本实用新型专利技术涉及炉灶电子开关保护装置，包括风管接头、连接风源的风管及包含安装面和引风腔的壳体，其特征在于装置的电子开关置于引风腔壳体的引风腔中央，使得引风腔与电子开关之间形成环形引风缝隙，引风腔出口端为逐渐收缩的锥形面，使出风口处的出风缝隙小于引风缝隙，电子开关通过壳体上的安装面固定于炉灶的一侧，装置的风管接头连接于壳体上，装置的风管与风管接头连接。本实用新型专利技术的有益效果在于利用保护装置产生的风幕将电子开关与炉灶高温空气、火焰、油烟、水气等恶劣环境因素隔离开，且对电子开关降温、干燥，从而起到保护电子开关的作用，使节能器的使用寿命变长，同时极大地降低其故障率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨卫设备配件的
，尤其涉及一种炉灶电子开关保护装置。
技术介绍
厨房炉灶防空烧节能器由于有效节能而受到市场欢迎，但控制炉灶点火及相关电器的电子开关却处于炉灶的高温空气、火焰及油烟、水气等恶劣环境中，使其使用寿命大受影响，故障也极多，并带来诸多维修问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炉灶电子开关的保护装置，利用原炉灶中的鼓风机产生的风源，在电子开关周围产生的风幕，将电子开关与其所处恶劣环境隔离开来。所述保护装置的具体技术方案如下:所述炉灶电子开关保护装置包括风管接头、连接风源的风管及包含安装面和引风腔的壳体，其特征在于装置的电子开关置于引风腔壳体的引风腔中央，使得引风腔与电子开关之间形成环形引风缝隙，引风腔出口端为逐渐收缩的锥形面，使出风口处的出风缝隙小于引风缝隙，电子开关通过壳体上的安装面固定于炉灶的一侧，装置的风管接头连接于壳体上，装置的风管与风管接头连接。所述炉灶电子开关保护装置的特征还在于，所述壳体由安装板和腔体组成，安装板连接于腔体一 端，安装板的一侧面上设有安装面，同时在腔体内侧包含引风腔和一引线腔，引线腔置于引风腔一端，并与引风腔连通，在对应于引风腔和引线腔位置处的安装板上分别设有安装孔和引线孔，风管接头通过安装孔连接在壳体上，电子开关上的电连接线通过引线孔密封引出。所述炉灶电子开关保护装置的特征还在于，所述引风腔为圆柱形空腔，该圆柱形空腔的出口端为逐渐收缩的圆锥面。所述炉灶电子开关保护装置的特征还在于，所述壳体的安装板通过螺钉或焊接或粘结剂与装置壳体的腔体连接。所述炉灶电子开关保护装置的特征还在于，所述圆柱形空腔的壳体上设有沿该空腔径向方向旋接的数个螺钉、或在圆柱形空腔内设有凸出于空腔面并与圆柱形空腔的中心等距的数个径向定位面、或在对应于圆柱体空腔的壳体上设有沿该空腔径向方旋接的螺钉并在圆柱形空腔内设有凸出于空腔面并处于同一圆柱面上的径向定位面，电子开关通过数个螺钉、或通过数个径向定位面、或通过径向定位面与螺钉组合使电子开关位于圆柱形空腔的中央。所述炉灶电子开关保护装置的特征还在于，所述壳体内的径向定位面为与壳体圆柱形空腔半径垂直的平面，或为与圆柱形空腔同心且曲率半径小于圆柱形空腔半径的圆弧面。所述炉灶电子开关保护装置的特征还在于，所述壳体的圆柱形空腔内设有凸出于空腔面的轴向定位面，该轴向定位面分别与径向定位面和圆柱形空腔内侧面垂直。所述炉灶电子开关保护装置的特征还在于，所述壳体的圆柱形空腔内设有至少一个凸起，同时轴向定位面设置在该凸起的一侧；或圆柱形空腔内设有沿轴向设置的筋条，径向定位面和轴向定位面分别设置在该筋条所对应的相互垂直的面上。所述炉灶电子开关保护装置的特征还在于，所述壳体安装板上的安装孔和引线孔为圆孔，且安装孔与所述圆柱形空腔同心。所述炉灶电子开关保护装置的特征还在于，所述电子开关上的电连接线通过引线孔由密封剂密封引出。本技术有益效果在于，利用保护装置产生的风幕将电子开关与炉灶高温空气(火焰)、油烟、水气等恶劣环境因素隔离开，且对电子开关降温、干燥，从而起到保护电子开关的作用，使节能器的使用寿命变长，同时极大地降低故障率。附图说明图1是炉灶电子开关的保护装置的结构示意图。图2是图1所示保护装置的安装位置示意图。图3是图1所示保护装置A部位局部放大图。图4是电子开关在保护装置中通过径向定位面进行径向定位的示意图。图5是图4中所示保护装置B-B位置的剖面视图。图6是图4中所示保护装置C部位局部放大图。`图7是电子开关通过三个垂直于圆柱形空腔半径的平面进行径向定位的示意图。