一种加热器用XL-ETFE电缆制造技术

一种加热器用XL-ETFE电缆，属于加热器用特种电缆技术领域。包括缆芯、挤包在缆芯外的金属丝编织铠装层和挤包在金属丝编织铠装层外的护套层，所述的缆芯包括导体和挤包在导体外的绝缘层，所述的导体的数量至少为两根，其特点是：每一导体由复数根直径为0.1-0.6㎜的热镀锡铜丝或镀银铜丝采用正规绞合或紧压绞合而成，所述的绝缘层为辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物层，所述的护套层为辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物层。结构简单合理、体积小、重量轻、阻燃性能优越，而且生产制造容易，能保证电缆的加工精度，大大提升了电缆的耐高低温性、耐化学腐蚀性、耐磨性能，同时也极大地提高了电缆整体的抗拉强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热器用特种电缆
，具体涉及一种加热器用XL-ETFE电缆，适用于航空航天、卫星、导弹等特种行业的加热器连接导线。
技术介绍
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘层和保护层制成，能够将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆的种类繁多，按照不同的用途和工作要求，都具有特殊的结构和性能。在航空航天、卫星、导弹等特种行业，对电缆的要求标准较高，特别是应用于上述领域的加热器上的连接用电缆，不但需要满足普遍的耐温、耐油、耐化学腐蚀性能外，还需要有足够的抗拉强度和耐磨性能。现有的用于航空航天、卫星、导弹等特种行业的加热器上的电缆由导体、绝缘层、金属丝编织铠装层和护套层等构成，并且大多都采用聚丙烯、聚乙烯绝缘层和聚氯乙烯护套层等等。这些聚丙烯、聚乙烯材料的耐高温性能不够，易因高温软化、膨胀，甚至存在导致电缆断路的安全隐患。另外，聚氯乙烯护套层的耐油、耐化学腐蚀性能差，同时电缆整体抗拉强度及耐磨性能均不够。鉴于上述已有技术，有必要对现有的加热器用特种电缆加以改进，为此本申请人作了积极而有效的探索，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种加热器用XL-ETFE电缆，它不仅结构简单、体积小、重量轻、阻燃性能 优越，而且生产制造容易，能保证电缆的加工精度，大大提升了电缆的耐高低温性、耐化学腐蚀性、耐磨性能，同时也极大地提高了电缆整体的抗拉强度。本技术的目的是这样来达到的，一种加热器用XL-ETFE电缆，包括缆芯、挤包在缆芯外的金属丝编织铠装层和挤包在金属丝编织铠装层外的护套层，所述的缆芯包括导体和挤包在导体外的绝缘层，所述的导体的数量至少为两根，其特点是:每一导体由复数根直径为0.1-0.6 mm的热镀锡铜丝或镀银铜丝采用正规绞合或紧压绞合而成，所述的绝缘层为辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物(XLETFE)层，所述的护套层同样为辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物(XLETFE)层。在本技术的一个具体的实施例中，所述的热镀锡铜丝的镀锡层厚度为0.5 2um。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的热镀银铜丝的镀银层厚度为0.5 Ium0在本技术的又一个具体的实施例中，所述的导体的绞合节距为导体外径的10 15倍。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的绝缘层的厚度为0.15 0.5mm ο在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的护套层的厚度为0.15 0.5mm ο本技术所述的导体由于采用了正规绞合或紧压绞合的热镀锡铜丝或镀银铜丝，能保证电缆的加工精度；同时选用辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物材料作为绝缘层和护套层，提高了电缆耐高低温性、耐化学腐蚀性、耐磨性能和抗拉强度；另外，还具有结构简单合理、体积小、重量轻、阻燃性能优越的特点。经实验证明，上述电缆在高温313±3°C X2H卷绕后不开裂，在低温-65°C X4H卷绕不开裂，具有优异的高低温性能；粘连试验:230°C ±3°C X24h，不粘连；冒烟:250°C ±5°C X15min，无可见烟；高温卷绕:313±3°C X2h，电线无开裂。附图说明图1为本技术的横截面示意图。图中:1.导体；2.绝缘层；3.金属丝编织铠装层；4.护套层。具体实施方式为了使公众能充分了解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在以下结合附图对本技术的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。