电动机端盖定子压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电动机装配加工设备，特别是一种电动机端盖定子压合装置，设有浮动板、定子压入治具上安装板和下模板，浮动板的下表面中部有导正板，该导正板下表面中央有球形凹槽，浮动板上设有阶梯孔，该阶梯孔内有压缩弹簧，带有垫片的螺钉穿过浮动板上的阶梯孔与下模板连接，压缩弹簧的两端分别与上阶梯孔下端面和垫片的下表面接触，在下模板上表面中央设有柱形球头，该柱形球头套入所述导正板的球形凹槽内，使下模板与导正板之间有间隙的活动连接，浮动板四角分别设有导套，所述定子压入治具上安装板下表面四角分别对应设有与导套同轴的导柱。本实用新型专利技术结构简单，操作安全可靠，消除端盖与定子压合时压装面不平行的现象，杜绝因端盖与定子装配不良而造成的电磁音。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动机装配加工设备，特别是一种电动机端盖定子压合装置。
技术介绍
空气调节器(空调)用电动机的四大组成部份分别是端盖、定子、转子、轴承，其中端盖与定子之间是过盈配合，端盖与定子的装配是在5t的油压机上通过定子压入治具进行压合，定子压入治具由上下两部份构成，压合时，定子压入治具的上、下两部份分别相对固设在油压机的上、下工装台面上，将电动机端盖和定子放入压入治具内，启动油压机将它们压合，而由于油压机上下工装台面长期出现平行度不足的现象，出现端盖与定子压合时压装面不平行，导致端盖与定子压合后同心度存在偏差，进而导致电机装配后，定子与转子在转动过程中气隙不均而产生电磁音。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足，提供一种电动机端盖定子压合装置，它结构简单，操作安全可靠，消除端盖与定子压合时压装面不平行的现象，杜绝因端盖与定子装配不良而造成的电磁音。本技术为克服现有技术的不足，采用了如下技术方案:一种电动机端盖定子压合装置，其特征是设有浮动板、定子压入治具上安装板和下模板，浮动板的下表面中部有导正板，该导正板下表面中央有球形凹槽，浮动板上设有阶梯孔，该阶梯孔内有压缩弹簧，带有垫片的螺 钉穿过浮动板上的阶梯孔与下模板连接，压缩弹簧的两端分别与上阶梯孔下端面和垫片的下表面接触，在下模板上表面中央设有柱形球头，该柱形球头套入所述导正板的球形凹槽内，使下模板与导正板之间有间隙的活动连接，浮动板四角分别设有导套，所述定子压入治具上安装板下表面四角分别对应设有与导套同轴的导柱。在前述下模板的上表面处的螺钉上固设有锁紧螺母。前述下模板与导正板之间的间隙为l_2mm。按本技术提供的电动机端盖定子压合装置，使用时定子压入治具上安装板的上表面和下模板的下表面分别固设在油压机的上、下工装台面上，定子压入治具的上、下两部份分别相对固设在定子压入治具上安装板的下表面和浮动板的上表面上，将电动机端盖和定子放置于定子压入治具上，压合工作时，油压机上工装台面带动定子压入治具上安装板和其上的定子压入治具下压，在导柱与导套接触的瞬间，弹簧及柱形球头开始作用，首先柱形球头与导正板作用将浮动板准确定位，同时压缩弹簧在自身收缩力度的作用下将浮动板导正，确保导柱与导套配合精度，通过导柱与导套的配合精度校正定子压入治具上安装板与浮动板的相对平行度，进而确保端盖与定子压装过程中的精度。由于导套与导柱压装前处于分离状态，首先可节省作业空间，方便员工作业，其次可使浮动板处于自由状态，便于后期导正；通过柱形球头与导正板的配合，可确保导正板360°自由调节，保护导柱与导套，消除导柱与导套强制配合而损伤导柱与导套的隐患，同时导正板与下模板之间为有间隙的活动连接，可确保导正板不至于任意位置偏斜，便于导柱与导套的导正；由于设有压缩弹簧便于浮动板在导正板的作用下随导柱导套的配合自由调节，更便于导柱与导套的配合。本技术结构简单，操作安全可靠，消除了端盖与定子压合时压装面不平行的现象，杜绝了因端盖与定子装配不良而造成的电磁音。附图说明本技术上述结构可通过附图所提供的非限定性实施例进一步说明。附图1为本技术的结构示意图。图中:1_下模板2-浮动板3-锁紧螺母4-导套5-螺钉6-压缩弹簧7_垫片8-导柱9-定子压入治具上安装板10-柱形球头11-导正板。具体实施方式下面参照附图说明本技术的实施方案。在附图所示的实施方案中，一种电动机端盖定子压合装置，设有浮动板2、定子压入治具上安装板9和下模板1，浮动板2的下表面中部有导正板11，该导正板下表面中央有球形凹槽，浮动板2上设有阶梯孔，该阶梯孔内有压缩弹簧6，带有垫片7的螺钉5穿过浮动板2上的阶梯孔与下模板I连接，压缩弹簧6的两端分别与上阶梯孔下端面和垫片7的下表面接触，在下模板I上表面中央设有柱形球头10，该柱形球头套入所述导正板11的球形凹槽内，使下模板I与导正板11之间有间隙的活动连接，浮动板2四角分别设有导套4，所述定子压入治具上安装板9下表面四角分别对应设有与导套4同轴的导柱8。