防尘膜制造技术

本发明专利技术涉及用于保护汽车表面的防尘膜。具体是含有聚乙烯树脂和特定聚烯烃弹性体而透湿性、透气性和弹性优秀，且不产生划伤不粘贴在汽车表面的防尘膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于保护汽车表面的防尘膜。具体是含有聚乙烯树脂和特定聚烯烃弹性体而透湿性、透气性和弹性优秀，且不产生划伤不粘贴在汽车表面的防尘膜。
技术介绍
汽车出库时一般使用防止涂层表面被划伤和防尘的盖子即塑料膜保护其表面，而且大部分都使用裹膜（Wrap guard film）和称作泰维克（TYVEK）的原材料制作。裹膜（Wrap guard film）是用聚乙烯（Polypropylene）和聚烯烃（Polyethylene）组成的自粘保护膜，汽车出库时完全粘在车辆表面。使用裹膜时需要做一些防止产生皱纹或气泡的工作，因为产生皱纹或气泡，内部有水分产生水滴而容易在车辆表面上留下损害痕迹。而且长时间粘贴着会产生氧化而在车辆表面留下痕迹。泰维克（TYVEK）是用杜邦公司制造的高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）编织制造的薄膜，具有高强度、物理性质不易变化、耐浮力的特点，而且是编织的，所以通向外部的孔多具有易于水分蒸发的优点。泰维克是用定向聚乙烯薄膜纤维的多重丛丝条制造的纺粘纤维状片，片的强度、抗扯力（tear resistance）和穿透性很好地融合在一起而被广泛应用。但目前市售的泰维克存在价格昂贵、灰尘通过孔易粘在车体、材质较硬而不易盖在车上、容易划伤车体等问题。因此本专利技术人申请注册的韩国专利注册第10-0961263号（2010.05.26）是为解决所述问题，提供了一种通气性优秀的防尘膜，其中包含的(a)线性低密度聚乙烯树脂为10 ~ 30重量%； (b)中密度聚乙烯树脂为20 ~ 35重量%；(c)碳酸钙为45 ~ 55重量%。在先技术文献专利文献：(专利文献0001) 韩国注册专利第10-0961263号(2010.05.26)。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种比传统的防尘膜更有弹性，无机粒子的脱离现象较少的防尘膜。而且本专利技术的目的在于提供一种具有适合用于保护汽车涂膜的强度，且具有透湿性、透气性的防尘膜。技术方案本专利技术涉及防尘膜，包括：低密度聚乙烯4 ~ 15 重量%，中密度聚乙烯30 ~ 45重量%，高密度聚乙烯4 ~ 8重量%，聚烯烃弹性体3 ~ 20 重量%，无机填料40 ~ 55重量%。本专利技术涉及防尘膜，其中还包括表面活性剂母料1~10重量%，该表面活性剂母料包括表面活性剂20 ~ 40重量%和低密度聚乙烯60 ~ 80 重量%。本专利技术涉及还包括从乙烯和甲基丙烯酸的共聚物、乙烯和丙烯酸的共聚物中选择的离聚物或硬脂酸，占防尘膜的1~10重量%。有益效果本专利技术的防尘膜弹性非常强，无机粒子不易脱离，贴在汽车涂膜后绝不出现无机粒子粘在汽车涂膜上或产生划伤的问题。本专利技术的防尘膜可以提供一种透湿性和透气性较强，即使暴露在户外，颜色或者物理性质也不会发生变化，不粘或者磨擦力低的汽车涂膜保护用聚乙烯薄膜，且提供机械性强度高，具有弹性且柔软的防尘薄膜。本专利技术还可以提供防止新车在运输途中车辆涂层表面粘上污物或涂装表面被划伤的薄膜。附图说明图1是本专利技术实施例1的薄膜FE-SEM(1000倍)图片；图2是本专利技术实施例1的将薄膜粘在汽车涂膜上并重新除去时的图片；图3是本专利技术实施例7的薄膜FE-SEM(1000倍)图片；图4是将本专利技术实施例7的薄膜粘贴在汽车涂膜并重新除去时的图片；图5是本专利技术比较例1的薄膜FE-SEM(1000倍)图片；图6是将本专利技术比较例1的薄膜贴在汽车涂膜并重新除去时的图片。具体实施方式下面对本专利技术详细地进行描述。本专利技术的第一样态是包含低密度聚乙烯4 ~ 15重量%，中密度聚乙烯30 ~ 45重量%，高密度聚乙烯4 ~ 8重量%，聚烯烃弹性体3 ~ 20重量%，无机填料40 ~ 55重量%。本专利技术的第二样态是包含低密度聚乙烯4 ~ 15重量%, 中密度聚乙烯30 ~ 45重量%和高密度聚乙烯4 ~ 8重量%, 聚烯烃弹性体3 ~ 20重量%, 无机填料40 ~ 55重量%和表面活性剂母料1 ~ 10重量%。所述表面活性剂母料含有表面活性剂20 ~ 40重量%和低密度聚乙烯60 ~ 80重量%。本专利技术的第三样态是包含低密度聚乙烯4 ~ 15重量%, 中密度聚乙烯30 ~ 45重量%和高密度聚乙烯4 ~ 8重量%, 聚烯烃弹性体3 ~ 20重量%, 无机填料40 ~ 55重量%，以及从乙烯和甲基丙烯酸的共聚物、乙烯和丙烯酸的共聚物中选择的离聚物或硬脂酸1~10重量%。本专利技术的第四样态是包含低密度聚乙烯4 ~ 15重量%,中密度聚乙烯30 ~ 45重量%和高密度聚乙烯4 ~ 8重量%, 聚烯烃弹性体3 ~ 20重量%, 无机填料40 ~ 55重量%，以及从乙烯和甲基丙烯酸的共聚物、乙烯和丙烯酸的共聚物中选择的离聚物或硬脂酸1~10重量%。所述表面活性剂母料包含表面活性剂20 ~ 40重量%和低密度聚乙烯60 ~ 80重量%。所述第一样态至第四样态仅用于说明本专利技术，并不是对其进行限制。下面对本专利技术的各个构成因素进一步详细进行说明。（低密度聚乙烯)本专利技术中所述低密度聚乙烯具有弹性，用于提高生产能力，优选地，在4 ~ 15重量%之间可以满足对物理性质的要求。更优选地在6~8重量%之间。小于4重量%则使用性低，生产能力下降，超过15重量%则物理性质减少而无法体现出产品具有的特殊性质。 具体说明就是，使用熔融指数在7.0 ~ 14.0g/10min(190℃, 2.16kg)之间，密度在0.915 ~ 0.920之间，更优选地使用熔融指数在7.5 ~ 7.7g/10min(190℃, 2.16kg)之间，密度在0.917 ~ 0.919之间的，就可以制造出机械性物理性质或受紫外线热化等物理性质不易弱化的薄膜。所述低密度聚乙烯的商业化例子为韩和石油化学的Grade 955，但并不限于此。(中密度聚乙烯)本专利技术中所述中密度聚乙烯是为赋予薄膜机械性物理性质而使用，优选地在30~45重量%之间，更优选地在35 ~ 40重量%之间。小于30重量%，不足以体现需求强度，超过45重量%，薄膜变硬而达不到弹性要求。进一步说明，使用熔融指数在2.0 ~ 5.0g/10min(190℃, 2.16kg)之间，密度范围在0.928 ~ 0.936之间的可以提高机械性物性，更优选地，使用熔融指数在3.0 ~ 5.0g/10min(190℃,2.16kg)之间， 密度在0.930 ~ 0.932之间的则所制造的薄膜即使暴露在户外，颜色或物理性质的变化小，无机粒子不易脱离，符合使用目的。所述中密度聚乙烯的商业化例子为SK综合化学的RG300U, FT-811等，但并不限于此。(高密度聚乙烯)本专利技术中所述高密度聚乙烯是为提高薄膜的强度而使用，其使用含量是在4~8重量%之间，更优选地在5 ~ 7重量%之间使用即可达到所述目的。小于4重量%，无法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘膜，其特征在于，包括：低密度聚乙烯4?~?15?重量%，中密度聚乙烯30?~?45重量%，高密度聚乙烯4?~?8重量%，聚烯烃弹性体3?~?20?重量%，无机填料40?~?55重量%。

