一种植针式刺辊制造技术

本实用新型专利技术提出了一种植针式刺辊，解决了现有技术中针布上的凹槽会引起棉花的残留和堆积的问题。植针式刺辊，包括：管体；用于分梳棉层的针，设置于所述管体外表面上；法兰盘，包括设置于所述管体内一端的第一法兰盘和设置于所述管体内另一端的第二法兰盘；轴，包括通过螺栓与所述第一法兰盘连接的第一轴和通过螺栓与所述第二法兰盘连接的第二轴。本实用新型专利技术的植针式刺辊，棉花可以围绕针自由地流转，不会引起棉花地残留和堆积，植在管体上的针，其针尖结构圆滑而尖锐，对棉花纤维有很强的穿透性，不会损伤棉花纤维，耐磨损，且不易损坏，使用寿命长，效率更高更稳定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备领域，特别是指一种植针式刺辊。
技术介绍
传统的梳棉机时用针布来梳理棉花的，针布表面为针或齿的各种梳理机件包覆物，是纺纱的重要机件之一。针布的使用已有200多年的历史。早在18世纪以前，人们就用两块平整的、植有针齿的条状木板梳理各种纤维。之后，简单的梳理工具逐渐发展为梳理机械，各类针布也相继出现。1922年法国泼拉脱兄弟公司首创金属针布，从50年代起用于棉和化学纤维纺纱。经过不断改进制造工艺，金属针布的平整度、锋利度、光洁度和耐磨度大为提高，齿形等工艺参数的设计也有改进。但是针布上的凹槽会引起棉花的残留和堆积，另外，锯齿针布上尖锐的棱角也容易损伤纤维。
技术实现思路
本技术提出一种植针式刺辊，解决了现有技术中针布上的凹槽会引起棉花的残留和堆积的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种植针式刺辊，包括:管体；用于分梳棉层的针，设置于所述管体外表面上；法兰盘，包括设置于所述管体内一端的第一法兰盘和设置于所述管体内另一端的第二法兰盘；轴，包括通过螺栓与所述第一法兰盘连接的第一轴和通过螺栓与所述第二法兰盘连接的第二轴。优选地，所述针为三角形。 优选地，所述针为圆锥形。优选地，所述管体为铝合金管体。优选地，所述管体包括若干相互连接的针板。优选地，所述针与水平线的夹角为58° 78°。优选地，所述针与水平线的夹角为68°。优选地，所述针由70#炭钢制成。本技术的有益效果为:1、本技术所述的植针式刺辊，棉花可以围绕针自由地流转，不会引起棉花地残留和堆积。2、本技术所述的植针式刺辊，植在管体上的针，其针尖结构圆滑而尖锐，对棉花纤维有很强的穿透性，不会损 伤棉花纤维，耐磨损，且不易损坏，使用寿命长，效率更高更稳定。3、本技术所述的植针式刺辊，每个针都是独立地植在辊身上，即使拖针，也不会对辊体造成损坏，使用范围广，可以成功梳理几乎全部类型的纤维和混合纤维。4、本技术所述的植针式刺辊，重量轻，大大降低能耗，节能环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种植针式刺辊的结构示意图；图2为图1的侧视图。图中:1、管体；2、针；3、第一法兰盘；4、第二法兰盘；5、第一轴；6、第二轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术的一种植针式刺辊，包括:管体I ;用于分梳棉层的针2，设置于管体I外表面上；法兰盘，包括设置于管体I内一端的第一法兰盘3和设置于管体I内另一端的第二法兰盘4 ；轴，包括通过螺栓与第一法兰盘3连接的第一轴5和通过螺栓与第二法兰盘4连接的第二轴6。本技术的植针式刺辊，棉花可以围绕针2自由地流转，不会引起棉花地残留和堆积。另外，本技术的植针式刺辊，整体重量轻，大大降低能耗，节能环保。其中，优选地，针2为三角形。每个独立的三角形的针2在整理棉花或棉纱时对纤维没有任何伤害，而且三角形的针2在遇到打结的棉纱时也不易断裂。其中，优选地，针2为圆锥形。每个独立的圆锥形的针2在整理棉花或棉纱时对纤维没有任何伤害，对纤维有很强的穿透性，耐磨损，不易损坏。本技术的植针式刺辊，植在管体上的针，其针2为三角形或圆锥形，针尖结构圆滑而尖锐，对棉花纤维有很强的穿透性，不会损伤棉花纤维，耐磨损，且不易损坏，使用寿命长，效率更高更稳定。