一种利用废矿渣制备页岩气专用压裂支撑剂的方法技术

一种利用废矿渣制备页岩气专用压裂支撑剂的方法，将废矿渣、铝矾土和复合型烧结助剂湿磨形成混合泥浆，以混合泥浆为包覆液采用流化床喷雾造粒机一次造粒，以焦炭湿磨后形成的粉炭浆作为包覆液二次造粒，两次成型，把成球后的颗粒放入坩锅中，并置于电炉中超低温自蔓延烧结并自然冷却，即得页岩气专用压裂支撑剂。本发明专利技术能够将废矿渣变废为宝，且原料来源广泛，同时自蔓延烧成温度低，烧成周期短，节约能源，低碳环保，提高了产品的综合性能；采用的成型方法能耗小、生产过程简单易控，产品质量稳定；得到的支撑剂密度低，强度高，具有耐高温、耐腐蚀优良特性，可为中、深层页岩气田提供性能较好的压裂材料。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种利用废矿渣制备页岩气专用压裂支撑剂的方法，其特征在于：1）将焦炭放入球磨机中湿磨，形成粉炭浆；2）按质量百分比将60%～75%的废矿渣、20%～35%的铝矾土、5%～10%的复合型烧结助剂混合，得混合料，将混合料放入球磨机中湿磨混匀形成混合泥浆；其中，复合型烧结助剂是由活性Al2O3微粉和MgO微粉混合而成的；3）以电熔莫莱石砂为母粒，以混合泥浆为包覆液，采用流化床喷雾造粒机造粒，造粒形成的颗粒过18目～30目筛，将两筛之间的筛余物颗粒收集成为一次颗粒；4）以一次颗粒为母粒，以粉炭浆为包覆液，采用流化床喷雾造粒机造粒，造粒形成的颗粒过10目～14目筛，将两筛之间的筛余物颗粒收集成为待烧颗粒；5）将待烧颗粒放入坩埚中，并置于电炉内，以3℃/min～5℃/min的加热速度自室温升至150℃，保温5min～10min，然后以5℃/min～15℃/min的加热速度升至750℃～850℃，保温1h～2h，最后随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得页岩气专用压裂支撑剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，刘凯，刘毅，张小帅，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：