一种加强型弯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管，涉及一种加强型弯管，包括弯管主体（1），其特征在于：在所述弯管主体（1）两端分别设有与弯管主体（1）一体结构的流体筒口（2），在所述流体筒口（2）两端分别设有加强筋（3）与横向筋（4），所述弯管主体（1）则与流体筒口（2）的横向筋（4）一端相连接。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且成本低廉，还能有效地对弯管的端口进行加强，从而防止弯管的端口因为受力较大而发生破裂，提高了弯管的使用寿命，因此适合推广使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弯管，尤其涉及一种强度得以增强的加强型弯管。
技术介绍
现有的弯管普遍应用于人们的日常生活中，在供应饮水和排放污水以及室内布线领域里都有，因此弯管与人们的生活密不可分。目前使用的弯管大多为外径相同且表面光滑的空心柱体结构，而由于弯管两端的端口受力较大，因此端口处容易发生破裂，从而极大地降低了弯管的使用寿命。同时，由于弯管的表面光滑，无着力点，因此在安装和使用过程中经常发生打滑的现象，因此极大地降低了劳动效率，提高了劳动力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前使用弯管大多为外径相同且表面光滑的空心圆柱体结构，而由于弯管两端的端口受力较大，因此端口处容易发生破裂，从而极大地降低了弯管的使用寿命的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉，还能有效地对弯管的端口进行加强，从而防止弯管的端口因为受力较大而发生破裂的加强型弯管。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种加强型弯管，包括弯管主体，在所述弯管主体两端分别设有与弯管主体一体结构的流体筒口，在所述流体筒口两端分别设有加强筋与横向筋，所述弯管主体则与流体筒口的横向筋一端相连接。进一步的，所述横向筋的宽度小于加强筋的宽度。再进一步的，所述横向筋的厚度小于加强筋的宽度。为了进一步增强流体筒口的强度，同时便于增加流体筒口的防滑功能，在所述流体筒口上设有位于加强筋与横向筋之间且与加强筋相垂直的纵向筋。为了便于增加弯管主体的强度，同时增加弯管主体的防滑功能，在所述弯管主体上也设有纵向筋。为了更好地实现本技术，在所述弯管主体(I)内侧还设有支撑块(6)。为了确保效果，在所述弯管主体外侧还设有应急出口。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本技术的弯管主体两端分别设有流体筒口，同时在所述流体筒口两端分别设有加强筋与横向筋，通过流体筒口上加强筋与横向筋的设置可增强流体筒口的强度，从而防止流体筒口受力较大时发生破裂，因此可提高本技术的使用寿命。同时，通过流体筒口上加强筋与横向筋的设置可提高本技术的防滑功能，因此能防止使用者拿取本技术时发生滑落现象。(2)本技术的流体筒口上还设有位于加强筋与横向筋之间且与加强筋相垂直的纵向筋，通过纵向筋的设置可进一步增强流体筒口的强度，同时还可进一步增强流体筒口的防滑功能。(3)本技术的弯管主体上也纵向筋，通过在弯管主体上设置纵向筋可增强弯管主体的强度，同时还可增强弯管主体的防滑功能。(4)本技术的弯管主体内侧还设有支撑块，可增强弯管主体内侧的强度，防止本技术在使用过程中因为流体的冲击力过大而使弯管主体内侧产生刚性破裂。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的弯管主体外侧设有应急出口时的整体结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为:I —弯管主体,2 —流体筒口，3 —加强筋,4 —横向筋,5—纵向筋,6—支撑块,7—应急出口，8—端盖。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明:实施例1如图1所示，本技术的弯管包括弯管主体1，由于本技术的弯管两端的端口在使用以及运输的过程中容易因为受力较大而发生破裂，本技术在所述弯管主体I两端分别设有流体筒口 2。