一种自动点焊装置，用于解决薄板类工件焊接问题。它包括点焊机、横向移动机构、纵向移动机构和工作台架，所述工作台架上面设置横向移动机构，在横向移动机构上面对称布置纵向移动机构，在纵向移动机构上面对称安装两台点焊机。本实用新型专利技术布置紧凑、操作方便、成本低廉，不仅降低了操作者劳动强度，提高了工作效率，而且保证了工件的焊装质量和精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种点焊装置，尤其是一种自动点焊装置，属于焊接
技术介绍
点焊是将两个工件搭接起来，置于上、下两个电极之间，然后压紧、通电，利用电阻热能熔化母材，形成焊核，是热-机械(力)联合作用的焊接过程。点焊是汽车薄板类工件的主要焊装方式之一。目前，点焊焊接过程一般由人工或机器人来完成。由于焊接粉尘烟雾对人体有一定的伤害，采用人工焊接方式不仅操作者劳动强度大、工作效率低，还会危及到操作者的身体健康，焊接精度也不易保证；采用机器人焊接方式存在着占地面积大、辅助设备多、开发费用高等缺陷，不适于中小型工件的焊接作业。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种布置紧凑、成本低廉、能降低操作者劳动强度、提高工作效率、保证工件焊装精度、适用于中小型工件焊接作业的自动点焊装置。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:一种自动点焊装置，它包括点焊机、横向移动机构、纵向移动机构和工作台架，所述工作台架上面设置横向移动机构，在横向移动机构上面对称布置纵向移动机构，在纵向移动机构上面对称安装两台点焊机。上述自动 点焊装置，所述横向移动机构包括电机、螺旋传动组件、横向滑动平台和横向滑轨，所述电机输出轴与螺旋传动组件的主动部分连接，所述螺旋传动组件的从动部分与横向滑动平台固定装配，所述横向滑动平台的底面与横向滑轨配装，所述横向滑轨固定在工作台架上。上述自动点焊装置，所述纵向移动机构由左右对称布置的两部分组成，其中每一部分均包括气缸、点焊机固定平台、纵向滑块和纵向滑轨，所述气缸伸缩臂与点焊机固定平台固定连接，所述点焊机固定平台底面对称安装两块纵向滑块，所述纵向滑块与纵向滑轨配装，所述纵向滑轨固定在横向移动机构的上面。上述自动点焊装置，所述点焊机安装在点焊机固定平台上面，其焊钳的高低位置与焊接工件的装夹高度匹配。上述自动点焊装置，所述工作台架固定在水平地面上。本技术在PLC系统控制下，通过横向移动机构带动点焊机横向平移，实现了焊接工件不同焊点的连续焊接；本技术通过纵向平移机构带动点焊机纵向移动，可使点焊机焊钳避开焊接工件，便于焊装工件的上料和落件操作；本技术在纵向移动机构上面左右对称布置两台点焊机，可同时完成两套工件的焊接操作。总之，本技术布置紧凑、操作方便、成本低廉，不仅降低了操作者劳动强度，提高了工作效率，而且保证了工件的焊装质量和精度。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术组成结构示意图；图2是横向移动机构示意图；图3是纵向移动机构示意图。图中各标号清单为:1、点焊机，1-1、焊钳，2、横向移动机构，2-1、电机，2-2、螺旋传动组件，2-3、横向移动平台，2-4、横向滑轨，3、纵向移动机构，3-1、气缸，3-2、点焊机固定平台，3-3、纵向滑块，3-4、纵向滑轨，4、工作台架。具体实施方式参看图1，本技术包括点焊机1、横向移动机构2、纵向移动机构3和工作台架4，所述工作台架4上面设置横向移动机构2，在横向移动机构2上面对称布置纵向移动机构3，在纵向移动机构3上面对称安装两台点焊机I。参看图2，本技术的横向移动机构2包括电机2-1、螺旋传动组件2-2、横向滑动平台2-3和横向滑轨2-4，所述电机2-1输出轴与螺旋传动组件2-2的主动部分连接，所述螺旋传动组件2-2的从动部分与横向滑动平台2-3固定装配，螺旋传动组件2-2将电机2-1的旋转动作转化为横向滑动平 台 2-3的平移动作，所述横向滑动平台2-3的底面与横向滑轨2-4配装，横向滑动平台2-3可沿横向滑轨2-4水平移动，所述横向滑轨2-4固定在工作台架4上面。