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双向全自动弯箍机的弯头二级伸缩系统技术方案

技术编号:9106911 阅读:208 留言:0更新日期:2013-09-04 19:39
本发明专利技术涉及建筑机械工程领域,双向全自动弯箍机的弯头二级伸缩系统。它替代现有全自动弯箍机的弯头伸缩机构,它包括主轴、气缸和弯头,主轴的前端固定有弯头,且弯头可以自由旋转,主轴设置有花键内孔,花键内孔与弯箍机机身的花键轴滑动连接,其特征是:主轴的后端通过拨叉与气缸的输出轴固定连接,主轴的长度是现有弯头伸缩机构主轴长度的1.5倍,伺服电机的输出端通过减速机与花键轴连接,伺服电机与气缸由电脑控制工作。它通过增长弯头伸缩机构的主轴长度,使弯头远离机身,满足生产工作中的需求。

【技术实现步骤摘要】
双向全自动弯箍机的弯头二级伸缩系统
本专利技术涉及建筑机械工程领域,是双向全自动弯箍机的弯头二级伸缩系统。
技术介绍
当前国内市场主流钢筋弯箍机设备,因弯头与切断动刀距离较近,钢筋弯曲角度不能太大,否则弯头会与切断动刀相撞,引发事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双向全自动弯箍机的弯头二级伸缩系统,通过增长弯头伸缩机构的主轴长度,使弯头远离机身,满足生产工作中的需求。本专利技术的技术方案是双向全自动弯箍机的弯头二级伸缩系统,它替代现有全自动弯箍机的弯头伸缩机构,它包括主轴、气缸和弯头,主轴的前端固定有弯头,且弯头可以自由旋转,主轴设置有花键内孔,花键内孔与弯箍机机身的花键轴滑动连接,其特征是:主轴的后端通过拨叉与气缸的输出轴固定连接,主轴的长度是现有弯头伸缩机构主轴长度的1.5倍,伺服电机的输出端通过减速机与花键轴连接。所述的弯箍机机身的花键轴是现有花键轴长度的1.5倍。所述的弯头在工作时有前、后两个不同的工位,其中第一工位与现有全自动弯箍机的弯头工位相同,第二工位较第一工位延伸50mm。双向全自动弯箍机本体上还设置有配套的反向装置和切断机构,反向装置内有压料轮。本专利技术的本文档来自技高网...
双向全自动弯箍机的弯头二级伸缩系统

【技术保护点】
双向全自动弯箍机的弯头二级伸缩系统,它替代现有全自动弯箍机的弯头伸缩机构,它包括主轴(1)、气缸(3)和弯头(4),主轴(1)的前端固定有弯头(4),且弯头(4)可以自由旋转,主轴(1)设置有花键内孔,花键内孔与弯箍机机身的花键轴(11)滑动连接,其特征是:主轴(1)的后端通过拨叉(2)与气缸(3)的输出轴固定连接,主轴(1)的长度是现有弯头伸缩机构主轴长度的1.5倍,伺服电机(10)的输出端通过减速机(5)与花键轴(11)连接,伺服电机(10)与气缸(3)由电脑控制工作。

【技术特征摘要】
1.双向全自动弯箍机的弯头二级伸缩系统,它替代现有全自动弯箍机的弯头伸缩机构,它包括主轴(1)、气缸(3)和弯头(4),主轴(1)的前端固定有弯头(4),且弯头(4)可以自由旋转,主轴(1)设置有花键内孔,花键内孔与弯箍机机身的花键轴(11)滑动连接,其特征是:主轴(1)的后端通过拨叉(2)与气缸(3)的输出轴固定连接,主轴(1)的长度是现有弯头伸缩机构主轴长度的1.5倍,伺服电机(10)的输出端通过减速机(5)与花键轴(11)连接,伺服电机(10)与气缸(3)由电脑控制工作;所述的弯箍机机身的花键轴是现有花键轴长度的1.5倍;所述的弯头(4)在工作时有前、后两个不同的工位,其中第一工位与现有全自...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜勇
申请(专利权)人:姜勇
类型:发明
国别省市:

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