【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电致发光材料领域，具体涉及铜铱双掺杂钨酸盐发光材料、发光薄膜和薄膜电致发光显示器器件及它们的制备方法。
技术介绍
薄膜电致发光显示器(TFELD)因具有主动发光、全固体化、耐冲击、反应快、视角大、适用温度宽和工序简单等优点，已引起了广泛的关注且发展迅速。目前，彩色及至全色TFELD的研究开发(开发多波段发光材料)是该领域的重要发展方向。在LED荧光粉的研究中，已出现稀土掺杂钨酸盐荧光粉的报道，其激发光谱能够较好地匹配现有的近紫外LED的发射光谱得到良好的绿光到蓝光的激发。但是，用钨酸盐类发光材料制备成电致发光薄膜至今仍未见报道。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供了铜铱双掺杂钨酸盐发光材料、铜铱双掺杂钨酸盐发光薄膜和薄膜电致发光显示器器件及它们的制备方法。该铜铱双掺杂钨酸盐发光材料可用于制备铜铱双掺杂钨酸盐发光薄膜。该铜铱双掺杂钨酸盐发光薄膜可用于制备薄膜电致发光显示器器件。该铜铱双掺杂钨酸盐发光薄膜电致发光谱(EL)在620nm附近处具有强的发光峰。本专利技术提供了铜铱双掺杂钨酸盐发光材料，其化学结构式为MeWO4:xCu2+，yIr3+，其中，MeWO4是基质，Cu3+和Ir3+离子是激活元素，Me选自Mg、Ca、Sr、Ba、Zn中的一种或几种，x值为0.01～0.05，y值为0.01～0.08。Eu3+离子在铜铱双掺杂钨酸盐发光薄膜中充当主要的发光中心。优选地，...
【技术保护点】
铜铱双掺杂钨酸盐发光材料，其特征在于，化学结构式为MeWO4:xCu2+，yIr3+，其中，MeWO4是基质，Cu3+和Ir3+离子是激活元素，Me选自Mg、Ca、Sr、Ba、Zn中的一种或几种，x值为0.01～0.05，y值为0.01～0.08。
【技术特征摘要】
1.铜铱双掺杂钨酸盐发光材料，其特征在于，化学结构式为MeWO4:xCu2+，
yIr3+，其中，MeWO4是基质，Cu3+和Ir3+离子是激活元素，Me选自Mg、Ca、
Sr、Ba、Zn中的一种或几种，x值为0.01～0.05，y值为0.01～0.08。
2.铜铱双掺杂钨酸盐发光材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
称取MeO，WO3，CuO和Ir2O3粉体，按摩尔比为1∶1∶x∶y/2均匀混合后，
在900～1300℃下烧结3～10小时，得到化学式为MeWO4:xCu2+，yIr3+的发光材
料，其中，MeWO4是基质，Cu3+和Ir3+离子是激活元素，Me选自Mg、Ca、Sr、
Ba、Zn中的一种或几种，x值为0.01～0.05，y值为0.01～0.08。
3.铜铱双掺杂钨酸盐发光薄膜，其特征在于，化学结构式为MeWO4:xCu2+，
yIr3+，其中，MeWO4是基质，Cu3+和Ir3+离子是激活元素，Me选自Mg、Ca、Sr、
Ba、Zn中的一种或几种，x值为0.01～0.05，y值为0.01～0.08。
4.铜铱双掺杂钨酸盐发光薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备发光材料：称取MeO，WO3，CuO和Ir2O3粉体，按摩尔比为1∶1∶
x∶y/2均匀混合后，在900～1300℃下烧结3～10h，制成发光材料，Me选自Mg、
Ca、Sr、Ba、Zn中的一种或几种，x值为0.01～0.05，y值为0.01～0.08；
(2)制备衬底：取带ITO的玻璃衬底，清洗后烘干，制得洁净的衬底；
(3)镀膜：按照脉冲激光沉积法，将所述发光材料和所述洁净的衬底安装
在脉冲激光系统的真空腔内，所述发光材料和所述衬底之间的距离为45～95mm，
随后用机械泵和分子泵将真空腔抽真空至真空度为1.0×10-3～1.0×10-5Pa，将所
述衬底加热至250～750℃，所述过程中通入氧气，所述氧气的流量为10～40sccm，
所述氧气的压强为0.5～5Pa，同时打开激光开始沉积薄膜，激光的能量为80～
300W，制得化学结构式为MeWO4:xCu2+，yIr3+的铜铱双掺杂钨酸盐发光薄膜，
\t其中，MeWO4是基质，Cu3+和Ir3+离子是激活元素，Me选自Mg、Ca、Sr、Ba、
Zn中的一种或几种，x值为0.01～0.05，y值为0.01～0.08。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述烧结的温
度为1250℃。
6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述发光材料
和衬...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，王平，陈吉星，钟铁涛，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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