一种可拆换的背栓式石材幕墙制造技术

技术编号:9098051 阅读:96 留言:0更新日期:2013-08-29 06:31
本实用新型专利技术公开了一种可拆换的背栓式石材幕墙,包括:石材面板,固设于石材面板背面的背栓,通过背栓将石材面板固定在建筑主体上的连接组件,其中置于石材面板下方的连接组件包括:预设在建筑主体内的预埋件、与预埋件固定连接的角码,与角码固定连接的挂钩座及挂接在挂钩座上的挂钩,挂钩与背栓固定连接,挂钩座包括相互垂直的横板和竖板,竖板下端与横板相反方向延伸一水平边,水平边上设有一螺孔;挂钩顶部设有与挂钩座竖板顶部相配合的开口朝下的凹槽,挂钩底部具有一凸边,一调节螺栓穿过挂钩座水平凸边上的螺孔后顶抵于挂钩底部凸边的底面。本实用新型专利技术可以方便地更换石材面板。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑物的装饰幕墙,尤其涉及一种可拆换的背栓式石材幕m ο
技术介绍
在建筑装饰行业,石材幕墙因其独特的装饰效果被广泛运用于建筑外墙。石材幕墙一般采取干挂的安装方式,主要有T形不锈钢挂件、铝合金挂件、背栓式等不同方式。干挂相对于湿贴造价稍高,但是有一些好处。干挂安全可靠度较高,不容易坠落,所以较高的墙面都用干挂。背栓式石材幕墙通过不锈钢背栓与铝合金挂钩固定,再将铝合金挂钩固定在挂钩座上,以实现石材固定。考虑石材挂接的安全需要,铝合金挂钩、挂钩座在挂接位置的搭接高度一般为13mm或以上。但是考虑建筑效果要求,石材缝一般控制在6 8_。在实际工程中,当石材受到污染或存在色差时,需要更换石材。当石材缝高度小于铝合金挂钩、挂钩座在挂接位置的搭接高度13_时,将无法完成石材的更换。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有技术的不足,提供一种可以小空间安装单元眷墙的可调的连接系统。为了达到上述目的,本技术提供了一种可拆换的背栓式石材幕墙,包括:石材面板,固设于该石材面板背面的背栓,通过所述背栓将所述石材面板固定在建筑主体上的连接组件,其中置于所述石材面板下方的连接组件包括:预设在建筑主体内的预埋件、与该预埋件固定连接的角码,与所述角码固定连接的挂钩座及挂接在该挂钩座上的挂钩,所述挂钩与所述背栓固定连接,其特征在于:所述挂钩座包括相互垂直的横板和竖板,所述竖板下端与所述横板相反方向延伸一水平边,该水平边上设有一螺孔;所述挂钩顶部设有与所述挂钩座竖板顶部相配合的开口朝下的凹槽,所述挂钩底部具有一凸边,一调节螺栓穿过所述挂钩座水平凸边上的螺孔后顶抵于所述挂钩底部凸边的底面。所述挂钩座的横板垂直设置于所述竖板的中间位置。所述挂钩底部凸边的底面对应于所述调节螺栓的位置设置有供所述调节螺栓插入固定的凹槽。所述挂钩座的横板通过紧固螺栓固定在所述角码横板的上方。所述挂钩座横板与所述角码横板接触的相对面都设有锯齿结构。所述预埋件的横截面为矩形,所述角码的竖板通过紧固螺栓与所述预埋件固定连接。所述挂钩及挂钩座采用铝合金制成。本技术可以在石材面板收到污染或存在色差时,方便地更换石材面板。附图说明图1为现有技术的背栓式石材幕墙的剖面图;图2为本技术可拆换的背栓式石材幕墙的剖面图;图3为本技术可拆换的背栓式石材幕墙正常状态示意图;图4为本技术可拆换的背栓式石材幕墙石材面板向上顶起示意图;图5为本技术可拆换的背栓式石材幕墙石材面板拆换示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案、有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术做进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细描述:如图1所示,现有技术的背栓式石材幕墙,石材面板通过上下两组连接组件固定在建筑主体上,其中下方的连接组件包括:预埋件、与预埋件固定连接的角码,与所述角码固定连接的L型挂钩座,与石材面板通过背栓固定连接的挂钩。所述挂钩具有一连体的弯头,该弯头挂接在挂接座的竖板顶端。石材面板上方的连接组件与下方的连接组件基本相同,不同点在于,上方连接组件的弯头部位开设有供调解螺栓穿过的螺孔,调节螺栓的下端抵于挂钩座竖板顶端。现有的背栓式石材幕墙,挂钩与挂钩座竖板的搭接高度至少为13mm,而两块石材面板上下之间的间隙一般需要控制在6-8_,因此无法完成石材面板的更换。如图2所示,本技术可拆换的背栓式石材幕墙,包括固定在建筑主体上的石材面板1,固设于该石材面板I背面的背栓2,通过所述背栓2将所述石材面板I固定在建筑主体上的连接组件,所述石材面板I通过上下两组连接组件固定在建筑主体上。