一种废催化剂多金属综合回收的方法技术

本发明专利技术公开了一种废催化剂多金属综合回收的方法。首先对废催化剂进行稀硫酸预浸、磨细，预浸渣采用浓硫酸熟化，熟化料用水或者预浸液浸出，整个选择性提钒过程中，钒的浸出率大于85%，而铝的浸出率低于10%。提钒后渣经过通过配入合适的熔剂进行火法熔炼，实现了镍、钴、钼等有价金属与铝、硅等杂质的分离。通过加压酸浸可以进一步分离火法熔炼锍相中的镍钴与钼，钼可以通过氨浸回收。该工艺首先采用选择性浸出法回收了钒，避免了钒、铝分离，火法熔炼过程中充分利用了废催化剂中残留的有机物的热值，节约了能源消耗，并避免了传统工艺中对铝的浸出，节省了浸出剂消耗。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种废催化剂多金属综合回收的方法，其特征在于，A：当废催化剂中钒的含量在0.5%以上时，包括以下步骤：（1）稀硫酸预浸：将废催化剂置于搅拌磨中，加入稀硫酸，磨细、预浸；（2）熟化水浸：将步骤（1）中预浸渣用浓硫酸熟化，熟化过程中加入氟化物作为添加剂，促进元素间的解离，熟化后水浸选择性提钒，得到五氧化二钒产品；（3）火法熔炼：将步骤（2）中提钒渣进行火法熔炼，回收镍、钴、钼，镍、钴、钼入锍，铝、硅等杂质入渣；（4）加压浸出：步骤（3）中得到的锍相加压酸浸，回收镍、钴，得到硫酸镍、硫酸钴产品；（5）氨浸提钼：将步骤（4）中得到的浸出渣采用氨浸回收钼，得到钼酸铵产品；B：当废催化剂中钒的含量低于0.5%时，将废催化剂直接进入步骤（3）火法熔炼，然后依次进入步骤（4）加压浸出和步骤（5）氨浸提钼。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成彦，尹飞，居中军，陈永强，阮书锋，杨永强，揭晓武，杨卜，马保中，张永禄，邢鹏，郜伟，李强，袁文辉，杨玮娇，
申请(专利权)人：北京矿冶研究总院，
类型：发明
国别省市：