一种高弹性运动鞋气垫鞋底及其生产方法技术

技术编号:9137672 阅读:275 留言:0更新日期:2013-09-12 00:34
本发明专利技术提出一种高弹性运动鞋气垫鞋底及其生产方法,研发一种具有高弹性、高耐磨、低硬度的运动鞋鞋底。一种高弹性运动鞋气垫鞋底,包括从上往下依次固定连接的MD中底、气垫以及大底,所述气垫的后跟部装有EVA垫片,所述MD中底的材料配方的各组分及重量比如下:EVA:40~60、三元乙丙胶:0~20、POE:0~30、滑石粉:0~10、发泡剂:2.0~4.0、架桥剂:0.6~1.0、氧化锌脱硫剂:1.0~2.0、硬脂酸:0.6~1.2、硬脂酸锌:0.5~1.0、流动助剂:0.8~1.5、架桥助剂:0.3~0.8。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鞋带材料,特别是一种高弹性运动鞋气垫鞋底及其生产方法。 
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,人们对鞋子的舒适性、美观性、实用性的追求也越来越高,鞋底对于鞋子的舒适性影响较大,目前,市场上较普遍存在一种MD二次鞋底,MD二次也叫PHYLON(飞龙),是经过二次发泡模压成型工艺加工而成的鞋底。这种鞋底由于质量轻、弹性化、密度、拉伸、撕裂、延伸率等性能优越,而被广泛应用于包括跑鞋、网球鞋、篮球鞋等运动鞋的中底。但是现有的MD材料耐磨性差,容易变形和收缩,严重影响运动鞋鞋底的使用寿命。现有的MD材料随着密度的提升,硬度和弹性增强,但是比重也同时增加,穿着舒适度降低。 
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提出一种高弹性运动鞋气垫鞋底及其生产方法,研发一种具有高弹性、高耐磨、低硬度的运动鞋鞋底。 本专利技术的技术方案是这样实现的: 一种高弹性运动鞋气垫鞋底,包括从上往下依次固定连接的MD中底、气垫以及大底,所述气垫的后跟部装有EVA垫片,所述MD中底的材料配方的各组分及重量比如下:EVA:40~60、三元乙丙胶:0~20、POE:0~30、滑石粉:0~10、发泡剂:2.0~4.0、架桥剂:0.6~1.0、氧化锌脱硫剂:1.0~2.0、硬脂酸:0.6~1.2、硬脂酸锌:0.5~1.0、流动助剂:0.8~1.5、架桥助剂:0.3~0.8。 优选的,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。 优选的,所述架桥剂为过氧化二异丙苯。 优选的,所述氧化锌脱硫剂的ZnO含量要占到90%以上。 <br>优选的,流动助剂为包括脂肪酸酯、脂肪酸醇、金属皂盐和碳酸盐的混合物。 优选的,所述气垫内填充有氮气,所述气垫后跟处的底面内凹形成数个下凹部;所述EVA垫片上设有数个与所述下凹部适配的凸起部。 优选的,所述大底为橡胶大底。 一种高弹性运动鞋气垫鞋底的生产方法,包括MD中底材料的生产方法和橡胶大底的生产方法,包括如下步骤: 8、MD中底材料的生产方法如下: 81、密炼:按重量份比将40~60份EVA、0~20份三元乙丙胶、0~30份POE、0~10份滑石粉、1.0~2.0份氧化锌脱硫剂、0.6~1.2份硬脂酸、0.5~1.0份硬脂酸锌、0.8~1.5份流动助剂以及0.3~0.8份架桥助剂加入密炼机进行混炼,当反应温度达到105~110℃时,加入发泡剂和架桥剂制得成品料; 82、开炼:将开炼温度设定在55-60℃,首先将开炼厚度设定为2-4mm,投入步骤81中制得的成品料,经过一遍开炼后,然后将开炼厚度设定为1.5mm,进行第二次开炼; 83、造粒:将步骤82中经过开炼的成品料投入造粒机中进行造粒,造粒温度控制在60-80℃; 84、发泡:将经过步骤83造粒后形成的颗粒原料加入发泡机内进行发泡,形成发泡MD材料,发泡时间为420秒,控制发泡温度160-165℃; 85、成型:将经过步骤84得到的发泡MD材料去除表皮部分,放入模具中加热成型,加热时间550秒,加热温度160-165℃再冷却降温550秒至常温制得MD中底材料。 橡胶大底的生产方法如下: 橡胶大底是由以下原料按重量份配比组成的:天然胶10、顺丁胶25、丁苯 胶15、补强剂20、软化剂15、活性剂1.5、促进剂1.2、增活剂1、防老剂0.5、硫化剂1;其生产方法如下: 91、配料混炼:将天然胶、顺丁胶和丁苯胶混合放入密炼机进行混炼2分钟,再将补强剂、软化剂、活性剂、促进剂、增活剂以及防老剂投入密炼机进行密炼3-4分钟,密炼3分钟后扫粉一次,然后间隔1分钟后再扫粉一次; 92、开炼:将经过91步骤混炼后得到的橡胶材料倒入开炼机开炼拉薄1-2次,再将拉薄后的橡胶材料送到冷炼机冷却5分钟,最后将冷却后的橡胶材料冲裁成鞋底模型,放入橡胶模压延定型4分钟后取出。 本专利技术与现有技术相比较,本专利技术具有如下优点: 1、本专利技术的鞋底中底为MD材料制成的MD中底,MD材料具有重量轻,弹性效果好,防震效果好等优点,用来制成中底,能够提高鞋底的弹力和防震效果,本专利技术的MD中底材料中加入了少量滑石粉和三元乙丙胶,可以增强MD材料的耐磨性,解决现有的MD中底不耐磨,易变形等缺点;通过控制EVA含量的比例,又能使MD中底材料保持较好的柔软性。 2、发泡剂选用偶氮二甲酰胺,发泡后成品表面无气孔,使得鞋底更加均匀、耐用。 3、气垫内填充氮气,氮气是一种无色、无味、无臭、无毒的气体,是空气的主要成分,填充在气垫中作为减震、缓冲气体,具有稳定性高的优点,而且氮气常温下很难跟其他物质发生反应,填充在气垫内不会与气垫发生化学反应,使气垫能够长久保持原本的颜色,不会变黄。 附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术的鞋底结构示意图。 具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。 定义:为了有助于和澄清随后的实施例的描述,对部分术语限定如下,下列的限定应用于本说明书以及权利要求书。 1、EVA:EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。 2、POE:聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer)(POE)是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。这种弹性体的主要性能非常突出,在很多方面的性能指标超过了普通弹性体。 POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似,因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能,通过对POE进行交联,材料的耐热温度被提高,永久变形减小,拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。 实施例一: 参照图1,一种高弹性运动鞋气垫鞋底,包括从上往下依次固定连接的MD中底1、气垫2以及大底4,所述气垫2的后跟部装有EVA垫片3,所述气垫2内填充有氮气,所述气垫2后跟处的底面内凹形成数个下凹部21;所述EVA垫片3上设有数个与所述下凹部21适配的凸起部31。 所述MD中底的材料配方的各组分及重量比如下:EVA:40~60、三元乙丙胶: 0~20、POE:0~30、滑石粉:0~10本文档来自技高网...
一种高弹性运动鞋气垫鞋底及其生产方法

