本发明专利技术涉及一种隔热型PVC发泡材料及其制备方法，以质量份计含有以下成分：PVC树脂：95～110份；硫酸钡：35～48份；氯化石蜡：1.5～3份；三氧化二锑：0.5～1.5份；二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡：1～2份；硬脂酸酰胺：0.5～2份；ACR401：0.5～2份；MBS树脂：0.5～1.5份；隔热剂：0.15～0.35份；抗氧剂：1.5～3份；发泡剂：0.8～1.5份。本发明专利技术提供的隔热型PVC发泡材料及其制备方法，该材料具有高强度和高韧性，并且阻燃和防水作用好，同时用来作为制备墙板等的材料时，具有良好的隔热作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种PVC材料，尤其涉及一种隔热型PVC发泡材料及其制备方法。
技术介绍
PVC,全名为Polyvinylchloride,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。PVC材料可用于制造防腐管道、管件、装饰材料、墙板、地板等。PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。全面地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。因此，人们对PVC材料的要求越来越高，对于墙板而言，更加需要具有隔热作用，使室内保持冬暖夏凉。但是目前的PVC墙板还不具有这个功能。
技术实现思路
解决的技术问题:针对上述PVC墙板不具有隔热的缺点，提供一种隔热型PVC发泡材料及其制备方法。技术方案:一种隔热型PVC发泡材料及其制备方法，以质量份计含有以下成分:PVC树脂:95 110份；硫 酸钡:35 48份；氯化石蜡:1.5 3份；三氧化二锑:0.5 1.5份；二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡:1 2份；硬脂酸酰胺:0.5 2份；ACR401:0.5 2份；MBS树脂:0.5 1.5份；隔热剂:0.15 0.35份；抗氧剂:1.5 3份;发泡剂:0.8 1.5份。上述所述的隔热型PVC发泡材料的制备方法，该方法的制备步骤如下: 第一步:将PVC树脂和二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡加入，开始搅拌，升温至60 65°C时加入硫酸钡和氯化石蜡，继续搅拌； 第二步:温度达到80 85°C时加入硫酸钡、硬脂酸酰胺、ACR401和MBS树脂，搅拌均匀，升温至95 105 °C ； 第三步:最后依次加入发泡剂、抗氧剂和隔热剂，搅拌均匀后降温至30 35°C，出料得到隔热型PVC发泡材料。上述所述的隔热剂由硅氧化物、遮蔽剂和反射剂复合纳米级粉体组成。有益效果:本专利技术提供的隔热型PVC发泡材料及其制备方法，该材料拉伸强度彡20.3MPA，断裂伸长率彡350%，耐高温达到140°C，耐低温达到_50°C，并且阻燃和防水作用好，同时用来作为制备墙板等的材料时，具有良好的隔热作用，使房间内保持冬暖夏凉。具体实施例方式实施例1 本实施例提供一种隔热型PVC发泡材料及其制备方法，以质量份计含有以下成分:PVC树脂:100份；硫酸钡:42份；氯化石蜡:2.2份；三氧化二锑:0.8份；二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡:1.5份；硬脂酸酰胺:1.3份；ACR401:1.2份;MBS树脂:1份；隔热剂:0.24份；抗氧剂:2.5份；发泡剂:1.2份。隔热型PVC发泡材料的制备步骤如下:将PVC树脂和二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡加入，开始搅拌，升温至60 65°C时加入硫酸钡和氯化石蜡，继续搅拌；温度达到80 850C时加入硫酸钡、硬脂酸酰胺、ACR401和MBS树脂，搅拌均匀，升温至95 105°C;最后依次加入发泡剂、抗氧剂和隔热剂，搅拌均匀后降温至30 35°C，出料得到隔热型PVC发泡材料。本专利技术提供的隔热型PVC发泡材料及其制备方法，用该材料来制备墙板，隔热作用明显，其拉伸强度为22.3MPA，断裂伸长率为360%，耐高温达到155°C，耐低温达到_60°C。实施例2 本实施例提供一种隔热型PVC发泡材料及其制备方法，以质量份计含有以下成分:PVC树脂:95份；硫酸钡:35份；氯化石蜡:1.5份；三氧化二锑:0.5份；二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡:1份；硬脂酸酰胺:0.5份；ACR401:0.5份;MBS树脂:0.5份;隔热剂:0.15份；抗氧剂:1.5份；发泡剂:0.8份。隔热型PVC发泡材料的制备步骤如下:将PVC树脂和二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡加入，开始搅拌，升温至60 65°C时加入硫酸钡和氯化石蜡，继续搅拌；温度达到80 850C时加入硫酸钡、硬脂酸酰胺、ACR401和MBS树脂，搅拌均匀，升温至95 105°C;最后依次加入发泡剂、抗氧剂和隔热剂，搅拌均匀后降温至30 35°C，出料得到隔热型PVC发泡材料。本专利技术提供的隔热型PVC发泡材料及其制备方法，用该材料来制备墙板，隔热作用明显，其拉伸强度为21.5MPA，断裂伸长率为356%，耐高温达到148°C，耐低温达到_54°C。