层叠型陶瓷电子部件制造技术

本实用新型专利技术提供一种层叠型陶瓷电子部件。抑制在将层叠型陶瓷电子部件安装于电路基板的状态下进行电场施加时引起的“鸣叫”。以将形成在层叠陶瓷电子部件(10)的端面(15)上的外部电极(15)的整个区域覆盖的方式，且以将形成在侧面(16)上的外部电极(14)的一部分的区域覆盖的方式，形成焊料非附着部(17)。在将层叠型陶瓷电子部件向电路基板(1)安装时，在端面(15)及侧面(16)的一部分不再附着焊料(2)，施加了交流电压时的伸缩不易向电路基板(1)传递。因此，能抑制电路基板(1)的振动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种层叠型陶瓷电子部件，尤其是涉及一种抑制在将层叠陶瓷电容器安装于电路基板的状态下进行电场施加时引起的“鸣叫”的技术。
技术介绍
伴随着电子设备的寂静化，在笔记本电脑、手机、数码相机等各种应用设备的电源电路等中，层叠陶瓷电容器(以下，称为“层叠电容器”)的振动引起的“鸣叫”成为问题。在专利文献I (日本特开2010-186884号公报)中记载了如下的情况:当将层叠电容器安装于电路基板并施加交流电压时，层叠电容器的电致伸缩振动向基板传播，从而发生鸣叫。图5及图6是记载在非专利文献I中的图。如图5所示，层叠电容器110由于强介电性的陶瓷的电致伸缩效果，当施加交流电压时，沿着粗箭头的方向伸缩。在图5中，WT剖面、LT剖面、LW剖面分别表示由层叠电容器110的宽度方向尺寸和厚度方向尺寸规定的剖面、由长度方向尺寸和厚度方向尺寸规定的剖面、由长度方向尺寸和宽度方向尺寸规定的剖面。虚线表示各个部位的伸缩程度。如图6所示，在通过焊料102将层叠电容器110安装于电路基板101之后，当施加交流电压时，层叠电容器110的伸缩经由焊料102而使电路基板101变形，电路基板101沿着面方向发生振动。在该电路基板101的振动的周期成为人类的听觉频率带域(20Hz 20kHz)时，作为声音由人类的耳朵识别而成为“鸣叫”。这样的问题不局限于外部电极114为2个的层叠电容器110，在外部电极114为3个的3端子型层叠电容器中也同样出现。而且，不局限于层叠电容器110，在层叠型LC滤波器等全部的层叠型陶瓷电子部件中成为共有的问题。在先技术文献专利文献专利 文献I日本特开2010-186884号公报非专利文献非专利文献I株式会社村田制作所，鸣叫对策事例，，，互联网〈HYPERLINK" URL:http://www.murata.c0.jp/products/capacitor/solution/nak1.html " URL:http://www.murata.c0.jp/products/capacitor/solution/nak1.html>.
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能解决上述的课题的层叠型陶瓷电子部件。本技术的层叠型陶瓷电子部件具备:陶瓷层叠体，其通过将介电体陶瓷层与内部电极交替重叠而形成为长方体形状，且外形由上下表面、两侧面、以及与上下表面及两侧面正交的两端面规定；外部电极，其以与内部电极电连接的方式，从端面到上下表面的各自的一部分、及从端面到两侧面的各自的一部分延伸形成，层叠型陶瓷电子部件的特征在于，外部电极具有熔融焊料未附着的焊料非附着部和熔融焊料能够附着的焊料附着部，焊料非附着部处于将外部电极的位于端面的部位的整个区域覆盖的位置，且处于将外部电极的位于侧面的部位的一部分的区域覆盖的位置，焊料附着部处于外部电极的焊料非附着部以外的区域。优选的是，在介电体陶瓷层的重叠方向为层叠型陶瓷电子部件的上下方向时，焊料附着部的形状为上下对称。而且，优选的是，焊料非附着部通过向外部电极赋予焊料抗蚀剂膜而形成。而且，更优选的是，焊料抗蚀剂膜的材质由在钎焊温度下不发生变形的耐热性树脂构成。或者，优选的是，焊料非附着部通过对外部电极进行氧化处理而形成。另外，优选的是，焊料附着部的区域是外部电极露出的区域。技术 效果根据本技术，由于焊料非附着部处于将陶瓷层叠体的端面的整个区域及侧面的一部分的区域覆盖的位置，因此能够防止熔融焊料的向端面及侧面的一部分的附着，能够抑制将层叠型陶瓷电子部件向电路基板安装而施加了交流电压时的“鸣叫”。而且，由于焊料附着部形成在外部电极的焊料非附着部以外的区域，因此能够确保安装后的接合强度。附图说明图1是表示本技术的第一实施方式的层叠陶瓷电容器10的图。