铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆，包括有铝合金紧压导体，在导体的外侧依次包覆有屏蔽层、绝缘层、屏蔽绝缘层和金属屏蔽层构成线芯，将三根线芯绞合构成对绞缆芯，在所述的对绞缆芯外侧依次包覆有绕包层一、耐火层、绕包层二和护套层，在对绞缆芯和绕包层一之间设有填充层。本实用新型专利技术耐火层是在缆芯外面，火焰无法烧到导体上，由于耐火层的隔氧隔热作用，热量无法从外面传递到缆芯里面，无法熔化铝合金导体，可以采用铝合金导体，因为铝合金导体相对铜导体来说，其比重小，重量轻，价格便宜，原材料资源丰富，并且铝是地壳中含量最大的金属元素，采用铝合金导体做耐火电缆，可以节约大量的铜和资金。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆
，尤其涉及一种铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆。
技术介绍
众所周知，普通低压铜芯耐火电缆生产技术工艺已经成熟，大都是在铜芯导体上绕包云母带来起耐火作用，但是在铝芯或铝合金导体上绕包云母带的电缆向来无法通过耐火试验，因为铝或铝合金的熔点为660°C左右，而国家标准规定的B级耐火的温度为750 800°C，A级耐火的温度为950 1000°C，在这些温度下铝或铝合金导体早已熔化则无法使用，只能使用铜芯导体来做耐火电缆。由于近年来铜资源越来越少，铜的价格越来越高，并且铜的比重也大，为铝或铝合金的3.29倍，其铜芯耐火电缆的价格也要比铝或铝合金电缆的贵几倍。由于近几年来高层建筑越来越多，用电量越来越大，低压电缆在传输过程中电压降越来越大，损耗也越来越大，为了避免这种情况，可以采用两种途径:第一、必须增大电缆的截面，但截面增大是有限度的，在大到一定程度时其电缆截面就无法生产制造，并且截面越大，其重量及敷设成本就越大，也是无法满足实际使用要求。另一种途径就是:在传输功率不变的情况下，增加传输电压，降低传输电流，减小电压降损耗，这就需要用到中压耐火铝芯或铝合金导体电缆，但铝导体由于强度低，表面易氧化生产高阻氧化铝薄膜，容易导致接触电阻大，并且伸长率低，耐热性差，抗蠕变能力低，过载能力小等特点
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种传输电压高、阻燃性能高、过载能力强、耐热性高、抗蠕变性能强、耐腐蚀性高、柔韧性高、伸长率大、重量轻、价格及成本低、耐火时间长的特性的铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆。本技术是通过以下技术方案实现的:一种铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆，包括有铝合金紧压导体，导体紧压系数达0.93左右，在导体的外侧依次包覆有屏蔽层、绝缘层、屏蔽绝缘层和金属屏蔽层构成线芯，将三根线芯绞合构成对绞缆芯，在所述的对绞缆芯外侧依次包覆有绕包层一、耐火层、绕包层二和护套层，在对绞缆芯和绕包层一之间设有填充层。所述的屏蔽层为半导电屏蔽层，以减小导体表面尖端突出导致电场集中而击穿电缆，所述的绝缘屏蔽层为半导电绝缘屏蔽层。所述的绝缘层为交联聚乙烯绝缘，以减小绝缘表面电阻过大产生闪络。所述的金属屏蔽层为铜带绕包屏蔽。所述的填充层为高阻燃无碱玻璃纤维绳。所述的绕包层为高阻燃无碱涂胶玻璃纤维带绕包，在高温燃烧时其表面涂覆的胶固化为一体，起到很好的阻燃和隔氧作用，可以很好地固定燃烧后的陶瓷耐火层，经涂胶玻纤带包覆后，耐火层燃烧过程中能经受标准规定的敲打而不脆裂。所述的耐火层为可挤包的陶瓷化硅橡胶耐火层，所述的护套层为高阻燃聚氯乙烯外护套料。本技术的优点是:本技术耐火层是在缆芯外面，不在导体和绝缘之间，火焰无法烧到导体上，并且燃烧时，由于耐火层的隔氧隔热作用，热量无法从外面传递到缆芯里面，无法熔化铝合金导体，可以采用铝合金导体，因为铝合金导体相对铜导体来说，其比重小，重量轻，价格便宜，原材料资源丰富，并且铝是地壳中含量最大的金属元素，采用铝合金导体做耐火电缆，可以节约大量的铜和资金，解决我国铜资源紧缺的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆，包括有铝合金紧压导体1，在导体I的外侧依次包覆有屏蔽层2、绝缘层3、屏蔽绝缘层4和金属屏蔽层5构成线芯，将三根线芯绞合构成对绞缆芯，在所述的对绞缆芯外侧依次包覆有绕包层一 7、耐火层8、绕包层二 9和护套层10，在对绞缆芯和绕包层一 7之间设有填充层6。