在前述下模板I的上表面处的螺钉5上固设有锁紧螺母3。前述下模板I与导正板11之间的间隙为1_2_。该间隙高度可通过调整柱形球头的高度获取。在电动机端盖定子压合工作时，油压机上工装台面带动定子压入治具上安装板和其上的定子压入治具下压，在导柱与导套接触的瞬间，弹簧及柱形球头开始作用，首先柱形球头与导正板作用将浮动板准确 定位，同时压缩弹簧在自身收缩力度的作用下将浮动板导正，确保导柱与导套配合精度，通过导柱与导套的配合精度校正定子压入治具上安装板与浮动板的相对平行度，进而确保端盖与定子压装过程中的精度。由于导套与导柱压装前处于分离状态，首先可节省作业空间，方便员工作业，其次可使浮动板处于自由状态，便于后期导正；通过柱形球头与导正板的配合，可确保导正板360°自由调节，保护导柱与导套，消除导柱与导套强制配合而损伤导柱与导套的隐患，同时导正板与下模板之间为有间隙的活动连接，可确保导正板不至于任意位置偏斜，便于导柱与导套的导正；由于设有压缩弹簧便于浮动板在导正板的作用下随导柱导套的配合自由调节，更便于导柱与导套的配合。上述实施例也仅是用于说明本技术，不是对本技术的限制，在本技术的构思前提下对本技术的改进，都属于本技术权利要求保护的范围。权利要求1.一种电动机端盖定子压合装置，其特征是设有浮动板(2)、定子压入治具上安装板(9)和下模板(1)，浮动板(2)的下表面中部有导正板(11)，该导正板下表面中央有球形凹槽，浮动板(2)上设有阶梯孔，该阶梯孔内有压缩弹簧￠)，带有垫片(7)的螺钉(5)穿过浮动板(2)上的阶梯孔与下模板(I)连接，压缩弹簧￠)的两端分别与上阶梯孔下端面和垫片(7)的下表面接触，在下模板(I)上表面中央设有柱形球头(10)，该柱形球头套入所述导正板(11)的球形凹槽内，使下模板⑴与导正板(11)之间有间隙的活动连接，浮动板(2)四角分别设有导套(4)，所述定子压入治具上安装板(9)下表面四角分别对应设有与导套⑷同轴的导柱⑶。2.根据权利要求1所述的电动机端盖定子压合装置，其特征是在前述下模板(I)的上表面处的螺钉(5)上固设有锁紧螺母(3)。3.根据权利要求1所述的电动机端盖定子压合装置，其特征是前述下模板(I)与导正板(11)之间的间 隙为l-2mm。专利摘要本技术涉及电动机装配加工设备，特别是一种电动机端盖定子压合装置，设有浮动板、定子压入治具上安装板和下模板，浮动板的下表面中部有导正板，该导正板下表面中央有球形凹槽，浮动板上设有阶梯孔，该阶梯孔内有压缩弹簧，带有垫片的螺钉穿过浮动板上的阶梯孔与下模板连接，压缩弹簧的两端分别与上阶梯孔下端面和垫片的下表面接触，在下模板上表面中央设有柱形球头，该柱形球头套入所述导正板的球形凹槽内，使下模板与导正板之间有间隙的活动连接，浮动板四角分别设有导套，所述定子压入治具上安装板下表面四角分别对应设有与导套同轴的导柱。本技术结构简单，操作安全可靠，消除端盖与定子压合时压装面不平行的现象，杜绝因端盖与定子装配不良而造成的电磁音。文档编号H02K15/14GK203135660SQ201320133790公开日2013年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机端盖定子压合装置，其特征是设有浮动板(2)、定子压入治具上安装板(9)和下模板(1)，浮动板(2)的下表面中部有导正板(11)，该导正板下表面中央有球形凹槽，浮动板(2)上设有阶梯孔，该阶梯孔内有压缩弹簧(6)，带有垫片(7)的螺钉(5)穿过浮动板(2)上的阶梯孔与下模板(1)连接，压缩弹簧(6)的两端分别与上阶梯孔下端面和垫片(7)的下表面接触，在下模板(1)上表面中央设有柱形球头(10)，该柱形球头套入所述导正板(11)的球形凹槽内，使下模板(1)与导正板(11)之间有间隙的活动连接，浮动板(2)四角分别设有导套(4)，所述定子压入治具上安装板(9)下表面四角分别对应设有与导套(4)同轴的导柱(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李义，唐宗兵，何建，吝文娟，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，珠海凯邦电机制造有限公司，重庆凯邦电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：