一种聚氯乙烯绝缘钢丝铠装型控制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯绝缘钢丝铠装型控制电缆，包括有至少一组内芯，内芯内至少包括有两个相互对合的半圆形金属导体，且半圆形金属导体外分别设有聚氯乙烯内绝缘层，聚氯乙烯内绝缘层上分别设有相互嵌合的凹槽和凸起，聚氯乙烯内绝缘层外包覆有聚氯乙烯外绝缘层，聚氯乙烯外绝缘层外包覆有聚氯乙烯内护套层，聚氯乙烯外绝缘层与聚氯乙烯内绝缘层以及聚氯乙烯内护套层之间均设有填充层，聚氯乙烯内护套层外包括有钢带铠装层，钢带铠装层外设有屏蔽层，屏蔽层外设有防火涂料层，防火涂料层外设有聚氯乙烯外护套层。本实用新型专利技术绝缘可靠性大，其稳定性好、抗压性强，阻燃效果好，耐磨性能强，用于室内、隧道、电缆沟内或埋地敷设等。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，尤其涉及一种聚氯乙烯绝缘钢丝铠装型控制电缆。
技术介绍
随着电力工业、数据通信业、城市轨道交通业等的发展，各行各业对电缆的要求越来越高，在使用中，不仅要避免电缆受机械损伤、绝缘损伤、绝缘老化变质等，还要在高温条件下使用，即耐高温。同时电缆的载流能力通常与导体线芯的截面积有关，当电流增大时会使导体温度升高，导体外包覆的绝缘层的温度超过上限时会导致绝缘层发生性能上的改变，从而使绝缘层的绝缘可靠性大大降低，影响电缆的使用寿命。现有的普通电缆存在结构稳定性差和易燃烧，防火性能差的问题，因此电气线路的安全水平以及电缆的阻燃 问题越来越引起人们的关注；即便电缆有好的耐温性能，在安全性较高的场合，但是不能预防动植物的破坏，也可能给供电带来大的间接损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种聚氯乙烯绝缘钢丝铠装型控制电缆。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种聚氯乙烯绝缘钢丝铠装型控制电缆，其特征在于:包括有至少一组内芯，所述内芯内至少包括有两个相互对合的半圆形金属导体，且半圆形金属导体外分别设有聚氯乙烯内绝缘层，所述聚氯乙烯内绝缘层的水平对应面上分别设有相互嵌合的凹槽和凸起，所述聚氯乙烯内绝缘层外包覆有聚氯乙烯外绝缘层，所述聚氯乙烯外绝缘层外包覆有聚氯乙烯内护套层，所述聚氯乙烯内绝缘层与聚氯乙烯外绝缘层之间以及聚氯乙烯外绝缘层与聚氯乙烯内护套层之间均设有填充层，所述聚氯乙烯内护套层外包括有钢带铠装层，所述钢带铠装层由相互间隔环绕的梯形丝和圆形丝组成，所述钢带铠装层外设有屏蔽层，所述屏蔽层外设有防火涂料层，所述防火涂料层外设有聚氯乙烯外护套层。所述的聚氯乙烯内绝缘层的外径为1.9mm 2.1mm，聚氯乙烯外绝缘层的外径为5.7mm 6.0mm0所述的屏蔽层采用两层铝塑复合薄膜绕制而成，其内层绕包铝塑复合薄膜，覆盖率100% ;外层编织镀锡铜线，屏蔽密度在95%以上。所述的钢带铠装层中的梯形丝的上端面和下端面分别为弧形面，分别与聚氯乙烯内护套层的内表面与屏蔽层的外表面贴合，所述圆形丝的周边分别与梯形丝的两侧和聚氯乙烯内护套层的内表面与屏蔽层的外表面相切。本技术的优点是:本技术采用聚氯乙烯内、外绝缘层，在额定电压0.6/lkV供电条件下，其双层聚氯乙烯绝缘层的绝缘可靠性大，且通过两聚氯乙烯内绝缘层的相互嵌合的凹槽和凸起的结构设计，其稳定性好、抗压性强；采用聚氯乙烯内、外护套层，其两层聚氯乙烯外护套层的阻燃效果好，进而延长了电缆的使用寿命，同时通过由相互间隔环绕的梯形丝和圆形丝组成的钢带铠装层的结构设计，不但可以预防动植物的破坏并增强耐磨性能，同时提高电缆的抗压度，进而延长了电缆的使用寿命，用于室内、隧道、电缆沟内或埋地敷设等，能承受一定的机械外力。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见附图，一种聚氯乙烯绝缘钢丝铠装型控制电缆，包括有至少一组内芯，内芯内至少包括有两个相互对合的半圆形金属导体1，且半圆形金属导体I外分别设有聚氯乙烯内绝缘层2，聚氯乙烯内绝缘层2的水平对应面上分别设有相互嵌合的凹槽3和凸起4，聚氯乙烯内绝缘层2外包覆有聚氯乙烯外绝缘层5，聚氯乙烯外绝缘层5外包覆有聚氯乙烯内护套层6，聚氯乙烯内绝缘层2与聚氯乙烯外绝缘层5之间以及聚氯乙烯外绝缘层5与聚氯乙烯内护套层6之间均设有填充层7，聚氯乙烯内护套层6外包括有钢带铠装层8，钢带铠装层8由相互间隔环绕的梯形丝9和圆形丝10组成，钢带铠装层8外设有屏蔽层11，屏蔽层11外设有防火涂料层12，防火涂料层12外设有聚氯乙烯外护套层13。