用在热压机上的治具底模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用在热压机上的治具底模，涉及热压机领域，具体属于用在热压机上的治具底模。由底模基板（1）构成，所述基板（1）上开设有用于安放被加工电路板的第一槽（2），所述第一槽（2）内开设有第二槽（3），所述第二槽（3）周边开设有杂物槽（4）。由于本实用新型专利技术在所述第二槽周边开设有杂物槽，所述杂物槽用于有效避免被加工电路板周边上的电子元件或按键与治具底模接触，和陈放助焊剂等杂物；从而能够满足加工时，助焊剂或其他杂物不粘于电路板上的电子元件或按键上的要求，以提高加工作业有效性，提高生产作业质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压机领域，具体属于用在热压机上的治具底模。
技术介绍
在电子产品生产制造过程中，绝大多数的工序都会涉及到使用热压机。热压机的陈物平台上，往往会放置一个适合生产作业的电子产品治具板或者治具底模。当前的治具底模中仅仅包含有用于安放被加工电路板的浅槽，在浅槽内开设有大小相对较小的深槽。由于电子产品电路板的小巧精简特征，所以在电路板的周边往往都是会布置有密密麻麻的电子元件。再者，电路板还有强度较小易碎的特性，故当前的治具底模往往是扩大浅槽与深槽周边之间的距离来满足可靠支撑电路板的要求。如此，电路板周边的电子元件便部分贴合于治具底模浅槽上。在热压机的锡焊过程中，为了提高锡焊效果，达到焊接的可靠性，往往会使用助焊齐U。在实际作业中，助焊剂往往会多于而流到治具底模上。当前的治具底模有部分是与电路板周边的电子元件接触的，故，助焊剂便会最终粘在电路板上的电子元件上，尤其是按键。助焊剂或是其他杂物粘到电路板电子元件或按键上后，便会影响整个电子产品的质量。所以说，当前的治具底模并不能满足加工时助焊剂或其他杂物不粘于电路板上的电子元件或按键上的要求。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单，能够有效解决助焊剂或其他杂物粘于电路板上的电子元件或按键上问题的用在热压机上的治具底模。为了实现上述目的，本技术提供了一种用在热压机上的治具底模，由底模基板构成，所述基板上开设有·用于安放被加工电路板的第一槽，所述第一槽内开设有第二槽，所述第二槽周边开设有杂物槽。进一步地，所述基板上开设有取放槽，所述取放槽深度最深，用于方便电路板取放。进一步地，所述杂物槽形状是圆形。进一步地，多个所述杂物槽对称分布于所述第二槽左右两边。应用本技术的技术方案，一种用在热压机上的治具底模，由底模基板构成，所述基板上开设有用于安放被加工电路板的第一槽，所述第一槽内开设有第二槽，所述第二槽周边开设有杂物槽。由于本技术在所述第二槽周边开设有杂物槽，所述杂物槽用于有效避免被加工电路板周边上的电子元件或按键与治具底模接触，和陈放助焊剂等杂物；从而能够满足加工时，助焊剂或其他杂物不粘于电路板上的电子元件或按键上的要求，以提高加工作业有效性，提高生产作业质量。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术的用在热压机上的治具底模实施例的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。在电子产品的生产作业过程中，热压机的使用是必不可少的。然而在利用热压机的锡焊功能时，为了使被加工的电路板能够达到更优的效果，往往会使用助焊剂。但是，助焊剂往往都会比实际需要的多，因而会有部分助焊剂会流入到陈放被加工电路板的治具底模上。而，治具底模为了能够支撑起易碎的电路板，会留下足够的面积与被加工电路板接触。被加工的电路板又具有密密麻麻的电子元件或者按键，所以，难免会有些电子元件或者按键会与治具底模直接接触。这时，治具底模上粘有助焊剂或者其他杂物，这些杂物便轻易地沾到了电路板上。从而，影响了电路板的电路效果，影响了整个电子产品的质量。后续再对其清理较难，而且成本较高，清理所达到的效果有限。经过研究发现，只要在设置治具底模时，能够有效避免按键或裸露的电子元件便能够保证被加工电路板所需的清洁度。故，下面结合图1来详细说明本技术。图1是本技术的用在热压机上的治具底模实施例的结构示意图。如图1所示，本技术实施例为一种用在热压机上的治具底模，由底模基板I构成，所述基板I上开设有用于安放被加工电路板的第一槽2，所述第一槽2内开设有第二槽3，所述第二槽3周边开设有杂物槽4。在本实施例 中，所述基板I是由塑料材质制成，所述第一槽2为正方形，用于安放需要被加工的电路板，所述第二槽3设置于第一槽2内，于所述第二槽3周边设置有杂物槽4。需要特别说明的是，所述基板不仅仅可以是塑料材质，还可以包括其他材质，如金属等均在本技术保护范围之内。所述第一槽2也可以是其他形状的，主要是根据需要被加工的电路板的形状大小来确定，故其他形状的所述第一槽2也是在本技术的保护范围之内。优选地，所述基板I上开设有取放槽5，所述取放槽5深度最深，用于方便电路板取放。在实际作业过程中，是需要人工进行取放被加工电路板，因此设置一个深度比所述第二槽3还深的所述取放槽5以便作业人员容易取放电路板。优选地，所述杂物槽4形状是圆形。所述杂物槽4的圆形直径大于被加工电路板上的电子元件或按键的直径。如此，才能够使得被加工电路板上的电子元件或按键不与治具底模接触，从而有效避免粘上助焊剂或其他杂物，而保证生产作业的可靠性。优选地，多个所述杂物槽4对称分布于所述第二槽3左右两边。在本实施例中，所述杂物槽4总数目为6，分别对称地分布在所述第二槽3的左右两边。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等 同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种用在热压机上的治具底模，由底模基板(I)构成，所述基板(I)上开设有用于安放被加工电路板的第一槽(2)，所述第一槽(2)内开设有第二槽(3)，其特征在于:所述第二槽(3)周边开设有杂物槽(4)。2.根据权利要求1所述的用在热压机上的治具底模，其特征在于:所述基板(I)上开设有取放槽(5 )，所述取放槽(5 )深度最深，用于方便电路板取放。3.根据权利要求2所述的用在热压机上的治具底模，其特征在于:所述杂物槽(4)形状是圆形。4.根据权利要求3所述的用在热压机上的治具底模，其特征在于:多个所述杂物槽(4)对称分布于所述第二槽(3)左右`两边。专利摘要本技术提供了一种用在热压机上的治具底模，涉及热压机领域，具体属于用在热压机上的治具底模。由底模基板(1)构成，所述基板(1)上开设有用于安放被加工电路板的第一槽(2)，所述第一槽(2)内开设有第二槽(3)，所述第二槽(3)周边开设有杂物槽(4)。由于本技术在所述第二槽周边开设有杂物槽，所述杂物槽用于有效避免被加工电路板周边上的电子元件或按键与治具底模接触，和陈放助焊剂等杂物；从而能够满足加工时，助焊剂或其他杂物不粘于电路板上的电子元件或按键上的要求，以提高加工作业有效性，提高生产作业质量。文档编号B23K3/00GK203140919SQ20132012631公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日专利技术者杨俊民 申请人:苏州市国晶电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在热压机上的治具底模，由底模基板（1）构成，所述基板（1）上开设有用于安放被加工电路板的第一槽（2），所述第一槽（2）内开设有第二槽（3），其特征在于：所述第二槽（3）周边开设有杂物槽（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊民，
申请(专利权)人：苏州市国晶电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：