一种蒸汽检查装置、摩擦装置和整机设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种蒸汽检查装置、摩擦装置和整机设备，涉及显示设备制造领域，解决了现有技术中无法对摩擦布毛羽进行修裁的问题。一种蒸汽检查装置，包括：蒸汽框架，用于承载摩擦后的基板，还包括：第一标尺，所述第一标尺上设置有刻度，所述第一标尺的两端分别可移动地设置在所述蒸汽框架上，且所述第一标尺与所述基板的摩擦方向垂直。本实用新型专利技术适用于蒸汽检查装置和摩擦装置的设计和制造。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示设备制造领域，尤其涉及一种蒸汽检查装置、摩擦装置和整机设备。
技术介绍
摩擦工艺是液晶显示器制程中至关重要的工艺。摩擦工艺主要是指:通过贴附在摩擦辊上的摩擦布对基板上形成的PI (Polyimide，聚酰亚胺)薄膜进行摩擦，在PI薄膜表面形成沟槽。摩擦强度是否一致以及经摩擦后形成的沟槽是否均匀，会直接影响显示器的显示质量的好坏。现有技术中，为了提高产品的良率即合格率，保证摩擦强度一致以及形成沟槽的均一性，在进行摩擦工艺之前会对摩擦布的摩擦效果进行蒸汽检查，若摩擦过程中由于毛羽过长导致摩擦强度不一致，则在蒸汽检查中会看到亮线。现有技术中，为了消除亮线，通常将摩擦辊上的摩擦布取下，换取新的摩擦布，这样增加了生产的成本。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种蒸汽检查装置、摩擦装置和整机设备，所述蒸汽检查装置可获得基板上出现缺陷的位置，并可对应得出摩擦辊上摩擦布过长毛羽的位置，所述摩擦装置可对摩擦布过长的毛羽进行修裁，降低生产成本。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案:第一方面，本技术实施例提供了一种蒸汽检查装置，包括:蒸汽框架，用于承载摩擦后的基板， 还包括:第一标尺，所述第一标尺上设置有刻度，所述第一标尺的两端分别可移动地设置在所述蒸汽框架上，且所述第一标尺与所述基板的摩擦方向垂直。可选的，所述蒸汽检查装置，还包括:第二标尺，所述第二标尺上设置有刻度，所述第二标尺的两端分别可移动地设置在所述蒸汽框架上并与所述第一标尺垂直。可选的，所述蒸汽检查装置，还包括:第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述可移动地设置在所述蒸汽框架上的标尺的两端分别相连，用于提供该标尺移动的动力。可选的，所述蒸汽检查装置，还包括:第二标尺，所述第二标尺上设置有刻度，所述第二标尺固定设置在所述蒸汽框架上并与所述第一标尺垂直。第二方面，本技术实施例提供了另一种蒸汽检查装置，包括:蒸汽框架，用于承载摩擦后的基板，还包括:第三标尺以及第一定位器件，其中，所述第三标尺上设置有刻度，所述第三标尺固定设置在所述蒸汽框架上，且所述第三标尺与所述基板的摩擦方向垂直；所述第一定位器件沿所述第三标尺的方向可移动。可选的，所述蒸汽检查装置，还包括:第四标尺以及第二定位器件，其中，所述第四标尺上设置有刻度，所述第四标尺固定设置在所述蒸汽框架上并与所述第三标尺垂直；所述第二定位器件沿所述第四标尺的方向可移动。可选的，所述蒸汽检查装置，还包括:第五标尺，所述第五标尺固定设置在所述蒸汽框架上，且与所述第三标尺平行；所述第三标尺和所述第五标尺分别位于所述蒸汽框架相对的两侧。可选的，所述蒸汽检查装置，还包括:第六标尺，所述第六标尺固定设置在所述蒸汽框架上，且与所述第四标尺平行；所述第四标尺和所述第六标尺分别位于所述蒸汽框架相对的两侧。可选的，所述第一定位器件为光线发射器；或者，所述第一定位器件包括:两个端头以及连接所述端头的连接件，其中，所述两个端头分别可移动地设置在所述蒸汽框架相对的两边上，且该连接件与所述第三标尺垂直。可选的，所述第二定位器件为光线发射器；或者，所述第二定位器件包括:两个端头以及连接所述端头的连接件，其中，所述两个端头分别可移动地设置在所述蒸汽框架相对的两边上，且该连接件与所述第四标尺垂直。可选的，所述的蒸汽检查装置，还包括:第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述定位器件连接，用于提供所述定位器件移动的动力。