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一种低合金高耐磨铸钢板的制备方法技术

技术编号:9084976 阅读:156 留言:0更新日期:2013-08-28 21:18
本发明专利技术涉及一种低合金高耐磨铸钢板的制备方法,包含以下组分:C:0.25-0.35wt.%;Si:0.9-1.6wt.%;Mn:0.3-1.8wt.%;Cr:0.7-1.0wt.%;Mo:0.15-0.3wt.%;Ti:0.05-0.35wt.%;Nb:0.01-0.05wt.%;V:0.05-0.25wt.%;RE:0.01-0.1wt.%;P、S≤0.03wt.%;其余为Fe;将各组分熔融后铸造成型,再将处理后的铸锭放入其中进行升温,当温度到达1050~1070℃时保温,保温完成后再将铸锭放入240~245℃盐浴炉中进行保温,最后出炉空冷。本发明专利技术铸造和热处理工艺较简单易控制、成本低,制得的材料具有良好的强韧性配合。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种低合金高耐磨铸钢板的制备方法,其特征在于:通过以下步骤制得:1)采用废钢、硅铁、锰铁、硅铁、钼铁、铬铁、钛铁、钒铁、铌铁、稀土硅作为熔炼用原材料,按以下组分进行配料:C:0.25?0.35?wt.%;Si:0.9?1.6?wt.%;Mn:0.3?1.8?wt.%;Cr:0.7?1.0?wt.%;Mo:0.15?0.3?wt.%;Ti:0.05?0.35?wt.%;Nb:0.01?0.05?wt.%;V:0.05?0.25?wt.%;RE:0.01?0.1?wt.%;P、S≤0.03?wt.%其余为Fe和不可避免的杂质;2)采用中频感应电炉熔炼,首先将普通废钢、铬铁混合加热熔化,进行炉前分析;3)依次将锰铁、硅铁、钼铁加入等待全部熔清后加入铬铁再进一步熔清,用铝丝脱氧处理,再将钢液冲入同时放置钛铁、钒铁、铌铁、稀土硅的浇包;?4)出炉温度控制在1500~1560℃,然后浇注入铸造模具内成形,冷却后打箱取出铸锭进行清砂处理;?5)采用电阻加热热处理炉,将处理后的铸锭放入其中进行升温,升温的速度≤280℃/小时,当温度到达1050~1070℃时保温,保温100?130min;6)保温完成后再将铸锭放入240~245℃盐浴炉中进行保温,保温60?90min,最后出炉空冷;7)对铸锭进行锻压后,按照所需尺寸切割出符合要求的板材,并对板材表面进行常规钝化处理。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王康
申请(专利权)人:王康
类型:发明
国别省市:

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