双向耕耙犁制造技术

一种双向耕耙犁，它主要是由丁字架和主梁，液压水平回转机构、犁铲、刀齿滚、传动机构和地轮等组成。本实用新型专利技术一次作业可完成翻、耙、耢、平等多项多次作业，能节约大量能源和钢材，提高作业质量，降低成本，可提高粮食产量，本装置是种复式作业，效率高的农机具。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是属于一种耕整地农具。播种前耕整地需要翻、耙、耢、平整堑沟和土埂等，如果用单一农具需要多项多次作业，虽把土地翻塇了，但又被多次工序压实，土壤板结，肥力糟到破坏，满足不了农艺要求，影响粮食产量。当前用的多是笨重的牵引五铧犁，特别是小四轮拖拉机耕地存在上述缺点更严重。当前虽有双向犁，但翻伐质量不好，另外只能翻不能耙，应用很少，而单向耕耙犁南方用的较多，但开闭垄严重，耗功多，作业效率低。本技术的目的是要克服农具种类繁多和上述的缺点，专利技术一种双向耕耙犁。本机的优点是：1、该机是联合作业，一次作业基本达到播种状态，减少压地次数，膨松度比铧式犁小，底肥搅拌均匀，碎土性能好，增加土壤透气性，蓄存水份，提高土壤肥力，又达到地表平整，适合精耕细作，提高粮食产量。2、由于该机能代替多种类型的农具，可节约大量能源和钢材、人力和物力等，降低作业成本。3、该机是复式作业，又能双向作业，无开闭垄，一人操作，作业效率高，是抢农时的先进工具。下面结合附图所示的实施例，对本技术进行详细的描述。附图是双向耕耙犁的平面图，其构造都对称于丁字架的中心线布置，其中〔1〕悬挂轴、〔2〕丁字架、〔3〕万向节、〔4〕油缸摆臂、-->〔5〕限位块、〔6〕油缸、〔7〕拉杆、〔8〕锁销拐臂、〔9〕锁定销、〔10〕犁铲、〔11〕摆杆、〔12〕压缩弹簧、〔13〕摇杆、〔14〕主梁、〔15〕连杆、〔16〕传动轴、〔17〕摆臂、〔18〕副箱齿轮、〔19〕副传动箱、〔20〕刀齿滚、〔21〕主传动箱、〔22〕牙型离合器、〔23〕主箱齿轮、〔24〕拨叉、〔25〕回转轴、〔26〕推杆、〔27〕弹簧、〔28〕地轮支架、〔29〕地轮、〔30〕刀杆、〔31〕挡块、〔32〕刀齿。本技术是由丁字架〔2〕和主梁〔14〕连接起来的，丁字架〔2〕与主梁〔14〕是由回转轴〔25〕动连接，主梁〔14〕可绕回转轴〔25〕回转。主梁〔14〕锁定机构；油缸〔6〕一端与主梁〔14〕铰链连接，另一端与油缸摆臂〔4〕铰链连接，油缸摆臂〔4〕与丁字架铰链连接，油缸摆臂〔4〕另一端与两个拉杆〔7〕铰链连接，拉杆〔7〕另一端与锁销拐臂〔8〕导管动连接，锁销拐臂又与锁定销〔9〕滑道动连接，锁定销〔9〕与丁字架〔2〕导管滑动连接，用来锁定主梁〔14〕之用，固定在丁字架〔2〕上的两个限位块〔5〕是控制锁定销〔9〕行程之用。犁铲回转机构：两个摆杆〔11〕一端与丁字架〔2〕铰链连接，另一端与摇杆〔13〕铰链连接，摇杆〔13〕另一端与主梁〔14〕铰链连接，便组成两套平行四连杆运动副，摆杆〔11〕与四个连杆〔15〕铰链连接，连杆另一端与犁铲〔10〕固定在一起的摆臂〔17〕铰链连接，形成四套摇杆机构，带动犁铲回转，用来起土伐之用。主传动箱〔21〕换向机构：丁字架〔2〕后端安装两-->个推杆〔26〕和缓冲弹簧〔27〕，推杆〔26〕与丁字架〔2〕导管滑动连接，用来推动拨叉〔24〕，实现主传动箱〔21〕换向之用。传动机构：两套万向节〔3〕前端与拖拉机动力输出轴花键连接，后端与主传动箱〔21〕的小齿轮轴花键连接，小齿轮驱动两个主箱齿轮〔23〕，主箱齿轮〔23〕与传动轴〔16〕滑动连接。牙型离合器〔22〕通过滑块与拨叉〔24〕滑道连接，与传动轴〔16〕花键滑动连接，在拨叉作用下分别与两主箱齿轮〔23〕结合，驱动传动轴〔16〕，传动轴〔16〕与四个副传动箱〔19〕的每对副箱齿轮〔18〕花键连接，刀齿滚〔20〕的刀杆〔31〕与副箱齿轮〔18〕固定连接，因而实现刀齿滚的耙地作用。而四个副传动箱〔19〕和主传动箱〔21〕都与主梁〔14〕固定连接。地轮机构：是主梁〔14〕前后分别安装一个地轮〔29〕，地轮〔29〕与地轮架〔28〕铰链连接，地轮支架〔28〕另一端与主梁固定连接。该机的工作过程是：由拖拉机作为该机的配套动力，该机的传动机构是由拖拉机的动力输出轴驱动，通过两套万向节〔3〕输入到主传动箱〔21〕，驱动主箱齿轮〔23〕旋转。