实施例3· 本实施例提供一种隔热型PVC发泡材料及其制备方法，以质量份计含有以下成分:PVC树脂:110份；硫酸钡:48份；氯化石蜡:3份；三氧化二锑:1.5份；二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡:2份；硬脂酸酰胺:2份；ACR401:2份；MBS树脂:1.5份；隔热剂:0.35份；抗氧剂:3份；发泡剂:1.5份。隔热型PVC发泡材料的制备步骤如下:将PVC树脂和二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡加入，开始搅拌，升温至60 65°C时加入硫酸钡和氯化石蜡，继续搅拌；温度达到80 850C时加入硫酸钡、硬脂酸酰胺、ACR401和MBS树脂，搅拌均匀，升温至95 105°C;最后依次加入发泡剂、抗氧剂和隔热剂，搅拌均匀后降温至30 35°C，出料得到隔热型PVC发泡材料。本专利技术提供的隔热型PVC发泡材料及其制备方法，用该材料来制备墙板，隔热作用明显，其拉伸强度为20.3MPA，断裂伸长率为350%，耐高温达到140°C，耐低温达到_50°C。以上所述便是本专利技术的优选实施例，但本专利技术也不局限于以上仅有的实施例，在实施例上稍做改进也将视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种隔热型PVC发泡材料，其特征在于以质量份计含有以下成分PVC树脂95 110份硫酸钡35 48份氯化石蜡I. 5 3份三氧化二锑O. 5 I. 5份 二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡I 2份硬脂酸酰胺O. 5 2份ACR401O.5 2份MBS树脂O. 5 L 5份隔热剂O. 15 O. 35份抗氧剂I. 5 3份发泡剂O. 8 I. 5份。2.根据权利要求I所述的隔热型PVC发泡材料，其特征在于所述隔热剂由硅氧化物、遮蔽剂和反射剂复合纳米级粉体组成。3.如权利要求I所述的隔热型PVC发泡材料的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下 第一步将PVC树脂和二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡加入，开始搅拌，升温至60 65°C时加入硫酸钡和氯化石蜡，继续搅拌； 第二步温度达到80 85°C时加入硫酸钡、硬脂酸酰胺、ACR401和MBS树脂，搅拌均匀，升温至95 105 °C ； 第三步最后依次加入发泡剂、抗氧剂和隔热剂，搅拌均匀后降温至30 35°C，出料得到隔热型PVC发泡材料。全文摘要本专利技术涉及一种隔热型PVC发泡材料及其制备方法，以质量份计含有以下成分PVC树脂95～110份；硫酸钡35～48份；氯化石蜡1.5～3份；三氧化二锑0.5～1.5份；二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1～2份；硬脂酸酰胺0.5～2份；ACR4010.5～2份；MBS树脂0.5～1.5份；隔热剂0.15～0.35份；抗氧剂1.5～3份；发泡剂0.8～1.5份。本专利技术提供的隔热型PVC发泡材料及其制备方法，该材料具有高强度和高韧性，并且阻燃和防水作用好，同时用来作为制备墙板等的材料时，具有良好的隔热作用。文档编号C08K13/02GK103254528SQ20131019100公开日2013年8月21日 申请日期201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔热型PVC发泡材料，其特征在于以质量份计含有以下成分：PVC树脂???????????????????????????????????????????????95～110份硫酸钡???????????????????????????????????????????????????35～48份氯化石蜡???????????????????????????????????????????????1.5～3份三氧化二锑????????????????????????????????????????????0.5～1.5份二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡????????????????1～2份硬脂酸酰胺?????????????????????????????????????????????0.5～2份ACR401??????????????????????????????????????????????????0.5～2份MBS树脂???????????????????????????????????????????????0.5～1.5份隔热剂????????????????????????????????????????????????????0.15～0.35份抗氧剂????????????????????????????????????????????????????1.5～3份发泡剂????????????????????????????????????????????????????0.8～1.5份。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，张建光，杨文乾，
申请(专利权)人：苏州富通高新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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