聚氯乙烯内绝缘层2的外径为1.9mm 2.1mm，聚氯乙烯外绝缘层5的外径为5.7mm 6.0mm。屏蔽层11采用两层铝塑复合薄膜绕制而成，其内层绕包铝塑复合薄膜，覆盖率100% ;外层编织镀锡铜线，屏蔽密度在95%以上。钢带铠装层8中的梯形丝的上端面和下端面分别为弧形·面，分别与聚氯乙烯内护套层6的内表面与屏蔽层11的外表面贴合，圆形丝的周边分别与梯形丝的两侧和聚氯乙烯内护套层6的内表面与屏蔽层11的外表面相切。·权利要求1.一种聚氯乙烯绝缘钢丝铠装型控制电缆，其特征在于:包括有至少一组内芯，所述内芯内至少包括有两个相互对合的半圆形金属导体，且半圆形金属导体外分别设有聚氯乙烯内绝缘层，所述聚氯乙烯内绝缘层的水平对应面上分别设有相互嵌合的凹槽和凸起，所述聚氯乙烯内绝缘层外包覆有聚氯乙烯外绝缘层，所述聚氯乙烯外绝缘层外包覆有聚氯乙烯内护套层，所述聚氯乙烯内绝缘层与聚氯乙烯外绝缘层之间以及聚氯乙烯外绝缘层与聚氯乙烯内护套层之间均设有填充层，所述聚氯乙烯内护套层外包括有钢带铠装层，所述钢带铠装层由相互间隔环绕的梯形丝和圆形丝组成，所述钢带铠装层外设有屏蔽层，所述屏蔽层外设有防火涂料层，所述防火涂料层外设有聚氯乙烯外护套层。2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘钢丝铠装型控制电缆，其特征在于:所述的聚氯乙烯内绝缘层的外径为1.9mm 2.1mm,聚氯乙烯外绝缘层的外径为5.7mm 6.0mm。3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘钢丝铠装型控制电缆，其特征在于:所述的屏蔽层采用两层铝塑复合薄膜绕制而成，其内层绕包铝塑复合薄膜，覆盖率100%;外层编织镀锡铜线，屏蔽密度在95%以上。4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘钢丝铠装型控制电缆，其特征在于:所述的钢带铠装层中的梯形丝的上端面和下端面分别为弧形面，分别与聚氯乙烯内护套层的内表面与屏蔽层的外表面贴合，所述圆形丝的周边分别与梯形丝的两侧和聚氯乙烯内护套层的内表面与屏蔽层的外表面相 切。专利摘要本技术公开了一种聚氯乙烯绝缘钢丝铠装型控制电缆，包括有至少一组内芯，内芯内至少包括有两个相互对合的半圆形金属导体，且半圆形金属导体外分别设有聚氯乙烯内绝缘层，聚氯乙烯内绝缘层上分别设有相互嵌合的凹槽和凸起，聚氯乙烯内绝缘层外包覆有聚氯乙烯外绝缘层，聚氯乙烯外绝缘层外包覆有聚氯乙烯内护套层，聚氯乙烯外绝缘层与聚氯乙烯内绝缘层以及聚氯乙烯内护套层之间均设有填充层，聚氯乙烯内护套层外包括有钢带铠装层，钢带铠装层外设有屏蔽层，屏蔽层外设有防火涂料层，防火涂料层外设有聚氯乙烯外护套层。本技术绝缘可靠性大，其稳定性好、抗压性强，阻燃效果好，耐磨性能强，用于室内、隧道、电缆沟内或埋地敷设等。文档编号H01B7/295GK203165516SQ20132008578公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日专利技术者陶青连, 周光军, 刘松, 朱德庆 申请人:安徽四惠电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯绝缘钢丝铠装型控制电缆，其特征在于：包括有至少一组内芯，所述内芯内至少包括有两个相互对合的半圆形金属导体，且半圆形金属导体外分别设有聚氯乙烯内绝缘层，所述聚氯乙烯内绝缘层的水平对应面上分别设有相互嵌合的凹槽和凸起，所述聚氯乙烯内绝缘层外包覆有聚氯乙烯外绝缘层，所述聚氯乙烯外绝缘层外包覆有聚氯乙烯内护套层，所述聚氯乙烯内绝缘层与聚氯乙烯外绝缘层之间以及聚氯乙烯外绝缘层与聚氯乙烯内护套层之间均设有填充层，所述聚氯乙烯内护套层外包括有钢带铠装层，所述钢带铠装层由相互间隔环绕的梯形丝和圆形丝组成，所述钢带铠装层外设有屏蔽层，所述屏蔽层外设有防火涂料层，所述防火涂料层外设有聚氯乙烯外护套层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶青连，周光军，刘松，朱德庆，
申请(专利权)人：安徽四惠电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：