常压蒸汽生活锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种常压蒸汽生活锅炉，包括炉胆、炉壳、燃烧室、蒸汽室和烟囱，其中炉胆和炉壳之间是锅炉水，其特征在于，在锅炉外部设置有至少一个与锅炉水相连通的水箱，水箱与大气相通。本实用新型专利技术在锅炉后部增设水箱，使锅炉不封闭，不承压，为蒸汽锅炉的绝对安全运行提供了有利保障。此外，本实用新型专利技术还在锅炉的排烟顶部箱体内，增设往复蒸汽过热管，可有效地降低排烟温度并提高蒸汽温度、使蒸汽干燥，达到理想的蒸汽利用效果。本实用新型专利技术的常压蒸汽生活锅炉在不封闭、不产生压力的前提下，其蒸汽温度可达到理想的使用温度，产生的蒸汽量可供应多种生活设备的使用，达到了一炉多用的目的，既节能又绝对安全。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能型燃烧设备，具体涉及一种常压蒸汽生活锅炉，属于蒸汽锅炉常压设备制造

技术介绍
多年以来，我国各个地区及学校、宾馆、医院、工厂、部队等众多单位生活用的蒸汽锅炉普遍采用压力蒸汽锅炉。压力蒸汽锅炉因整体结构密封，仅在锅炉顶部安装一个安全阀，因安全阀失灵，很容易发生锅炉爆炸，所以危险性特别大，在使用过程中随时都存在着安全隐患。虽然国家有规定，压力蒸汽锅炉在使用过程中，安全阀每年必须经过当地监管部门检验合格方可安装使用，但是有些单位及个人为了节省费用，私自安装使用，甚至隐瞒使用报废的压力蒸汽锅炉，或因人为操作不当导致锅炉爆炸的事故时有发生，容易造成人员伤亡及财产损失。压力蒸汽锅炉因其内部设计简单，炉内对流受热面积小，内部设计空间大，排烟温度高，所以热效率低，燃料消耗大，非常浪费能源。另外，压力蒸汽锅炉使用费用高，使用单位责任大，监管部门需要花大力度进行监管，因此造成监管部门监管费用高。如何能使生活用蒸汽锅炉既节能又绝对安全，是蒸汽锅炉安全使用设备制造领域亟待解决的技术问题之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种常压蒸汽生活锅炉，该锅炉结构不封闭，内部不会产生过压力，使用绝对安全，同时换热效率高，燃料消耗小，是一种理想的安全、节能产品。本技术提供了一种常压蒸汽生活锅炉，包括炉胆、炉壳、燃烧室、蒸汽室和烟囱，其中炉胆和炉壳之间是锅炉水，其特征在于，在锅炉外部设置有至少一个与锅炉水相连通的水箱，水箱与大气相通。根据本技术的一个具体但非限制性的实施方案，水箱的顶部设有排空管，与大气相通；排空管侧面设有溢流管；水箱一侧设有水位计；水箱侧面设有进水管，与外部水源连接。根据本技术的一个具体但非限制性的实施方案，水箱底部和锅炉底部通过一过水通道相连接，过水通道两侧分别设有检查孔。根据本技术的一个具体但非限制性的实施方案，在炉胆内部设置至少一组热对流管，与炉胆相连，内通锅炉水。根据本技术的一个具体但非限制性的实施方案，在锅炉排烟顶部的箱体内，设置至少一组往复蒸汽过热器。根据本技术的一个具体但非限制性的实施方案，所述的常压蒸汽生活锅炉是使用煤燃料的常压蒸汽燃煤生活锅炉。根据本技术的一个具体但非限制性的实施方案，所述的常压蒸汽燃煤生活锅炉是反烧式常压蒸汽燃煤生活锅炉，所述的燃烧室包括上燃烧室和下燃烧室，中间由炉排管隔开；燃烧室上部是水拱；上燃烧室对应的炉壁上开设有加煤炉门；下燃烧室开设有排烟道；锅炉底部的炉壁上开设有清灰炉门。根据本技术的一个具体但非限制性的实施方案，下燃烧室底部是孔型铸铁炉排，每块铸铁炉排上均布锥形小圆孔。根据本技术的一个具体但非限制性的实施方案，所述的常压蒸汽生活锅炉是使用天然气燃料的常压蒸汽燃气生活锅炉。根据本技术的一个具体但非限制性的实施方案，所述的常压蒸汽燃气生活锅炉还包括燃烧机，所述的燃烧室为天然气燃烧室。本技术的有益效果主要体现在:1.本技术的常压蒸汽生活锅炉在锅炉后部增设一水箱，水箱里的水与锅炉水相连通，水箱顶部通过排空管与大气相通，保证了锅炉不封闭，不承压，克服了现有的压力蒸汽锅炉因结构封闭，容易产生过压力，容易发生爆炸的技术弊端，为蒸汽锅炉的绝对安全运行提供了有利保障。2.本技术的常压蒸汽生活锅炉在不封闭、不产生压力的前提下，它的蒸汽温度可达到理想的使用温度。