【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
混凝土泵车臂架耐磨弯管的制备方法,其特征在于步骤如下:第一步,原料配置按原料元素的质量百分比:3.3~3.7%C、2.3~2.8%Si、0.5~1.0%Mn、0.4~1.0%Cr、0.03~0.06%P、0.01~0.02%S、0.03~0.05%Mg、0.01~0.02%Ce、0.3~1.0%V、0.3~1.0%Nd和其余为Fe,称取所需量的原料:生铁、废钢、硅铁、锰铁、铌铁和钒铁;第二步,原料的熔炼将第一步配置好的原料利用中频感应电炉冶炼,当铁液熔炼温度达到1500~1550℃时,出铁到球化处理包内;第三步,球化处理和孕育处理称量占铁液重量百分比1.2~1.6%的稀土镁硅铁球化剂和0.4~0.8%的硅钡合金孕育剂,将它们一起加入到球化包内,表面覆盖占铁液重量比0.8~1.2%的铁片,将第二步熔炼好的铁液冲入到球化处理包中,待铁液反应完毕后扒渣准备浇注;第四步,浇注成型将经第三步球化处理和孕育处理得到的合金液浇铸到精密铸造型壳或潮模砂型中,当金属液凝固后获得成型混凝土泵车臂架弯管。第五步,淬火热处理,制得混凝土泵车臂架耐磨弯管成品对第四步得到的成型混凝土泵车臂架弯管通过在230~30 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘金海,赵雪勃,李国禄,郝晓燕,董天顺,张建军,
申请(专利权)人:河北工业大学,
类型:发明
国别省市:
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