所述流体筒口 2为中空的圆柱体结构，该流体筒口 2与弯管主体I相配合，并与弯管主体I为一体结构。为了增强流体筒口 2的强度，从而防止本技术的弯管在使用以及运输的过程中因为受力较大而使其端口发生破裂，在所述流体筒口 2两端分别设有加强筋3以及横向筋4。所述加强筋3设置·在流体筒口 2的外表面上并凸出于流体筒口 2，该加强筋3为圆环结构，且该加强筋2的内环面与流体筒口 2的外表面相配合，即该加强筋3套在流体筒口 2的外表面上并与流体筒口 2为一体结构，即该圆环形的加强筋3与流体筒口 2同轴线。所述横向筋4整体结构与加强筋3相同，也为圆环结构，且该横向筋4也套在流体筒口 2的外表面上并与流体筒口 2为一体结构。所述横向筋4与加强筋3相平行,且该横向筋4的宽度小于加强筋3的宽度，该横向筋4的厚度也小于加强筋3的厚度，所述弯管主体I则与流体筒口 2的横向筋4 一端相连接，如图1所示。为了进一步增强流体筒口 2的强度，同时增强流体筒口 2的防滑功能，在所述流体筒口 2上还设有纵向筋5，如图1所示。所述纵向筋5设置在流体筒口 2的外表面上，且该纵向筋5位于加强筋3与横向筋4之间并与加强筋3相垂直。所述纵向筋5设置为两个以上，且相邻两个纵向筋5相互之间的距离相同。同时，该纵向筋4也与流体筒口 2为一体结构。为了增强弯管主体I的强度以及防滑功能，在所述弯管主体I上也设有纵向筋5。同样的，该弯管主体I上的纵向筋5也与弯管主体I为一体结构。为了防止本技术的弯管主体I在使用过程中因为流体的冲击力过大而使其内侧产生刚性破裂，在所述弯管主体I的内侧还设有支撑块6，所述支撑块6也与弯管主体I为一体结构。本技术通过在弯管主体I上增设流体筒口 2，并在流体筒口 2上设置加强筋3与横向筋4以及纵向筋5，从而可增强本技术的弯管端口处的强度，防止本技术的弯管端口在承受较大里的时候发生破裂；同时还能增加本技术的弯管端口处的防滑功能，使操作者便于拿取本技术而不易发生滑落现象。同时，在所述弯管主体I上也设有纵向筋5，通过弯管主体I上纵向筋5的设置可增强本技术的弯管管身的强度，防止本技术的弯管管身受力较大时发生破裂；同时还能增强本技术的弯管管身的防滑功能。本技术的弯管主体I内侧还设有支撑块6，通过该支撑块6的设置可增强弯管主体I内侧的强度，防止本技术的弯管主体I在使用过程中因为流体的冲击力过大而使其内侧产生刚性破裂。实施例2如图2所示，本实施例与实施例1整体结构完全相同，唯一不同点仅在于在所述弯管主体I的外侧还设有应急出口 7。该应急出口 7的设置可方便在本技术使用过程中由于异物发生堵塞时启用，通过该应急出口 7则可进行应急处理。在不需要应急处理时使用端盖8封闭应急出口 I即可。以上所 述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种加强型弯管，包括弯管主体(1)，其特征在于:在所述弯管主体(I)两端分别设有与弯管主体(I) 一体结构的流体筒口(2)，在所述流体筒口(2)两端分别设有加强筋(3)与横向筋(4 )，所述弯管主体(I)则与流体筒口( 2 )的横向筋(4 ) 一端相连接。2.按照权利要求1所述的一种加强型弯管，其特征在于:所述横向筋(4)的宽度小于加强筋(3)的宽度。3.按照权利要求2所述的一种加强型弯管，其特征在于:所述横向筋(4)的厚度小于加强筋(3)的宽度。4.按照权利要求1 3任一项所述的一种加强型弯管，其特征在于:在所述流体筒口(2)上设有位于加强筋(3)与横向筋(4)之间且与加强筋(3)相垂直的纵向筋(5)。5.按照权利要求4所述的一种加强型弯管，其特征在于:在所述弯管主体(I)上也设有纵向筋(5)。6.按照权利要求5所述的一种加强型弯管，其特征在于:在所述弯管主体(I)内侧还设有支撑块(6)。7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加强型弯管，包括弯管主体（1），其特征在于：在所述弯管主体（1）两端分别设有与弯管主体（1）一体结构的流体筒口（2），在所述流体筒口（2）两端分别设有加强筋（3）与横向筋（4），所述弯管主体（1）则与流体筒口（2）的横向筋（4）一端相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：四川辉利达塑胶科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：