图2是将图1的层叠陶瓷电容器10安装于电路基板I的图。图3是表示图1的焊料非附着部17的变形例的图。图4是表示本技术的第二实施方式的层叠陶瓷电容器20的图。图5是表示向层叠陶瓷电容器110施加了交流电压时的状态的图。图6是表示将以往的层叠陶瓷电容器110安装于电路基板101并施加了交流电压时的状态的图。符号说明I:电路基板2:焊料3:焊脚8:上表面9:下表面10,20:层叠陶瓷电容器11:介电体陶瓷层12:内部电极13:陶瓷层叠体14:外部电极15:端面16:侧面17,27:焊料非附着部18、28:焊料附着部19:焊料抗蚀剂膜具体实施方式如图1所示，层叠陶瓷电容器10具备:将介电体陶瓷层11和内部电极12交替重叠多个而得到的陶瓷层叠体13 ;在陶瓷层叠体13的两端形成的一对外部电极14。陶瓷层叠体13的外形由上表面8、下表面9、两侧面16、以及与上表面8、下表面9及两侧面16正交的两端面15规定。内部电极12将介电体陶瓷层11夹于其间而对置配置。对置的内部电极12的一方与一对外部电极14中的一方连接，对置的内部电极12的另一方与一对外部电极14中的另一方连接。外部电极14基本上以覆盖陶瓷层叠体13的两端面15的方式形成，但是也以与形成在一方的端面15上的外部电极14相连的方式在上表面8、下表面9的各自的一部分及两侧面16的各自的一部分延伸形成。关于形成在另一方的端面15上的外部电极14也同样。以下，为了简便起见，将层叠陶瓷电容器10称为层叠电容器10，将介电体陶瓷层11称为介电体层11，将陶瓷层叠体13称为层叠体13。而且，在说明层叠电容器10的朝向的方面，将介电体层11的重叠方向称为上下方向，将一对外部电极14的排列的方向称为长度方向，将与上下方向及长度方向正交的方向称为宽度方向。层叠体13呈长方体形状 ，层叠体13的角具有圆角。在层叠体13的两端面15上形成的外部电极14以对应于层叠体13的角的形状的方式也具有圆角。但是，在理解本技术的方面，层叠体13的端面15应理解为不仅包括端面15的平坦区域，而且也包括上述的圆角。因此，在图1中，将端面15全部以平面表示，而省略圆角的图示。在第一实施方式中，如图1所示，层叠电容器10的外部电极14具有焊料非附着部17和焊料附着部18。焊料非附着部17是指从层叠电容器10的外部使熔融焊料接触时而熔融焊料未附着的部分，焊料附着部18是指熔融焊料附着的部分。焊料非附着部17处于将外部电极14的位于端面15的部位的整个区域覆盖的位置，并且处于将外部电极14的位于上表面8、下表面9及侧面16的部位的各自的一部分的区域覆盖的位置。而且，焊料附着部18处于外部电极14的焊料非附着部17以外的区域。具体而言，焊料非附着部17通过向外部电极14赋予焊料抗蚀剂膜19而形成。焊料抗蚀剂膜19以从端面15到侧面16或者从端面15到上表面8及下表面9成为相连的状态的方式一并赋予。此外，为了便于理解，在图1中，通过将焊料抗蚀剂膜19以局部切口的方式描绘，来图示焊料非附着部17。另一方面，焊料附着部18的区域是未形成焊料抗蚀剂膜19而外部电极14露出的区域。而且，焊料非附着部17的形状为上下对称，焊料附着部18的形状也为上下对称。焊料抗蚀剂膜19的材质优选在钎焊的温度(139°C以上)下不变形的材质，例如由耐热性树脂等构成。外部电极14由例如Cu、N1、Sn、或Cu、N1、Au这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠型陶瓷电子部件，具备：陶瓷层叠体，其通过将介电体陶瓷层与内部电极交替重叠而形成为长方体形状，且外形由上下表面、两侧面、以及与所述上下表面及所述两侧面正交的两端面规定；外部电极，其以与所述内部电极电连接的方式，从所述端面到所述上下表面的各自的一部分、及从所述端面到所述两侧面的各自的一部分延伸形成，所述层叠型陶瓷电子部件的特征在于，所述外部电极具有熔融焊料未附着的焊料非附着部和所述熔融焊料能够附着的焊料附着部，所述焊料非附着部处于将所述外部电极的位于所述端面的部位的整个区域覆盖的位置，且处于将所述外部电极的位于所述侧面的部位的一部分的区域覆盖的位置，所述焊料附着部处于所述外部电极的所述焊料非附着部以外的区域。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冈本好司，中井敏弘，奥山晋吾，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：实用新型
国别省市：