参看图3，本技术的纵向移动机构3由左右对称布置的两部分组成，其中每一部分均包括气缸3-1、点焊机固定平台3-2、纵向滑块3-3和纵向滑轨3-4，所述气缸3_1的伸缩臂与点焊机固定平台3-2固定连接，通过气缸3-1驱动点焊机固定平台3-2纵向移动，在点焊机固定平台3-2的底面对称安装两块纵向滑块3-3，所述纵向滑块3-3与纵向滑轨3-4配装，纵向滑块3-3在纵向滑轨3-4导向作用下移动，所述纵向滑轨3-4固定在横向移动机构2的横向滑动平台2-3上面。本技术的点焊机I由PLC系统控制，可自动识别焊接的位置，横向移动机构2带动点焊机I横向平移，实现了焊接工件不同焊点的连续焊接。在焊接工件上料和落件时，纵向平移机构3带动点焊机I纵向移动，可使点焊机焊钳1-1避开焊接工件，便于工件的上料和落件操作。本技术在纵向移动机构3上面左右对称布置两台点焊机1，可同时完成两套工件的焊接操作，提高了焊接工作效率。权利要求1.一种自动点焊装置，其特征是，它包括点焊机(I)、横向移动机构(2)、纵向移动机构(3 )和工作台架(4)，所述工作台架(4)上面设置横向移动机构(2 )，在横向移动机构(2 )上面对称布置纵向移动机构(3)，在纵向移动机构(3)上面对称安装两台点焊机(I)。2.根据权利要求1所述的一种自动点焊装置，其特征是，所述横向移动机构(2)包括电机(2-1)、螺旋传动组件(2-2)、横向滑动平台(2-3)和横向滑轨(2-4)，所述电机(2-1)输出轴与螺旋传动组件(2-2 )的主动部分连接,所述螺旋传动组件(2-2 )的从动部分与横向滑动平台(2-3)固定装配，所述横向滑动平台(2-3)的底面与横向滑轨(2-4)配装，所述横向滑轨(2-4)固定在工作台架(4)上。3.根据权利要求1或2所述的一种自动点焊装置，其特征是，所述纵向移动机构(3)由左右对称布置的两部分组成，其中每一部分均包括气缸(3-1)、点焊机固定平台(3-2)、纵向滑块(3-3)和纵向滑轨(3-4)，所述气缸(3-1)的伸缩臂与点焊机固定平台(3-2)固定连接，所述点焊机固定平台(3-2)的底面对称安装两块纵向滑块(3-3)，所述纵向滑块(3-3)与纵向滑轨(3-4)配装，所述纵向滑轨(3-4)固定在横向移动机构(2)的上面。4.根据权利要求3所述的一种自动点焊装置，其特征是，所述点焊机(I)安装在点焊机固定平台(3-2)上面，其焊钳(1-1)高低位置与焊接工件的装夹高度匹配。5.根据权利要求4所述的一种自动点焊装置，其特征是，所述工作台架(4)固定在水平地面 上。专利摘要一种自动点焊装置，用于解决薄板类工件焊接问题。它包括点焊机、横向移动机构、纵向移动机构和工作台架，所述工作台架上面设置横向移动机构，在横向移动机构上面对称布置纵向移动机构，在纵向移动机构上面对称安装两台点焊机。本技术布置紧凑、操作方便、成本低廉，不仅降低了操作者劳动强度，提高了工作效率，而且保证了工件的焊装质量和精度。文档编号B23K11/36GK203140961SQ201320087598公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日专利技术者李继红, 李钊, 刘晓军, 武万斌, 高迎, 王保华, 周倩 申请人:长城汽车股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动点焊装置，其特征是，它包括点焊机（1）、横向移动机构（2）、纵向移动机构（3）和工作台架（4），所述工作台架（4）上面设置横向移动机构（2），在横向移动机构（2）上面对称布置纵向移动机构（3），在纵向移动机构（3）上面对称安装两台点焊机（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李继红，李钊，刘晓军，武万斌，高迎，王保华，周倩，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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