一种智能电子扇制造技术

技术编号:9104457 阅读:111 留言:0更新日期:2013-08-30 21:19
本实用新型专利技术公开了一种智能电子扇,包括主体电机、智能控制器和风叶,其特征是:所述主体电机包括定子和转子,所述定子和转子采用分数槽构造,所述定子带有12个分槽,所述转子上带有8个磁极。本实用新型专利技术中,采用分数槽结构的主体电机能够产生以下效果:1、能削弱磁极磁场非正弦分布所产生的高次谐波电势;2、能有效地削弱齿谐波电势的幅值;3、减小了因气隙磁导变化引起的每极磁通的脉振幅值,减少了磁极表面的脉振损耗。从而使电机运行效率和安全性均得到提高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能电子扇,尤其是其主体电机的改进。
技术介绍
传统智能电子扇,包括主体电机、智能控制器和风叶,其中主体电机为无刷电机,电机的转子与定子未采用分数槽的结构,因此磁极与磁场会产生高次谐波,高次谐波容易导致电机损耗增加,效率降低,温升增高,还可能引起输电线路的电感和电容产生谐振,产生过电压,且对邻近的通讯线路产生干扰。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供了一种能够削弱电机中的高次谐波电势的智能电子扇。本技术是采取如下技术方案来完成的:一种智能电子扇,包括主体电机、智能控制器和风叶,所述主体电机包括定子和转子,所述定子和转子采用分数槽构造,所述定子带有12个分槽,所述转子上带有8个磁极。本技术中,采用分数槽结构的主体电机能够产生以下效果:1、能削弱磁极磁场非正弦分布所产生的高次谐波电势;2、能有效地削弱齿谐波电势的幅值;3、减小了因气隙磁导变化引起的每极磁通的脉振幅值,减少了磁极表面的脉振损耗。从而使电机运行效率和安全性均得到提高。附图说明本技术有如下附图:图1为本技术提供的智能电子扇中的主体电机的结构剖视示意图;图2为图1中的转子磁极分布示意图;图3为图1中的定子分槽分布示意图。具体实施方式附图表示了本技术的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图1、图2、图3所示,本技术的一种智能电子扇,包括主体电机、智能控制器和风叶,所述主体电机包括定子I和转子2,所述定子I和转子2采用分数槽构造,所述定子带有12个分槽3,所述转子上带有8个磁极4。在本实施例中,转子2的转子片直径增大为119厘米,相比传统110厘米直径的转子片,本技术转子片能够提高电机功率和扭矩,降低电机的发热,从而提升电机性能。权利要求1.一种智能电子扇,包括主体电机、智能控制器和风叶,其特征是:所述主体电机包括定子和转子,所述定子和转子采用分数槽构造,所述定子带有12个分槽,所述转子上带有8个磁极。2.根据权利要求1所述的一种 智能电子扇,其特征是:所述转子的转子片直径增大为119厘米。专利摘要本技术公开了一种智能电子扇,包括主体电机、智能控制器和风叶,其特征是所述主体电机包括定子和转子,所述定子和转子采用分数槽构造,所述定子带有12个分槽,所述转子上带有8个磁极。本技术中,采用分数槽结构的主体电机能够产生以下效果1、能削弱磁极磁场非正弦分布所产生的高次谐波电势;2、能有效地削弱齿谐波电势的幅值;3、减小了因气隙磁导变化引起的每极磁通的脉振幅值,减少了磁极表面的脉振损耗。从而使电机运行效率和安全性均得到提高。文档编号H02K1/16GK203166642SQ20132020480公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月22日 优先权日2013年4月22日专利技术者陈是, 蔡和文 申请人:瑞安市日正汽车部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能电子扇,包括主体电机、智能控制器和风叶,其特征是:所述主体电机包括定子和转子,所述定子和转子采用分数槽构造,所述定子带有12个分槽,所述转子上带有8个磁极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈是蔡和文
申请(专利权)人:瑞安市日正汽车部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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