【技术保护点】
一种高弹性运动鞋气垫鞋底,包括从上往下依次固定连接的MD中底、气垫以及大底,所述气垫的后跟部装有EVA垫片,其特征在于:所述MD中底的材料配方的各组分及重量比如下:EVA:40~60、三元乙丙胶:0~20、POE:0~30、滑石粉:0~10、发泡剂:2.0~4.0、架桥剂:0.6~1.0、氧化锌脱硫剂:1.0~2.0、硬脂酸:0.6~1.2、硬脂酸锌:0.5~1.0、流动助剂:0.8~1.5、架桥助剂:0.3~0.8。

【技术特征摘要】
1.一种高弹性运动鞋气垫鞋底,包括从上往下依次固定连接的MD中底、
气垫以及大底,所述气垫的后跟部装有EVA垫片,其特征在于:
所述MD中底的材料配方的各组分及重量比如下:EVA:40~60、三元乙丙胶:
0~20、POE:0~30、滑石粉:0~10、发泡剂:2.0~4.0、架桥剂:0.6~1.0、氧化
锌脱硫剂:1.0~2.0、硬脂酸:0.6~1.2、硬脂酸锌:0.5~1.0、流动助剂:0.8~1.5、
架桥助剂:0.3~0.8。
2.如权利要求1所述的一种高弹性运动鞋气垫鞋底,其特征在于:所述发
泡剂为偶氮二甲酰胺。
3.如权利要求1所述的一种高弹性运动鞋气垫鞋底,其特征在于:所述架
桥剂为过氧化二异丙苯。
4.如权利要求1所述的一种高弹性运动鞋气垫鞋底,其特征在于:所述氧
化锌脱硫剂的ZnO含量要占到90%以上。
5.如权利要求1所述的一种高弹性运动鞋气垫鞋底,其特征在于:流动助
剂为包括脂肪酸酯、脂肪酸醇、金属皂盐和碳酸盐的混合物。
6.如权利要求1所述的一种高弹性运动鞋气垫鞋底,其特征在于:所述气
垫内填充有氮气,所述气垫后跟处的底面内凹形成数个下凹部;所述EVA垫片
上设有数个与所述下凹部适配的凸起部。
7.如权利要求1所述的一种高弹性运动鞋气垫鞋底,其特征在于:所述大
底为橡胶大底。
8.一种高弹性运动鞋气垫鞋底的生产方法,包括MD中底材料的生产方法
其特征在于:所述MD中底材料的生产方法包括如下步骤:
81、密炼:按重量份比将40~60份EVA、0~20份三元乙丙胶、0~30份POE、
0~10份滑石粉、1.0~2.0份氧化锌脱硫剂、0.6~1.2份硬脂酸、0.5~1.0份硬脂

【专利技术属性】
技术研发人员:王建国
申请(专利权)人:新侨伟福建鞋服有限公司
类型:发明
国别省市:

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