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一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置制造方法及图纸

技术编号:9074228 阅读:172 留言:0更新日期:2013-08-22 07:38
一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置,属于水泵装置技术领域。由进水池、进水流道、前导叶体、前导叶、叶轮室、叶轮、泵轴、后导叶体、后导叶、扩散管、出水流道、动力机、传动装置、竖井和出水池等组成,叶轮安装在泵轴上,动力机通过传动装置与泵轴连接,泵轴上安装的叶轮的前后两侧设有前导轴承和后导轴承,前导轴承和后导轴承分别设置在前导叶体和后导叶体内,前导叶体的进口安装有流线型导流帽,本实用新型专利技术前导轴承克服了传统的后置竖井贯流泵装置由于泵轴长、挠度大、叶片易碰壳的缺点,前导叶能抑制横向流速,提供良好的水流条件,切断叶轮进口旋涡,提高泵的扬程。扩散管降低出水流道流速,减小水力损失,提高泵装置运行效率、安全性和可靠性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贯流泵装置结构型式,特别是后置竖井贯流泵装置和前导叶体的结构,属于水泵装置

技术介绍
竖井贯流泵装置根据竖井的位置可分为前置和后置两种型式,竖井在进水侧的称为前置,竖井在出水侧的称为后置。两种型式的泵装置各有优缺点。常规的后置竖井贯流泵装置,主要由进水池、进水检修闸门、进水流道、导流帽、前导叶体、前导叶、叶轮室、叶轮、后导叶、后导叶体、扩散管、填料密封、泵轴、传动装置、动力机、竖井、出水流道、工作闸门、检修闸门和出水池等部件组成,由于轴比较长,挠度大,支撑弱,存在叶片易碰壳的缺点;在非设计工况下,贯流泵叶轮内部出现旋涡,流态恶化,影响泵的性能。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有贯流泵装置存在的上述不足,提供一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置,通过增加泵轴的支撑和刚度,抑制叶轮进口横向流速,切断叶轮进口旋涡,改善泵的进水条件,降低出水流道水力损失,提高泵的扬程、效率、安全性和可靠性。本技术的目的是这样实现的,一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置,包括进水池、进水流道、前 导叶体、前导叶、叶轮室、叶轮、泵轴、后导叶体、后导叶、扩散管、出水流道、动力机、传动装置、竖井和出水池,进水池、进水流道、前导叶体、叶轮室、后导叶体、扩散管、出水流道和出水池依次设置相连,叶轮安装在泵轴上,动力机通过传动装置与泵轴连接,其特征是,所述泵轴上安装的叶轮的前后两侧设有前导轴承和后导轴承,前导轴承和后导轴承分别设置在前导叶体和后导叶体内,所述竖井设置在出水流道中,动力机和传动装置设置在竖井内,所述前导叶体的进口安装有导流帽,导流帽为流线型,进口最大直径等于叶轮轮毂直径。所述前导叶为无扭曲的直导叶,沿水流方向的剖面为流线型,数量为4 8片,等角度固定在前导叶体内。所述前导叶体为金属件,一端通过法兰与叶轮室相连,另一端与进水流道嵌接连接。所述的扩散管为金属件,扩散角大于或等于后导叶体扩散角,一端通过法兰与后导叶体相连,另一端与出水流道嵌接连接。本技术结构合理简单,泵轴在前导轴承和后导轴承的支撑下,由动力机通过传动装置驱动叶轮旋转,获得能量的水体从叶轮室进入后导叶体,经扩散管流进出水流道,从竖井两侧绕流汇合后,从出水流道经工作闸门和检修闸门进入出水池。前导轴承、后导轴承增加了泵轴的支撑和刚度以及稳定性,前导叶能抑制横向流速,提供良好的水流条件,切断叶轮进口旋涡,提高泵的扬程。扩散管便于机组安装检修,能降低出水流道流速,减小水力损失,从而提高泵装置运行效率、安全性和可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A— A剖面结构示意图。图中:1.进水池;2.进水检修闸门;3.进水流道;4.导流帽;5.前导叶体;6.前导叶;7.前导轴承;8.叶轮室;9.叶轮;10.后导叶;11.后导叶体;12.扩散管;13.填料密封;14.泵轴;15.传动装置;16.动力机;17.竖井;18.出水流道;19.工作闸门;20.检修闸门;21.出水池。具体实施方式一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置,由进水池1、进水检修闸门2、进水流道3、导流帽4、前导叶体5、前导叶6、前导轴承7、叶轮室8、叶轮9、后导叶10、后导叶体11、扩散管12、填料密封13、泵轴14、传动装置15、动力机16、竖井17、出水流道18、工作闸门19、检修闸门20、出水池21等部件组成。安装在泵轴上的叶轮前后两侧分别前导轴承和后导轴承,前导轴承和后导轴承分别设置在前导叶体和后导叶体内,在出水流道中设置竖井,动力机和传动装置设置在竖井内,前导叶体的进口安装有导流帽,导流帽为流线型,进口最大直径等于叶轮轮毂直径。