带电磁过滤装置的机油专用滤油机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带电磁过滤装置的机油专用滤油机。对机油中的金属杂质进行过滤时，通常采用永磁铁过滤装置实现吸附除杂的目的。为了提高附着力增大永磁铁的磁性，因长时间工作而附着一定量的金属杂质后，导致操作人员在对过滤装置进行清理时费时费力。一种带电磁过滤装置的机油专用滤油机，其组成包括：粗滤器（9），所述的粗滤器连接电磁过滤装置（10），所述的电磁过滤装置连接多级加热器（11），所述的多级加热器连接分水器（12），所述的分水器连接真空装置（13），所述的真空装置连接中滤器（14）和双级真空泵（15），所述的中滤器通过排油泵（16）连接精滤器（17）。本实用新型专利技术应用于机油过滤。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

带电磁过滤装置的机油专用滤油机
:本技术涉及一种带电磁过滤装置的机油专用滤油机。具体涉及一种利用电磁过滤装置过滤机油且方便清洗的装置。
技术介绍
:目前，电厂、电站、矿山、机械等领域中电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度都是通过滤油机实现的。对机油中的金属杂质进行过滤时，通常采用永磁铁过滤装置实现吸附除杂的目的。为了提高附着力增大永磁铁的磁性，因长时间工作而附着一定量的金属杂质后，导致这种装置的缺点是操作人员在对过滤装置进行清理时费时费力。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种带电磁过滤装置的机油专用滤油机。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种带电磁过滤装置的机油专用滤油机，其组成包括:粗滤器，所述的粗滤器连接电磁过滤装置，所述的电磁过滤装置连接多级加热器，所述的多级加热器连接分水器，所述的分水器连接真空装置，所述的真空装置连接中滤器和双级真空泵，所述的中滤器通过排油泵连接精滤器。所述的带电磁过滤装置的机油专用滤油机，所述的电磁过滤装置包括外筒和内筒，所述的外筒和内筒间具有有绝缘装置和电磁线圈，所述的内筒里安装过滤部分，所述的外筒顶部具有法兰，所述过滤部分顶部的出油口连通所述的多级加热器，所述的内筒底部具有进油口。所述的带电磁过滤装置的机油专用滤油机，所述的电磁线圈为带绝缘管的加热电阻丝，所述的过滤部分为多层不锈钢过滤网。所述的带电磁过滤装置的机油专用滤油机，所述的分水器具有排污阀a和排油阀a，所述的排油阀a与所述的中滤器汇合连接于所述的排油泵，所述的排油泵通过单向阀连接所述的精滤器，所述的排油阀a与所述的排油泵间安装排油阀b。所述的带电磁过滤装置的机油专用滤油机，所述的真空装置安装真空表，所述的真空装置与所述的双级真空泵之间依次安装消泡罐、水蒸汽冷却罐、真空阀、气动单向阀，所述的双级真空泵连接排气孔、排油阀c和电机，所述的消泡罐和水蒸汽冷却罐安装排污阀b和排污阀C，所述的真空阀与所述的气动单向阀间具有真空注油阀，所述的气动单向阀和所述的双级真空泵间具有注油阀。所述的带电磁过滤装置的机油专用滤油机，所述的粗滤器的流出端与所述的单向阀流出段之间连接溢流阀，所述的精滤器连接压力表、出油阀、取样阀；所述的粗滤器还连接进油阀。本技术的有益效果:本技术的电磁绕组产生的热量直接对机油进行加热，节省了下一工序电加热器的电量；清洗方便，快捷，可节省工作时间；磁场强度为10000高斯；电磁过滤可以迅速清除机油中的铁屑，除铁效率在65% 85%以上；电磁过滤装置还具有较高的除铜能力。其对机油中铜屑的去除率在50%以上；维护成本低；整机体积小，重量轻，移动方便广泛应用于电厂、电站、矿山、机械、化工等各工程领域，用以对变压器、互感器、油开关、电容器等要求较高的绝缘油的净化与干燥，也可对透平油、液压油、机油等进行净化处理。具有节约石油资源，缓解油料供求矛盾，避免排污的功效。产品的能耗、体积、重量、噪声、维护费用远低于传统产品，而净化效率、可靠性明显高于国内同类产品。附图说明:附图1是本技术的工作流程示意图。附图2是本技术电磁过滤装置构造图。附图3是水的沸点与真空强度的关系图谱。具体实施方式:实施例1:一种带电磁过滤装置的机油专用滤油机，其组成包括:粗滤器9，所述的粗滤器连接电磁过滤装置10，所述的电磁过滤装置连接多级加热器11，所述的多级加热器连接分水器12，所述的分水器连接真空装置13，所述的真空装置连接中滤器14和双级真空泵15，所述的中滤器通过排油泵16连接精滤器17。