夹克肩袢模具制造技术

夹克肩袢模具，包括第一层模板、第二层模板以及第三层模板，所述第一层模板与第三层模板相连，所述第二层模板固定在第三层模板上，所述第一层模板上设有车缝空槽位和挖孔位，所述挖孔位位于车缝空槽位内侧，所述第二层模板为对应挖孔位的中间条，所述第三层模板上设有与车缝空槽位对应的空槽位。本实用新型专利技术操作快捷、简单、方便；降低了夹克肩袢制作的难度，且产品品质与工作效率均得到提升，同时还节约了生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装模具
，具体为一种夹克肩袢模具。
技术介绍
夹克服饰上一般都带有肩袢，目前在制作夹克肩袢时，以前的操作方法是:服装操作工首先按样板画好肩袢的车缝印，再对准画印慢慢车缝，车缝时还需靠人工进行面料吃式量的控制，由于每个服装操作工的手性不同，往往会出现肩袢两边不对称现象，严重影响了夹克肩袢的外观质量。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种夹克肩袢模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:夹克肩袢模具，包括第一层模板、第二层模板以及第三层模板，所述第一层模板与第三层模板相连，所述第二层模板固定在第三层模板上，所述第一层模板上设有车缝空槽位和挖孔位，所述挖孔位位于车缝空槽位的内侧，所述第二层模板为对应挖孔位的中间条，所述第三层模板上设有与车缝空槽位对应的空槽位。有益效果:本技术操作快捷、简单、方便；降低了夹克肩袢制作的难度，且产品品质与工作效率均得到提升，同时还节约了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，夹克肩袢模具，采用1.5mm厚的专用模具纸板制作而成，包括第一层模板1、第二层模板2以及第三层模板3，所述第一层模板I与第三层模板3相连，所述第二层模板2固定在第三层模板3上，所述第一层模板I上设有车缝空槽位4和挖孔位5，所述挖孔位5位于车缝空槽位4的内侧，所述第二层模板2为对应挖孔位的中间条，所述第三层模板3上设有与车缝空槽位对应的空槽位6。本技术在制作夹克肩袢时，取里布放在第三层模板3的上面，盖上第二层模板2，取面布放在第二层模板2也就是中间条的上面，然后盖上第一层模板I，对准第一层模板I上的车缝空槽位进行车缝，这样夹克肩袢就基本制作完毕了，操作起来非常方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。权利要求1.夹克肩袢模具，包括第一层模板、第二层模板以及第三层模板，其特征是:所述第一层模板与第三层模板相连，所述第二层模板固定在第三层模板上，所述第一层模板上设有车缝空槽位和挖孔位，所述挖孔位位于车缝空槽位内侧，所述第二层模板为对应挖孔位的中间条，所述第三层模板·上设有与车缝空槽位对应的空槽位。专利摘要夹克肩袢模具，包括第一层模板、第二层模板以及第三层模板，所述第一层模板与第三层模板相连，所述第二层模板固定在第三层模板上，所述第一层模板上设有车缝空槽位和挖孔位，所述挖孔位位于车缝空槽位内侧，所述第二层模板为对应挖孔位的中间条，所述第三层模板上设有与车缝空槽位对应的空槽位。本技术操作快捷、简单、方便；降低了夹克肩袢制作的难度，且产品品质与工作效率均得到提升，同时还节约了生产成本。文档编号A41H3/01GK203137158SQ201320124920公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日专利技术者段志红 申请人:湖南东方时装有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹克肩袢模具，包括第一层模板、第二层模板以及第三层模板，其特征是：所述第一层模板与第三层模板相连，所述第二层模板固定在第三层模板上，所述第一层模板上设有车缝空槽位和挖孔位，所述挖孔位位于车缝空槽位内侧，所述第二层模板为对应挖孔位的中间条，所述第三层模板上设有与车缝空槽位对应的空槽位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段志红，
申请(专利权)人：湖南东方时装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：