第三方面，本技术实施例提供了一种摩擦装置，包括:龙门架，设置在所述龙门架上的摩擦辊，以及第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动所述摩擦辊转动，还包括:设置在所述龙门架上的第七标尺以及修裁器件，其中，所述第七标尺上设置有刻度，且第七标尺与所述摩擦辊平行；所述修裁器件沿所述第七标尺的方向可移动，并用于对包覆在所述摩擦辊上的摩擦布的毛羽进行修裁。可选的，所述修裁器件为剪刀或刀片。可选的，所述的摩擦装置，还包括:第四驱动装置，所述第四驱动装置与所述修裁器件连接，用于控制所述修裁器件的移动。可选的，所述的摩擦装置，还包括:输入设备以及与所述输入设备相连的控制器，且所述控制器与所述第四驱动装`置相连；所述输入设备用于输入数据，所述控制器用于根据所述输入设备所输入的数据控制所述第四驱动装置的开启与停止。第四方面，本技术实施例提供了一种整机设备，包括:上述第一方面或第二方面提供的任一种蒸汽检查装置和上述第三方面提供的任一种摩擦装置。本技术实施例提供的一种蒸汽检查装置、摩擦装置和整机设备，所述蒸汽检查装置通过设置在所述蒸汽框架上可移动的第一标尺，获得基板上出现缺陷的位置，并可对应得出摩擦辊上摩擦布过长毛羽的位置；所述摩擦装置的修裁器件通过第七标尺对应找到摩擦布过长毛羽的位置，并对过长的毛羽进行修裁，使摩擦辊进行摩擦后在基板上形成均匀的沟槽，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种蒸汽框架俯视结构示意图；图2为本技术实施例提供的另一种蒸汽框架俯视结构示意图；图3为本技术实施例提供的另一种蒸汽框架俯视结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种摩擦装置仰视结构示意图；图5为本技术实施例提供的另一种摩擦装置仰视结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种摩擦布毛羽修裁示意图。附图标记:1-蒸汽框架；2_第一标尺；3_第二标尺；4_第三标尺；5_第一定位器件；6-第四标尺；7_第二定位器件；8_第五标尺；9_第六标尺；21_龙门架；22_摩擦辊；23_第七标尺；24-修裁器件；51_第一定位器件的端头；52_第一定位器件的连接件；71_第二定位器件的端头；72_第二定位器件的连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术实施例提供了一种蒸汽检查装置，如图1所示，包括:蒸汽框架1，用于承载摩擦后的基板，还包括:第一标尺2，所述第一标尺2上设置有刻度，所述第一标尺2的两端分别可移动地设置在所述蒸汽框架I上，且所述第一标尺2与所述基板的摩擦方向垂直。需要说明的是，蒸汽检查装置是将摩擦后的基板放置在蒸汽框架上，对基板进行雾化，通过光的折射 ，基板上摩擦有缺陷的位置会出现亮线，从而可以很清楚的显示出来。其中，雾化即液体分散成微小的液滴。缺陷可能是由于摩擦辊对基板进行摩擦时，摩擦布上的毛羽过长造成的。摩擦辊的摩擦方向为摩擦辊的切线方向，即如图6所示的101方向。又由于摩擦辊在基板上进行摩擦时，形成的沟槽与摩擦辊的摩擦方向一致。则上述第一标尺与所述基板的摩擦方向垂直即第一标尺的方向对应摩擦辊在基板上进行摩擦时摩擦辊的方向，通过第一标尺上的刻度可以得到亮线在第一标尺方向上的位置，即可以对应得到摩擦辊上摩擦布过长毛羽的位置。具体的，在蒸汽检查过程中，基板上出现亮线，则移动第一标尺2使其与出现的亮线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽检查装置，包括：蒸汽框架，用于承载摩擦后的基板，其特征在于，还包括：第一标尺，所述第一标尺上设置有刻度，所述第一标尺的两端分别可移动地设置在所述蒸汽框架上，且所述第一标尺与所述基板的摩擦方向垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，胡鑫，赵亚洲，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：