所述的屏蔽层2为半导电屏蔽层，所述的绝缘屏蔽层4为半导电绝缘屏蔽层。所述 的绝缘层3为交联聚乙烯绝缘。所述的金属屏蔽层5为铜带绕包屏蔽。所述的填充层6为高阻燃无碱玻璃纤维绳。所述的绕包层为高阻燃无碱涂胶玻璃纤维带绕包。所述的耐火层8为可挤包的陶瓷化硅橡胶耐火层，所述的护套层10为高阻燃聚氯乙烯外护套料。权利要求1.一种铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆，其特征在于:包括有铝合金紧压导体，在导体的外侧依次包覆有屏蔽层、绝缘层、屏蔽绝缘层和金属屏蔽层构成线芯，将三根线芯绞合构成对绞缆芯，在所述的对绞缆芯外侧依次包覆有绕包层一、耐火层、绕包层二和护套层，在对绞缆芯和绕包层一之间设有填充层。2.根据权利要求1所述的铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆，其特征在于:所述的屏蔽层为半导电屏蔽层，所述的绝缘屏蔽层为半导电绝缘屏蔽层。3.根据权利要求1所述的铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆，其特征在于:所述的绝缘层为交联聚乙烯绝缘。4.根据权利要求1所述的铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆，其特征在于:所述的金属屏蔽层为铜带绕包屏蔽。5.根据权利要求1所述的铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆，其特征在于:所述的填充层为高阻燃无碱玻璃纤维绳。6.根据权利要求1所述的铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆，其特征在于:所述的绕包层为高阻燃无碱涂胶玻璃纤维带绕包。7.根据权利要求1所述的铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆，其特征在于:所述的耐火层为可挤包的陶 瓷化硅橡胶耐火层，所述的护套层为高阻燃聚氯乙烯外护套料。专利摘要本技术公开了一种铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆，包括有铝合金紧压导体，在导体的外侧依次包覆有屏蔽层、绝缘层、屏蔽绝缘层和金属屏蔽层构成线芯，将三根线芯绞合构成对绞缆芯，在所述的对绞缆芯外侧依次包覆有绕包层一、耐火层、绕包层二和护套层，在对绞缆芯和绕包层一之间设有填充层。本技术耐火层是在缆芯外面，火焰无法烧到导体上，由于耐火层的隔氧隔热作用，热量无法从外面传递到缆芯里面，无法熔化铝合金导体，可以采用铝合金导体，因为铝合金导体相对铜导体来说，其比重小，重量轻，价格便宜，原材料资源丰富，并且铝是地壳中含量最大的金属元素，采用铝合金导体做耐火电缆，可以节约大量的铜和资金。文档编号H01B7/17GK203150244SQ20132004686公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日专利技术者张红艳, 何夕松, 王海岭, 张冬冬, 王飞 申请人:安徽龙庵电缆集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金紧压导体中压阻燃耐火电缆，其特征在于：包括有铝合金紧压导体，在导体的外侧依次包覆有屏蔽层、绝缘层、屏蔽绝缘层和金属屏蔽层构成线芯，将三根线芯绞合构成对绞缆芯，在所述的对绞缆芯外侧依次包覆有绕包层一、耐火层、绕包层二和护套层，在对绞缆芯和绕包层一之间设有填充层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张红艳，何夕松，王海岭，张冬冬，王飞，
申请(专利权)人：安徽龙庵电缆集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：