厚大断面铁素体球墨铸铁的铸造方法技术

技术编号:9138793 阅读:209 留言:0更新日期:2013-09-12 01:33
本发明专利技术公开一种厚大断面铁素体球墨铸铁的铸造方法,步骤包括:生铁和废钢熔化,加入硅铁熔化获得原铁液;然后用冲入法对原铁液进行球化,球化的同时加入金属Sb;球化结束后加入孕育剂搅拌孕育;孕育结束后,将铁液浇注,浇注温度为1320~1360℃;浇注过程中加孕育剂随流孕育;控制浇注的铁液成分,最终获得的铁液重量百分比成分为:C3.50-3.70%,Si1.90-2.30%,Mn≤0.30%,P≤0.30%,S≤0.020%,Re0.010-0.030%,Mg0.020-0.060%,Sb0%-0.010%,余量为铁;铁液冷却后得到球墨铸铁。本发明专利技术具有抗拉强度、伸长率、冲击功高的优点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种厚大断面铁素体球墨铸铁的铸造方法,其特征在于:制备步骤包括:(1)将生铁和废钢加入中频感应电炉熔化后,然后加入硅铁熔化获得原铁液,原铁液加热到1450~1500℃;(2)然后用冲入法对原铁液进行球化,球化剂加入量为原铁液重量的1~3%,球化的同时加入金属Sb;球化反应结束后加入粒径为3~8mm的孕育剂,孕育剂加入量为原铁液重量的0.3~0.4%,搅拌孕育;(3)孕育结束后,将铁液进行浇注,铁液的浇注温度为1320~1360℃;在浇注过程中加入粒径为0.2~1mm孕育剂进行随流孕育,孕育剂加入量为生铁量的0.1~0.2%;控制浇注的铁液成分,使得最终获得的铁液重量百分比成分为:C3.50?3.70%,Si1.90?2.30%,Mn≤0.30%,P≤0.30%,S≤0.020%,Re0.010?0.030%,Mg0.020?0.060%,Sb0%?0.010%,余量为铁;铁液冷却后得到厚大断面铁素体球墨铸铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑燕华傅明康宋贤发张坤
申请(专利权)人:日月重工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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