前导叶为无扭曲的直导叶,沿水流方向的剖面为流线型,数量为4 8片,等角度固定在前导叶体内。前导叶体为金属件,一端通过法兰与叶轮室相连,另一端与进水流道嵌接连接。扩散管为金属件,扩散角大于或等于后导叶体扩散角,一端通过法兰与后导叶体相连,另一端与出水流道嵌接连接。一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置的前导轴承克服了传统的后置竖井贯流泵装置由于泵轴长、挠度大、叶片易碰壳的缺点,前导叶能抑制横向流速,提供良好的水流条件,切断叶轮进口旋涡,提高泵的扬程,所述扩散管便于机组安装检修,降低出水流道流速,减小水力损失,提高泵装置·运行效率、安全性和可靠性。水流从进水池I经进水检修闸门2流入进水流道3,绕流导流帽4和前导叶6,经前导叶体5进入叶轮室8,泵轴14在前导轴承7和后导轴承的支撑下,由动力机16通过传动装置15驱动叶轮9旋转,获得能量的水体从叶轮室8进入后导叶体11,经扩散管12流进出水流道18,从竖井17两侧绕流汇合后,从出水流道18经工作闸门19和检修闸门20进入出水池21。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,可以通过任何合适的方式进行任意组合,其同样落入本技术所公开的范围之内。同时,本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本技术的思想,其同样应当视为本技术所公开的内容。此外,本技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本技术的技术构思范围内,可以对本技术的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本技术的保护范围。本技术的保护范围由权利要求限定。权利要求1.一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置,包括进水池、进水流道、前导叶体、前导叶、叶轮室、叶轮、泵轴、后导叶体、后导叶、扩散管、出水流道、动力机、传动装置、竖井和出水池,进水池、进水流道、前导叶体、叶轮室、后导叶体、扩散管、出水流道和出水池依次设置相连,叶轮安装在泵轴上,动力机通过传动装置与泵轴连接,其特征是,所述泵轴上安装的叶轮的前后两侧设有前导轴承和后导轴承,前导轴承和后导轴承分别设置在前导叶体和后导叶体内,所述竖井设置在出水流道中,动力机和传动装置设置在竖井内,所述前导叶体的进口安装有导流帽,导流帽为流线型,进口最大直径等于叶轮轮毂直径。2.根据权利要求1所述的一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置,其特征是,所述前导叶为无扭曲 的直导叶,沿水流方向的剖面为流线型,数量为4 8片,等角度固定在前导叶体内。3.根据权利要求1所述的一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置,其特征是,所述前导叶体为金属件,一端通过法兰与叶轮室相连,另一端与进水流道嵌接连接。4.根据权利要求1所述的一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置,其特征是,所述的扩散管为金属件,扩散角大于或等于后导叶体扩散角,一端通过法兰与后导叶体相连,另一端与出水流道嵌接连接。专利摘要一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置,属于水泵装置
由进水池、进水流道、前导叶体、前导叶、叶轮室、叶轮、泵轴、后导叶体、后导叶、扩散管、出水流道、动力机、传动装置、竖井和出水池等组成,叶轮安装在泵轴上,动力机通过传动装置与泵轴连接,泵轴上安装的叶轮的前后两侧设有前导轴承和后导轴承,前导轴承和后导轴承分别设置在前导叶体和后导叶体内,前导叶体的进口安装有流线型导流帽,本技术前导轴承克服了传统的后置竖井贯流泵装置由于泵轴长、挠度大、叶片易碰壳的缺点,前导叶能抑制横向流速,提供良好的水流条件,切断叶轮进口旋涡,提高泵的扬程。扩散管降低出水流道流速,减小水力损失,提高泵装置运行效率、安全性和可靠性。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置,包括进水池、进水流道、前导叶体、前导叶、叶轮室、叶轮、泵轴、后导叶体、后导叶、扩散管、出水流道、动力机、传动装置、竖井和出水池,进水池、进水流道、前导叶体、叶轮室、后导叶体、扩散管、出水流道和出水池依次设置相连,叶轮安装在泵轴上,动力机通过传动装置与泵轴连接,其特征是,所述泵轴上安装的叶轮的前后两侧设有前导轴承和后导轴承,前导轴承和后导轴承分别设置在前导叶体和后导叶体内,所述竖井设置在出水流道中,动力机和传动装置设置在竖井内,所述前导叶体的进口安装有导流帽,导流帽为流线型,进口最大直径等于叶轮轮毂直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱红耕张仁田
申请(专利权)人:扬州大学
类型:实用新型
国别省市:

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