一种渣油加氢处理—催化裂化组合工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种渣油加氢处理-催化裂化组合工艺方法，渣油与氢气进入渣油加氢装置，分离得到干气、加氢石脑油、加氢柴油和加氢渣油；加氢渣油进入催化裂化装置反应，分离为干气、液化气、催化汽油、催化柴油、重循环油和油浆；重循环油和油浆进入溶剂萃取装置；萃余相返回催化裂化装置；萃取相进入分馏塔分离，塔顶是萃取溶剂，侧线是中间馏分，塔底是重馏分；萃取溶剂返回至溶剂萃取装置；中间馏分送至渣油加氢处理装置；中间馏分的部分馏分送至润滑油装置；塔底重馏分作为沥青改进剂生产沥青；本方法使渣油加氢处理原料芳烃含量增加，粘度降低，硫、氮、金属等杂质含量下降，降低装置操作的苛刻度。

【技术实现步骤摘要】

本方法属于加氢处理的组合工艺方法，更具体的说，是一种将渣油加氢处理和催化裂化组合的工艺方法。
技术介绍
当前，世界炼油加工业正面临着原油资源日益重质化与劣质化的严峻挑战。2008年，我国原油加工量3.42亿吨，其中重质原油加工量达到1.37亿吨，占总量40%以上。众所周知，渣油占原油比例通常在45 75%，其性质显著劣于沸程更低的瓦斯油等馏分，因此，原油深加工力求最大化生产轻质产品和化工原料的压力就自然地落在了渣油上。在渣油深加工的可选技术路线中，渣油加氢与催化裂化组合工艺是一种很好的工艺。渣油经加氢处理脱除金属、硫、氮等杂质后，提高了氢含量，可以作为优质的重油催化裂化原料，将渣油进行完全转化。该工艺得到了越来越多的应用，并不断得到发展。US4, 713，221公开了在常规渣油加氢和催化裂化联合的基础上，将催化裂化(包括瓦斯油催化裂化和重油催化裂化)的重循环油循环至渣油加氢装置，与拔头原油混合后进行加氢，加氢渣油进入催化裂化装置。这一小的变动，可使炼厂每加工一桶原油的效益净增0.29美兀。CN1119397C公开了一种渣油加氢处理——催化裂化组合工艺方法，是渣油和澄清油一起进入渣油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣油加氢处理?催化裂化组合工艺方法，其特征在于：步骤包括：(1)原料渣油单独或和其它原料与氢气进入渣油加氢装置进行反应，反应产物分离得到干气、加氢石脑油、加氢柴油和加氢渣油；渣油加氢条件为：氢气分压10～22MPa，反应温度为300℃～435℃，体积空速为0.1～4.5hr?1，氢油体积比500～3000；催化剂是以多孔耐熔无机氧化物氧化铝为载体，W、Mo、Co、Ni的氧化物或硫化物为活性组分，加入P、Si或/和F元素的催化剂；(2)将步骤(1)的加氢渣油单独或和其他催化裂化原料一起进入催化裂化装置继续反应，产物分离为干气、液化气、催化汽油、催化柴油、重循环油和油浆；反应温度为400℃～7...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范建光，赵愉生，崔瑞利，胡长禄，赵元生，谭青峰，程涛，周志远，于双林，刘元东，张志国，张春光，那美琦，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：