请参见图1，本技术一种加热器用XL-ETFE电缆，包括缆芯、挤包在缆芯外的金属丝编织铠装层3和挤包在金属丝编织铠装层3外的护套层4。所述的缆芯包括导体I和挤包在导体I外的绝缘层2，所述的导体I的数量至少为两根，在本实施例中示意了三根。每一导体I由复数根直径为0.1-0.6 mm的热镀锡铜丝或镀银铜丝采用正规绞合或紧压绞合而成。所述的导体I的绞合节距为导体外径的10 15倍。所述的热镀锡铜丝的镀锡层厚度为0.5 2um。所述的热镀锡铜丝的镀银层厚度为0.5 lum。所述的绝缘层2为辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物(XLETFE)层，所述的护套层4同样为辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物(XLETFE)层。所述的绝缘层3、护套层4的厚度均控制在0.15 0.5 mm。所述的辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物(XLETFE)是指用乙烯-四氟乙烯含第三单体一起的共聚物，加入适量的合适的交联剂以及适量的颜料、润滑剂、抗氧剂、阻燃剂、纤维或矿物纤维、燃料、增塑剂等混成一体的氟塑料。用XLETFE材料做成的电缆除了氟塑料具有的共同特点外，还 具有抗撕拉极强、抗张强度高、中等硬度、低密度、出色的抗冲击能力和耐高低温特性等特点，因此，XLETFE电缆可广泛应用于宇航、卫星、导弹等特种行业和加热器等普通工业中。权利要求1.一种加热器用XL-ETFE电缆，包括缆芯、挤包在缆芯外的金属丝编织铠装层(3)和挤包在金属丝编织铠装层(3)外的护套层(4)，所述的缆芯包括导体(I)和挤包在导体(I)外的绝缘层(2)，所述的导体(I)的数量至少为两根，其特征在于:每一导体(I)由复数根直径为0.1-0.6 mm的热镀锡铜丝或镀银铜丝采用正规绞合或紧压绞合而成，所述的绝缘层(2)为辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物层，所述的护套层(4)同样为辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物层。2.根据权利要求1所述的一种加热器用XL-ETFE电缆，其特征在于所述的热镀锡铜丝的镀锡层厚度为0.5 2um。3.根据权利要求1所述的一种加热器用XL-ETFE电缆，其特征在于所述的热镀银铜丝的镀银层厚度为0.5 lum。4.根据权利要求1所述的一种加热器用XL-ETFE电缆，其特征在于所述的导体(I)的绞合节距为导体外径的10 15倍。5.根据权利要求1所述的一种加热器用XL-ETFE电缆，其特征在于所述的绝缘层(3)的厚度为0.15 0.5 mm。6.根据权利要求1所述的一种加热器用XL-ETFE电缆，其特征在于所述的护套层(4)的厚度为0.15 0 .5 mm。专利摘要一种加热器用XL-ETFE电缆，属于加热器用特种电缆
包括缆芯、挤包在缆芯外的金属丝编织铠装层和挤包在金属丝编织铠装层外的护套层，所述的缆芯包括导体和挤包在导体外的绝缘层，所述的导体的数量至少为两根，其特点是每一导体由复数根直径为0.1-0.6㎜的热镀锡铜丝或镀银铜丝采用正规绞合或紧压绞合而成，所述的绝缘层为辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物层，所述的护套层为辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物层。结构简单合理、体积小、重量轻、阻燃性能优越，而且生产制造容易，能保证电缆的加工精度，大大提升了电缆的耐高低温性、耐化学腐蚀性、耐磨性能，同时也极大地提高了电缆整体的抗拉强度。文档编号H01B7/02GK203165507SQ20132015708公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日专利技术者陈良, 陈国军, 牟善成, 尹亮 申请人:苏州科宝光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热器用XL?ETFE电缆，包括缆芯、挤包在缆芯外的金属丝编织铠装层(3)和挤包在金属丝编织铠装层(3)外的护套层(4)，所述的缆芯包括导体(1)和挤包在导体(1)外的绝缘层(2)，所述的导体(1)的数量至少为两根，其特征在于：每一导体(1)由复数根直径为0.1?0.6㎜的热镀锡铜丝或镀银铜丝采用正规绞合或紧压绞合而成，所述的绝缘层(2)为辐照交联乙烯?四氟乙烯共聚物层，所述的护套层(4)同样为辐照交联乙烯?四氟乙烯共聚物层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，陈国军，牟善成，尹亮，
申请(专利权)人：苏州科宝光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：