图8是炉灶电子开关的保护装置结构E-E位置的剖面视示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。本技术是针对炉灶电子开关在炉灶恶劣工作环境下采用的一种保护装置，附图1是本技术一具体实施例。图中，炉灶电子开关保护装置包括风管接头1、风管2及包含安装面30a和引风腔32的壳体3。所需保护的电子开关4置于本技术保护装置的引风腔壳体3的引风腔32中央，使得引风腔32与电子开关4之间形成环形引风缝隙5，引风腔32出口端为逐渐收缩的锥形面34，使出风口处的出风缝隙35小于引风缝隙5。电子开关4通过壳体3上的安装面31固定于炉灶的一侧，参见图2，装置中的风管接头I连接于壳体3上，该管接头与连接风源的风管2连接，本实施例中的风源为一鼓风机11。本技术的壳体可设计成多种结构形式，本实施例的壳体3是由安装板30和腔体31组成(参见图1)，安装板30连接于腔体31 —端，安装板30与腔体31通过螺钉连接。当然还可通过其他方式连接，例如通过焊接或用粘结剂来连接安装板30与腔体31。上述的安装面30a设置在安装板30的一侧面上；腔体31内侧除包含上述引风腔32外，还设有一引线腔(当然也可将引风腔32向后延长，形成引线腔33和引风腔32合一的腔体)33，引线腔33置于引风腔32 —端，并与引风腔32的连通。由于电子开关4外形为圆柱形，所以的引线腔33设计为圆柱形空腔，该圆柱形空腔的出口端为逐渐收缩的圆锥面34。在对应于引风腔32和引线腔33位置处的安装板上分别设有安装孔30b和引线孔30c，风管接头I通过安装孔30b连接在壳体3上，电子开关4上的电连接线41通过引线孔30c密封引出。该密封引出的较佳实施方案是采用密封剂39填充引线孔中的空隙，使电连接线41密封引出。为了便于电子开关4在所放置的引风腔32内进行轴向定位，在引风腔32的圆柱形空腔内设有凸出于空腔面的轴向定位面36a，该轴向定位面36a是设置在圆柱形空腔内一凸台36的一侧面上，并与圆柱形空腔的内侧面垂直，请参见图3。同样为了使电子开关4在径向定位，使之处于圆柱形空腔32中央，需要对应的径向定位结构。实现电子开关4径向定位的结构有多种,下面举出其中三种。其一，是在对应于圆柱形空腔的壳体上设有沿该空腔径向方向旋接的数个螺钉6，本实施例设置了三个螺钉6，其中两个螺钉位于同一径向位置，另一螺钉位于与该两螺钉相差180°的径向位置上(参见图1)，螺钉6伸出圆柱形空腔的内侧面，通过调整螺钉6伸出的长短使电子开关4处于圆柱形空腔的中央位置，保证引风间隙5和出风间隙35的形成。该种螺钉定位固定结构再配合至少一个上述的设有轴向定位面的凸台36，就可完成电子开关4在圆柱形空腔内的三维定位。其二，是在圆柱形空腔的内侧面设置凸出于空腔面并与圆柱形空腔的中心等距的数个径向定位面32a。本实施例在圆柱形空腔周向方向均布三个径向定位面32a,较佳的设计是:径向定位面32a为与圆柱形空腔同心的圆弧面，且圆弧面的曲率半径小于圆柱形空腔半径并略大于电子开关4的半径，使电子开关4可紧配在径向定位面32a中，参见图4-6。也可将径向定位面32a做成垂直于圆柱形空腔半径的平面。一种较佳的设计·是在圆柱形空腔内侧面32c上设置沿轴向伸展的筋条37，上述的径向定位面32a和轴向定位面36a分别设置在该筋条所对应的相互垂直的面上，参见图6。其三，是将上述两种结构进行综合，即采用径向定位面32a定位并用螺钉6固紧定位，参见图7-8。采用具有上述径向定位面32a和轴向定位面36a的两个筋条37，该两个筋条分布在圆柱形空腔内侧面32c的两径向方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炉灶电子开关保护装置，其特征在于包括风管接头、连接风源的风管及包含安装面和引风腔的壳体；所述电子开关置于所述壳体的所述引风腔中央，引风腔与电子开关之间形成环形引风缝隙，?引风腔出口端为逐渐收缩的锥形面，所述出口端处的出风缝隙小于所述引风缝隙；电子开关通过壳体上的所述安装面固定于所述炉灶的一侧；所述风管接头连接于壳体，所述风管与风管接头连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张跃虎，
申请(专利权)人：张跃虎，
类型：实用新型
国别省市：
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