自循环异味控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种自循环异味控制装置，包括机壳外箱，支撑架，工作液箱，浓液箱，雾化腔结构、电脑控制器、专用水泵、计量水泵以及电磁阀。工作液箱、雾化器结构以及浓液箱分别受控于电脑控制器的控制。使用时，通过电脑控制器控制专用水泵、电磁阀以及传感器实现全自动的配液和供液系统，配置高能雾化组件完成整个雾化过程。此过程能够雾化成极其微小颗粒(1～5微米)，提高植物液与异味气体之间接触面积，达到提高去除异味效率。同时也避免浪费部分植物液的使用量，达到降低使用成本。又因全自动的配药供液系统严格控制工作液箱大小，确保每一次工作效率和效果，提高除异味效率，降低使用成本。另外，本发明专利技术还具有维护方便以及降低设备故障率。

【技术实现步骤摘要】
自循环异味控制装置
本专利技术涉及一种用于环保行业的自循环异味控制装置。
技术介绍
现有技术中出现有各种各样的用于去除异味的异味控制装置，其大部分异味控制装置都是采用高压泵形式和电子形式实现去除异味的目的。然而，所述的电压泵形式主要是采用高压水泵、喷嘴及管导构成的，此方式雾化颗粒直径的大小是由高压水泵和喷嘴的喷口的大小决定的。实际雾化颗粒较大(＞30μm)，实际除臭场所的高压水泵流量极小，扬程较大，容易造成机械断裂。因为喷口在0.13mm以下易造成堵塞，所以此类设备的损坏率极高。采用机械高压雾化的形式，减小了植物液与臭源接触的表面积，导致植物液除臭效率降低。所述的电子形式主要是采用工作液箱(也称水箱)和雾化腔构成的，其原理是将植物液直接加入到水箱里面之后进行稀释后再进行雾化。由于水箱的容积比较大，一次配药的工作时间长，容易使稀释后的植物液出现挥发现象，使得相当于浪费了一部分植物液的使用量，导致每一次配置液体的后期使用效果比前期使用效果差。为了达到更好使用效果，需要增加配液次数和工作液的使用量。另外，除臭环境一般不好，较潮湿，此设备的水箱和雾化腔的结构采用304不锈钢材质构成，而外壳采用201不锈钢，内部采用了非不锈钢金属连接结构件，容易产生老化、氧化、生锈等现象，容易导致设备故障增多和后期的维护不方便。
技术实现思路
本专利技术的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可提高配置液体除臭效果，具有维护方便以及降低设备故障率的自循环异味控制装置。为了实现上述技术问题，本专利技术所提供一种自循环异味控制装置，包括机壳外箱，安装于机壳外箱内部的支撑架，安装于支撑架底部的工作液箱，安装于工作液箱上部的浓液箱，安装于浓液箱上部的雾化腔结构以及安装于支撑架一侧的电脑控制器；所述的工作液箱、雾化腔结构以及浓液箱分别受控于电脑控制器的控制，所述的雾化腔结构与工作液箱之间安装有专用水泵，所述的浓液箱与工作液箱之间安装有计量水泵，所述工作液箱与外界的自来水之间的安装有电磁阀。依据上述主要技术特征，所述浓液箱的内部设置有用于检测液位高低的液位传感器。依据上述主要技术特征，所述工作液箱内部设置有用于检测液体的高低液位档的球传感器。依据上述主要技术特征，所述雾化腔结构内部设有集成式雾化组件和用于检查雾化液体的高液位或低液位的雾化传感器。依据上述主要技术特征，所述机壳外箱是由矩形壳体构成的，所示的矩形壳体上端面上设置有与雾化腔结构相互吻合的雾化腔上盖窗口，该雾化腔上盖窗口的一侧设置有用于释放雾气的出雾口；所述的矩形壳体右侧端面设置有液晶显示屏窗口；所述的矩形壳体正侧端面设置有复数个换气口，该换气口下端设置有用于收容电脑控制器的电控柜窗口和电控柜门栓，该电控柜窗口的下端设置有药箱，该药箱与电控柜窗口之间分别设置有电源开关窗口，报警灯窗口以及电源接口。依据上述主要技术特征，所述雾化腔结构包括雾化腔体，设置于雾化腔体上的风扇，置于雾化腔体另一侧的出雾管道承接口，设置于风扇与出雾管道承接口之间的雾化腔上盖。依据上述主要技术特征，所述电脑控制器包括微电脑控制模块，分别与微电脑控制模块连接的浓缩液箱模块，工作液箱模块，高电能雾化模块以及风机。本专利技术的有益效果：因本技术方案采用机壳外箱、支撑架、工作液箱、浓液箱、雾化腔结构以及电脑控制器构成的。所述的工作液箱、雾化腔结构以及浓液箱分别受控于电脑控制器的控制，所述的雾化腔结构与工作液箱之间安装有专用水泵，所述的浓液箱与工作液箱之间安装有计量水泵，所述工作液箱与外界的自来水之间的安装有电磁阀。使用时，通过电脑控制器控制专用水泵、电磁阀以及传感器实现全自动的按照设定比例配液和供液系统，配置高能雾化组件完成整个雾化过程。该雾化过程能够雾化成极其微小颗粒(1～5微米)，大大提高了植物液与异味气体之间的接触面积，从而达到提高去除异味效率。同时也避免了浪费一部分植物液的使用量，从而达到降低使用成本。又由于全自动的配药供液系统可以严格控制了工作液箱的大小，确保工作夜的使用浓度和最佳使用时间，严格控制了植物液的挥发量，确保了每一次工作效率和效果，提高除异味效率，降低使用成本。