产生的蒸汽量可供应蒸饭箱、生活用的烘干机、常压消声汽水混合热水罐等多种生活设备的使用，蒸饭、烧水、消毒、烘干等多种生活设备连续使用，达到了一炉多用的目的，既节能又绝对安全。3.本技术在锅炉的排烟顶部箱体内，增设了一组往复蒸汽过热器，用于高温烟温的余热与锅炉蒸汽进行热交换，提高了换热效率，可有效地降低排烟温度并提高蒸汽温度、减少蒸汽含水量，使蒸汽干燥，达到理想的蒸汽利用效果。附图说明图1是根据本技术的一个实施方案的常压蒸汽燃煤生活锅炉结构图。图2是根据本技术的另一个实施方案的常压蒸汽燃气生活锅炉结构图具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式。根据本技术的一个具体实施方案，所述的常压蒸汽生活锅炉是使用煤作燃料的常压蒸汽燃煤生活锅炉。图1是外观形状为长方形塔式(或立式)的反烧常压蒸汽燃煤生活锅炉的结构图。如图1所示，锅炉包括炉胆9、炉壳10、水拱12、加煤炉门14、观测炉门15、铸铁炉排16、清灰炉门17和锅炉底座等常规部件。炉胆9和炉壳10之间是锅炉水，锅炉正面设有水位计7，用于观察锅炉水的水位。炉胆9能吸收很多热量，使锅炉水升温。水拱12也是装有水的，也能吸收部分热量。水拱12下部是加煤燃烧室。加煤燃烧室包括上燃烧室23和下燃烧室24，上、下燃烧室23、24中间由炉排管13隔开。上燃烧室23对应的炉壁开设有加煤炉门14，用于添加煤燃料。下燃烧室24对应的炉壁上开设有观测炉门15，用于观测燃烧室内煤燃烧的情况。下燃烧室24还开设有排烟道25，煤燃烧产生的烟气可以通过排烟道25进入炉胆内室11。下燃烧室24底部为孔型铸铁炉排16，每块铸铁炉排上均布锥形小圆孔，可以使下燃烧室24中燃料燃烧产生的炉灰由小圆孔掉入锅炉底部。这种孔型炉排的特点是不浪费燃煤燃料。锅炉底部的炉壁上设有清灰炉门17，用于定期清除炉灰。可以在锅炉底座一侧增设鼓风机，燃烧效果会更好。在炉胆内室11内可设置一组或多组热对流管8，与炉胆9相连，使锅炉水在热对流管8中热对流通过，以增大换热面积，提高换热效率。如图1所示，在锅炉上部设有一组热对流管8，在燃烧室旁边设有另一组热对流管8，且两组热对流管的方向不同，交叉设置，以提高换热效率。锅炉水流经热对流管8，急剧升温，产生水蒸汽，蒸汽上升进入锅炉上部的蒸汽室6。锅炉顶部设有烟囱1，通过烟囱接口 2与锅炉相连，用于将余烟排出锅炉。在锅炉排烟顶部的箱体内，可增设一组往复蒸汽过热器3，其通过蒸汽联接管5与蒸汽室6相连。往复蒸汽过热器3的结构是:左右两侧为部分主管，中间用比主管细的管联接成往复形状，使蒸汽在其中往复通过。往复蒸汽过热器3所用的材料应该是耐高温、耐腐蚀的管材。当锅炉高温烟温余热排出时，排烟温度高达350°C，烟温余热经过往复蒸汽过热器3，进行热交换，烟气余热被充分吸收，最后排烟温度降至100°C左右的余烟从烟 I排入大气，达到了节能的目的。而350°C左右的烟温余热可使往复蒸汽过热器3内部产生高温。当锅炉水温达到100°C时，产生水蒸汽，蒸汽进入蒸汽室6，通过蒸汽联接管5进入高温的往复蒸汽过热器3，使蒸汽温度急剧升高到120°C左右，而蒸汽所含水分减少，蒸汽更加干燥，达到了理想的蒸汽使用效果。本技术在锅炉后部增设了与锅炉水相连通的水箱20，水箱20的顶部通过排空管22和大气相通，保证了锅炉不封闭，不承压。排空管22侧面设有一根溢流管21，当水箱20里的水超过溢流管21时，多余的水从溢流管21流出。溢流管21另一个作用也是确保锅炉不封闭，不乘压，保证锅炉能安全运行。水箱20另一侧设有水位计7，通过水位计7可以对水箱20的水位进行观测，同时由于水箱20里的水与锅炉里的水相通，也能观测到锅炉的水位。水箱20侧面设有一进水管19，与外部水源连接，用于给水箱20进水，同时也能给锅炉进水。水箱20底部和锅炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压蒸汽生活锅炉，包括炉胆、炉壳、燃烧室、蒸汽室和烟囱，其中炉胆和炉壳之间是锅炉水，其特征在于，在锅炉外部设置有至少一个与锅炉水相连通的水箱，水箱与大气相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚胜，
申请(专利权)人：龚胜，
类型：实用新型
国别省市：