它与牙型离合器〔22〕结合时，带动传动轴〔16〕转动。再通过四个副箱齿轮〔18〕换向，实现刀齿滚〔20〕旋转，达到了传递动力、减速、碎土耙地的作用。液压水平回转机构是由拖拉机分配器出来的液压油，进入油缸〔6〕驱动活塞杆伸缩，拉（推）油缸摆臂〔4〕右（左）转动，带动拉杆〔7〕，移动距离大小由限位块〔5〕控制。当拉杆〔7〕右移时，右侧锁定销〔9〕在压缩弹簧〔12〕的作用下，拉动-->锁销拐臂〔8〕，并伸出锁定销〔9〕，实现了主梁〔14〕与丁字架〔2〕的锁定；当拉杆〔7〕左移时，拉动锁销拐臂〔8〕，压紧压缩弹簧，缩回锁定销〔9〕，实现了主梁〔14〕与丁字架〔2〕的分离。当油缸摆臂〔4〕与限位块〔5〕顶住后，油缸〔6〕活塞杆再伸长或缩短，实现主梁〔14〕回转，在主梁〔14〕回转的同时，推（拉）摆杆〔11〕移动和摇杆〔13〕摆动，带动连杆〔15〕推（拉）与摆臂〔17〕固定在一起的犁铲〔10〕，实现犁铲〔10〕回转，达到该机双向起伐的作用。齿轮箱换向机构；在主梁〔14〕回转的同时，主传动箱〔21〕上的拨叉〔24〕相对于丁字架〔2〕上的推杆〔26〕转动，当拨叉〔24〕被具有缓冲弹簧〔27〕的推杆〔26〕的推动，拨叉又带动牙型离合器〔22〕与两个主箱齿轮〔23〕分别结合，实现了传动轴〔16〕顺时或逆时针转动，因而达到了主传动箱〔21〕自动换向的目的。地轮仿形机构；在主梁〔14〕的前后分别安装有地轮〔29〕，它随主梁〔14〕回转，当主梁〔14〕与丁字架〔2〕锁定后，在犁作业时，由于土壤的阻力和地轮支架〔28〕开口的限制，使地轮〔29〕回转68°，可实现地轮〔29〕与前进方向平行滚动，它具有整机前后仿形和抵消侧压力的作用。刀齿滚机构是在筒形的刀杆〔30〕上安装数排上下多层刀齿〔32〕，除第一层刀齿〔32〕固定外，其余都是铰链连接，活动刀齿〔32〕由两侧挡块〔31〕的长短改变角度，在每排相临的两个刀齿〔32〕之间，由于土壤阻力的作用若相差15°时，则六层刀齿〔32〕左右水平旋转正好90°，四排刀-->齿〔32〕正好360°，达到双向螺旋排列，它具有阻力小，受力均匀的优点。附图是该机右翻情况，左翻时，油缸〔6〕活塞杆伸出，驱动主梁〔14〕回转112°，在此同时犁铲〔10〕回转200°，使右翻的前两犁铲〔10〕和地轮〔29〕变成后两犁铲〔10〕和地轮〔29〕；在主梁〔14〕回转的同时，主传动箱〔21〕的主箱齿轮〔23〕换向，驱动传动轴〔16〕和刀齿滚〔20〕逆时针转动，达到了该机的左翻情况。上述情况实现了本技术双向耕耙的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合作业的双向耕耙犁，其特征在于，在丁字架［２］和主梁［１４］上设有传动机构、液压水平回转机构、齿轮箱换向机构、地轮仿形机构、刀齿滚机构，起伐犁铲［１０］组成，通过液压油驱动复油缸［６］活塞杆的伸缩，带动油缸摆臂［４］实现主梁［１４］和丁字架［２］的分离和锁定，分离后的主梁［１４］回转时，带动犁铲［１０］和地轮［２９］一同实现水平回转，又带动主箱齿轮［２３］和刀齿滚［２０］自动换向。

【技术特征摘要】
1、一种联合作业的双向耕耙犁，其特征在于，在丁字架[2]和主梁[14]上设有传动机构、液压水平回转机构、齿轮箱换向机构、地轮仿形机构、刀齿滚机构，起伐犁铲[10]组成，通过液压油驱动复油缸[6]活塞杆的伸缩，带动油缸摆臂[4]实现主梁[14]和丁字架[2]的分离和锁定，分离后的主梁[14]回转时，带动犁铲[10]和地轮[29]一同实现水平回转，又带动主箱齿轮[23]和刀齿滚[20]自动换向。2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的主梁〔14〕液压水平回转机构，是当液压油驱动油缸〔6〕活塞杆伸缩，带动油缸拐臂〔4〕、两个拉杆〔7〕和锁销拐臂〔8〕，锁定销〔9〕在压缩弹簧〔12〕和拉杆〔7〕...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘殿阁，
申请(专利权)人：刘殿阁，
类型：新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]