为250:380:380。
3.根据权利要求1所述的双甩粗羊绒分梳机，其特征在于，所述梳理机构的各级分梳单
元中，刺辊和锡林的线速比为1:1.55～1:1.6。
4.根据权利要求1至3任一项所述的双甩粗羊绒分梳机，其特征在于，所述喂入机构，
包括底平帘、斜帘、均毛耙、剥毛辊和容积箱，均毛耙设置在斜帘的前侧顶部，剥毛辊设置
在斜帘的后侧顶部，容积箱位于剥毛辊的下方，在容积箱的底部设置有输送平帘，输送平帘
的前部上方设置有压毛辊，输送平帘的后部上方设置有压毛帘，在压毛帘与输送平帘之间形
成喂入通道。
5.根据权利要求1至3任一项所述的双甩...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪合聚，张中发，杨效慧，
申请(专利权)人：青岛东佳纺机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：