另外，本专利技术还具有维护方便以及降低设备故障率的目的。下面结合附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1是本专利技术中机壳外箱的立体图；图2是本专利技术中雾化腔结构的立体图；图3是本专利技术中自循环异味控制装置的原理示意图。【具体实施方式】请参考图1至图3所示，下面结合实施例说明一种自循环异味控制装置，包括机壳外箱1，安装于机壳外箱1内部的支撑架，安装于支撑架底部的工作液箱，安装于工作液箱上部的浓液箱，安装于浓液箱上部的雾化腔结构以及安装于支撑架一侧的电脑控制器。所述的工作液箱、雾化腔结构以及浓液箱分别受控于电脑控制器的控制，所述的雾化腔结构与工作液箱之间安装有专用水泵，所述的浓液箱与工作液箱之间安装有计量水泵，所述工作液箱与外界的自来水之间的安装有电磁阀。所述浓液箱的内部设置有用于检测液位高低的液位传感器。所述工作液箱内部设置有用于检测液体的高低液位档的球传感器。所述雾化腔结构内部设有集成式雾化组件和用于检查雾化液体的高液位或低液位的雾化传感器。所述机壳外箱1是由矩形壳体构成的，所示的矩形壳体上端面上设置有与雾化腔结构相互吻合的雾化腔上盖窗口11，该雾化腔上盖窗口11的一侧设置有用于释放雾气的出雾口12；所述的矩形壳体右侧端面设置有液晶显示屏窗口13；所述的矩形壳体正侧端面设置有复数个换气口15，该换气口15下端设置有用于收容电脑控制器的电控柜窗口16和电控柜门栓17，该电控柜窗口16的下端设置有药箱21，该药箱21与电控柜窗口16之间分别设置有电源开关窗口18，报警灯窗口19以及电源接口20。所述雾化腔结构包括雾化腔体2，设置于雾化腔体2上的风扇3，置于雾化腔体2另一侧的出雾管道承接口4，设置于风扇3与出雾管道承接口4之间的雾化腔上盖5。所述电脑控制器包括微电脑控制模块，分别与微电脑控制模块连接的浓缩液箱模块，工作液箱模块，高电能雾化模块以及风机。电脑控制器通过液位信号、时序信号，故障告警信号、失电记忆、发出抽水信号，出雾化信号等方式，实现控制模式。工作时,在电脑控制器的控制下,通过计量用水泵将浓液箱内部的高浓度的药液抽取到工作液箱内部,同时,自来水在电磁阀的控制下,被输送到工作液箱内。所述的高浓度的药液和自来水在工作液箱内按照事先设定的比例，进行稀释和混合形成雾化液体。该雾化液通过水泵抽取到雾化腔内的。雾化腔在电脑控制器的控制下，将所述的雾化液按照事先设定要求的雾化成微小颗粒，在雾化腔内部的喷出孔，释放于有异味气体空间内的，并吸收异味气体分子，使得周围环境的空气变得清新。综上所述，因本技术方案采用机壳外箱1、支撑架、工作液箱、浓液箱、雾化腔结构以及电脑控制器构成的。所述的工作液箱、雾化腔结构以及浓液箱分别受控于电脑控制器的控制，所述的雾化腔结构与工作液箱之间安装有专用水泵，所述的浓液箱与工作液箱之间安装有计量水泵，所述工作液箱与外界的自来水之间的安装有电磁阀。使用时，通过电脑控制器控制专用水泵、电磁阀以及传感器实现全自动的按照设定比例配液和供液系统，配置高能雾化组件完成整个雾化过程。该雾化过程能够雾化成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自循环异味控制装置，包括机壳外箱，安装于机壳外箱内部的支撑架，安装于支撑架底部的工作液箱，安装于工作液箱上部的浓液箱，安装于浓液箱上部的雾化腔结构以及安装于支撑架一侧的电脑控制器；其特征在于：所述的工作液箱、雾化器结构以及浓液箱分别受控于电脑控制器的控制，所述的雾化腔结构与工作液箱之间安装有专用水泵，所述的浓液箱于工作液箱之间安装有计量水泵，所述工作液箱与外界的自来水之间的安装有电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种自循环异味控制装置，包括机壳外箱，安装于机壳外箱内部的支撑架，安装于支撑架底部的工作液箱，安装于工作液箱上部的浓液箱，安装于浓液箱上部的雾化腔结构以及安装于支撑架一侧的电脑控制器；其特征在于：所述的工作液箱、雾化腔结构以及浓液箱分别受控于电脑控制器的控制，所述的雾化腔结构与工作液箱之间安装有专用水泵，所述的浓液箱与工作液箱之间安装有计量水泵，所述工作液箱与外界的自来水之间的安装有电磁阀；所述机壳外箱是由矩形壳体构成的，所示的矩形壳体上端面上设置有与雾化腔结构相互吻合的雾化腔上盖窗口，该雾化腔上盖窗口的一侧设置有用于释放雾气的出雾口；所述的矩形壳体右侧端面设置有液晶显示屏窗口；所述的矩形壳体正侧端面设置有复数个换气口，该换气口下端设置有用于收容电脑控制器的电控柜窗口和电控柜门栓，该电控...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕叶，
申请(专利权)人：黄仕叶，
类型：发明
国别省市：