【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁悬浮装置，具体涉及用于包装机上的的磁悬浮装置。
技术介绍
现今对管材进行包装时，通常都是通过人工操作的方式进行包装，此种包装方法浪费人力、物力、费时、费力、劳动强度大、工作效率低，且容易造成包装膜的损坏，影响包装的效果。通过使用包装机能有效地提高管材包装效率，提高管材包装质量。管材包装机主要包括磁悬浮装置、充气装置、自动夹膜装置、切边封口装置、上料机构、下料机构等。磁悬浮装置位于管材包装机左端，包括磁悬浮机座、薄膜导套，磁悬浮机座设有绝磁体管道，绝磁体管道和薄膜导套通过高强磁环的布置，实现撑开包装膜，且使包装膜不易脱落的这一功能；自动夹膜装置位于管材包装机右端，主要包括夹膜机构、平面四杆机构、机座、底座，其中夹膜机构包括夹头、压板和夹头连杆，自动夹膜装置通过平面四杆机构来控制夹膜机构动作，底座可沿着包装机侧边导轨移动；充气装置位于管材包装机右端，包括风箱、气嘴、底座，其中风箱设有导气管，气嘴套接于导气管出气端，导气管出气端位于自动夹膜装置的夹膜机构正下方；切边封口装置包括两个封口机构、加热体，切边封口装置在管材包装机包覆管材的起始端和末端都分别设...
【技术保护点】
一种应用于包装机上的磁悬浮装置，包括磁悬浮机座（1）、用于撑开包装膜的薄膜导套（2），其特征在于所述磁悬浮机座（1）至少设有一条绝磁体管道（3），所述绝磁体管道（3）前后两端分别设有极性方向一致的高强磁环Ⅰ（4），所述薄膜导套（2）插于绝磁体管道（3）中，薄膜导套（2）中部至少设有一个高强磁环Ⅱ（5），所述高强磁环Ⅱ（5）位于绝磁体管道（3）前后两端的高强磁环Ⅰ（4）之间，高强磁环Ⅱ（5）极性方向与高强磁环Ⅰ（4）极性方向相反布置。
【技术特征摘要】
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