【技术特征摘要】
2012.02.27 KR 10-2012-00194291.一种防尘膜，其特征在于，包括：
低密度聚乙烯4 ~ 15 重量%，中密度聚乙烯30 ~ 45重量%，高密度聚乙烯4 ~ 8重量%，聚烯烃弹性体3 ~ 20 重量%，无机填料40 ~ 55重量%。
2.根据权利要求1所述的防尘膜，其特征在于，
所述防尘膜还包括表面活性剂母料1 ~ 10重量%，所述表面活性剂母料包括表面活性剂20 ~ 40重量%和低密度聚乙烯60 ~ 80重量%。
3.根据权利要求1所述的防尘膜，其特征在于，
所述低密度聚乙烯的熔融指数为7.0 ~ 14.0g/10min(190℃, 2.16kg), 密度为0.915 ~ 0.920g/ cm3；
所述中密度聚乙烯的熔融指数为2.0 ~ 5.0g/10min(190℃, 2.16kg), 密度为0.928 ~ 0.936g/ cm3；
所述高密度聚乙烯的熔融指数为6.0 ~ 8.5g/10min(190℃, ...

【专利技术属性】
技术研发人员：南亨浩，全在东，崔钟贤，
申请(专利权)人：株大明化学，
类型：发明
国别省市：