需要说明的是，每个针2都是独立地植在辊身上，即使拖针，也不会对辊体造成损坏，使用范围广，可以成功梳理几乎全部类型的纤维和混合纤维。其中，针2可以插在管体I上的针槽内，同时还可以用环氧胶注入针槽中来对针2进行进一步地固定。其中，优选地，管体I为铝合金管体。当然，管体I还可以为其它材质，本技术对此不进行限定。其中，优选地，管体I包括若干相互连接的针板。具体地，管体I用针板采用拼接的方式，一块一块地组成一个圆周，可以达到与管体I相同的效果。其中，优选地，针2与水平线的夹角为58° 78°。具体地，针2沿管体I的圆周方向倾斜，针2与管体I接触点之间的切线与针2所在的直线的夹角为58° 78°。其中，优选地，针2与水平线的夹角为68°，此角度对纤维的损伤最小。其中，优选地，针2由70#炭钢制成，经淬火、回火，使用时纤维不会对其造成磨损，使用寿命大大提高。本技术的植针式刺辊，每个针都是独立地植在辊身上，即使拖针，也不会对辊体造成损坏，使用范围广，可以成功梳理几乎全部类型的纤维和混合纤维。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之 内。权利要求1.一种植针式刺辊，其特征在于，包括: 管体(I); 用于分梳棉层的针(2)，设置于所述管体(I)外表面上； 法兰盘，包括设置于所述管体(I)内一端的第一法兰盘(3 )和设置于所述管体(I)内另一端的第二法兰盘(4)； 轴，包括通过螺栓与所述第一法兰盘(3)连接的第一轴(5)和通过螺栓与所述第二法兰盘(4)连接的第二轴(6)。2.根据权利要求1所述的植针式刺辊，其特征在于，所述针(2)为三角形。3.根据权利要求1所述的植针式刺辊，其特征在于，所述针(2)为圆锥形。4.根据权利要求2或3所述的植针式刺辊，其特征在于，所述管体(I)为铝合金管体。5.根据权利要求2或3所述的植针式刺辊，其特征在于，所述管体(I)包括若干相互连接的针板。6.根据权利要求2或3所述的植针式刺辊，其特征在于，所述针(2)与水平线的夹角为58。 78°。7.根据权利要求6所述的植针式刺辊，其特征在于，所述针(2)与水平线的夹角为68。。8.根据权利要求2或·3所述的植针式刺辊，其特征在于，所述针(2)由70#炭钢制成。专利摘要本技术提出了一种植针式刺辊，解决了现有技术中针布上的凹槽会引起棉花的残留和堆积的问题。植针式刺辊，包括管体；用于分梳棉层的针，设置于所述管体外表面上；法兰盘，包括设置于所述管体内一端的第一法兰盘和设置于所述管体内另一端的第二法兰盘；轴，包括通过螺栓与所述第一法兰盘连接的第一轴和通过螺栓与所述第二法兰盘连接的第二轴。本技术的植针式刺辊，棉花可以围绕针自由地流转，不会引起棉花地残留和堆积，植在管体上的针，其针尖结构圆滑而尖锐，对棉花纤维有很强的穿透性，不会损伤棉花纤维，耐磨损，且不易损坏，使用寿命长，效率更高更稳定。文档编号D01G15/18GK203144587SQ201320131409公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日专利技术者王轲潇 申请人:斯图尔特针钉制品(郑州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植针式刺辊，其特征在于，包括：管体（1）；用于分梳棉层的针（2），设置于所述管体（1）外表面上；法兰盘，包括设置于所述管体（1）内一端的第一法兰盘（3）和设置于所述管体（1）内另一端的第二法兰盘（4）；轴，包括通过螺栓与所述第一法兰盘（3）连接的第一轴（5）和通过螺栓与所述第二法兰盘（4）连接的第二轴（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王轲潇，
申请(专利权)人：斯图尔特针钉制品郑州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：