实施例2:实施例1所述的带电磁过滤装置的机油专用滤油机，所述的电磁过滤装置包括外筒2和内筒4，所述的外筒和内筒间具有有绝缘装置6和电磁线圈3，所述的内筒里安装过滤部分5，所述的外筒顶部具有法兰7，所述过滤部分顶部的出油口 8连通所述的多级加热器，所述的内筒底部具有进油口 I。实施例3:实施例2所述的带电磁过滤装置的机油专用滤油机，所述的电磁线圈为带绝缘管的加热电阻丝，所述的过滤部分为多层不锈钢过滤网。所述的电磁线圈产生的直流磁场，作用于具有较大导磁系数物(即多层钢滤网)以磁力吸引及磁凝聚原理，从机油中去除铁、铜等金属氧化物及其他杂质的一种装置。实施例4:实施例1所述的带电磁过滤装置的机油专用滤油机，所述的分水器具有排污阀a和排油阀a，所述的排油阀a与所述的中滤器汇合连接于所述的排油泵，所述的排油泵通过单向阀18连接所述的精滤器，所述的排油阀a与所述的排油泵间安装排油阀b。实施例5:实施例1或4所述的带电磁过滤装置的机油专用滤油机，所述的真空装置安装真空表19，所述的真空装置与所述的双级真空泵之间依次安装消泡罐20、水蒸汽冷却罐21、真空阀22、气动单向阀23，所述的双级真空泵连接排气孔24、排油阀c (图中件号25)和电机26，所述的消泡罐和水蒸汽冷却罐安装排污阀b和排污阀C，所述的真空阀与所述的气动单向阀间具有真空注油阀，所述的气动单向阀和所述的双级真空泵间具有注油阀。实施例6:实施例1或4所述的带电磁过滤装置的机油专用滤油机，所述的粗滤器的流出端与所述的单向阀流出段之间连接溢流阀27，所述的精滤器连接压力表28、出油阀29、取样阀30 ;所述的粗滤器还连接进油阀31。电磁过滤装置的工作原理:本技术的电磁过滤装置是利用电磁线圈产生的直流磁场，作用于具有较大导磁系数物，即多层钢滤网，以磁力吸引及磁凝聚原理，从机油中去除铁、铜等金属氧化物及其他杂质的一种装置。电磁过滤装置运行到周期末时，随着滤网吸着能力的降低，过滤器需要清洗。清洗时断开励磁电流。由于滤网的软磁特性，其剩磁很小，借助油力的作用，可以使滤网上吸着的杂质从其表面上分离下来，随冲洗机油排出过滤装置。冲洗以后，电磁过滤器又恢复原来的工作状态。可以继续吸附机油中的铜、铁等金属氧化物及杂质。设备的工作原理:本技术是根据油与水存在较大的沸点差，在高真空状态下水的沸点大大下降(如图3)的真空干燥原理和超大面积、长路径、久滞留真空分离技术、模糊温度控制技术、精密过滤技术等设计的。滤油机的工作流程:待净化油液在负压作用下，从进油阀进入粗滤器，先滤去大颗粒的机械杂质，继而经油位自控阀平衡流量，以保持稳定的油液流量，再进入电磁过滤装置中，多级加热器，油温逐级上升，并经模糊温控仪控温，油液从真空装置顶部经粒式分离器使油液均匀分配；再经高效真空分离，在其分离塔中形成展开面积增大了很多倍的油膜，油膜在向下滑移时伴随有翻滚，使含水油液的挥发表 面不断更新，油中的水分在真空加热环境中沸腾而逸出，由于曲折、复杂、漫长的路径，使油液与真空超大面积接触与保持的时间延长，油、水得到有效分离，部分水蒸汽进入水蒸汽冷凝罐中变成液态(在油液含水较多，工作环境温度较低，如冬季时，此现象比较明显)，而大部分水蒸汽从排气口排除。高真空环境是由一台特制的双级真空泵实现的，它依靠润滑油维持真空泵良好的密封性能、润滑性能，始终保持高的真空度；在真空装置底部分离出来的气体源源不断地与下落的油流逆向上行，对油中的水蒸汽进行洗涤，不断进入分离塔的气体，充当一种载体，形成一股源源不断的上升气流，把油中的水分和气体从顶部携带排出；去掉水分、气体的油液经中滤器、排油泵、单向阀，最后经精滤器滤除微小的机械杂质。处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带电磁过滤装置的机油专用滤油机，其组成包括：粗滤器，其特征是：所述的粗滤器连接所述的电磁过滤装置，所述的电磁过滤装置连接多级加热器，所述的多级加热器连接分水器，所述的分水器连接所述的真空装置，所述的真空装置连接中滤器和双级真空泵，所述的中滤器通过排油泵连接所述的精滤器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王莹，倪红军，
申请(专利权)人：黑龙江省华赢科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：