其中上方的连接组件属于现有技术,在此不再赘述。置于所述石材面板I下方的连接组件包括:预设在建筑主体内的预埋件3、与该预埋件3固定连接的角码4,与所述角码4固定连接的挂钩座8及挂接在该挂钩座8上的挂钩6,所述挂钩6与所述背栓2固定连接。挂钩6挂接在挂钩座8上可以左右移动,进而实现石材面板I的左右调节。所述预埋件3的横截面为矩形,所述角码4的竖板通过紧固螺栓与所述预埋件3固定连接。所述挂钩座8包括相互垂直的横板和竖板,所述竖板下端与所述横板相反方向延伸一水平边81,该水平边上设有一供调节螺栓7穿过的螺孔(附图中未示出)。本技术中,所述挂钩座8的横板垂直设置于所述竖板的中间位置,构成一个T字形。可以理解,挂钩座8的横板和竖板也可以构成L型,水平边81可以自竖板下端与所述横板相反方向延伸。所述挂钩6顶部具有连体的弯头61,该弯头61内设有与所述挂钩座8的竖板顶部相配合的凹槽611。为了满足挂钩6与挂钩座8的竖板的搭接高度为13mm,因此该凹槽的深度至少大于13_。所述挂钩6底部具有一凸边62,所述调节螺栓7穿过所述挂钩座8水平凸边81上的螺孔后顶抵于所述挂钩6底部凸边62的底面。所述挂钩6底部凸边的底面62对应于所述调节螺栓7的位置设置有供所述调节螺栓7插入固定的凹槽(附图中未示出)。所述挂钩座8的横板通过紧固螺栓固定在所述角码4横板的上方。所述挂钩座8横板与所述角码4横板接触的相对面都设有锯齿结构,用于实现石材面板I进出面的调节。所述挂钩6及挂钩座8采用铝合金制成。如图3所示,石材幕墙的挂钩与挂钩座的竖板的正常搭接高度为13mm,正常的石材面板I上下之间的缝隙为8mm。如图4所示,当拆换背栓式石材幕墙的石材面板10时,通过石材面板9、10之间的缝隙拧动石材面板9上的调节螺栓的栓帽,调节螺栓向上运动顶抵挂钩的凸边进一步将石材面板9向上顶起6mm,使石材面板9与石材面板10的缝隙达到14mm,大于石材面板10的挂钩与挂钩座的竖板的正常搭接高度。如图5所示,将石材面板10向上提起,此时石材面板10的挂钩与挂钩座完全脱钩,可以将石材面板10水平取出实现石材面板10的更换。更换完石材面板后,拧动调节螺栓,使石材面板9下移,保持与下方新换的石材面板的缝隙高度为8mm。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种可拆换的背栓式石材幕墙,包括:石材面板(1),固设于该石材面板(I)背面的背栓(2),通过所述背栓(2)将所述石材面板(I)固定在建筑主体上的连接组件,其中置于所述石材面板(I)下方的连接组件包括:预设在建筑主体内的预埋件(3)、与该预埋件(3)固定连接的角码(4),与所述角码(4)固定连接的挂钩座(8)及挂接在该挂钩座(8)上的挂钩(6),所述挂钩(6)与所述背栓(2)固定连接,其特征在于: 所述挂钩座(8)包括相互垂直的横板和竖板,所述竖板下端与所述横板相反方向延伸一水平边(81),该水平边上设有一螺孔; 所述挂钩(6 )顶部设有与所述挂钩座(8 )竖板顶部相配合的开口朝下的凹槽(611 ),所述挂钩(6)底部具有一凸边(62),一调节螺栓(7)穿过所述挂钩座(8)水平凸边(81)上的螺孔后顶抵于所述挂钩(6)底部凸边的底面。2.如权利要求1所述的可拆换的背栓式石材幕墙,其特征在于:所述挂钩座(8)的横板垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆换的背栓式石材幕墙,包括:石材面板(1),固设于该石材面板(1)背面的背栓(2),通过所述背栓(2)将所述石材面板(1)固定在建筑主体上的连接组件,其中置于所述石材面板(1)下方的连接组件包括:预设在建筑主体内的预埋件(3)、与该预埋件(3)固定连接的角码(4),与所述角码(4)固定连接的挂钩座(8)及挂接在该挂钩座(8)上的挂钩(6),所述挂钩(6)与所述背栓(2)固定连接,其特征在于:所述挂钩座(8)包括相互垂直的横板和竖板,所述竖板下端与所述横板相反方向延伸一水平边(81),该水平边上设有一螺孔;所述挂钩(6)顶部设有与所述挂钩座(8)竖板顶部相配合的开口朝下的凹槽(611),所述挂钩(6)底部具有一凸边(62),一调节螺栓(7)穿过所述挂钩座(8)水平凸边(81)上的螺孔后顶抵于所述挂钩(6)底部凸边的底面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:文林
申请(专利权)人:深圳市方大装饰工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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