塑料拖链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料拖链，由多个链节相连接构成；相邻的链节通过连接件连接；各连接件上设有球头和球窝；至少一个连接件由第一连接板和与第一连接板卡接的第二连接板构成；第一连接板与管状外壳连接，球头成型于第一连接板上，球窝由设于第一连接板上的半球形槽和设于第二连接板上的半球形槽拼合构成；第二连接板上成型有弹性连板，第一连接板上成型容置孔；弹性连板的内侧成型有扣槽，容置孔中成型有扣柱，弹性连板的外侧壁上成型有凸起的卡台；管状外壳上成型有与容置孔连通的拆卸孔，弹性连板外侧壁上成型有拆卸槽，拆卸槽与拆卸孔正对设置。本实用新型专利技术中的塑料拖链具有的优点是，组装和拆卸操作均非常便捷，能够有效提高工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传动防护装置结构设计
，具体涉及一种塑料拖链。
技术介绍
塑料拖链适用于往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用。专利文献CN102449866A中公开了一种缆线导向装置(相当于本申请案中的塑料拖链)，包括铰接地相互连接的并分别沿两个方向相对弯折的、端侧敞开的链节，这些链节沿缆线导向装置的纵向方向依次设置并通过其外侧的导向元件形成至少一个导向通道，在缆线导向装置内部，在两个相互连接的链节之间设置承受拉力的铰接连接，链节分别具有相互对应的连接元件，所述连接元件具有两个连接部件，其结构特征在于:连接元件的第一连接部件构造成叉状地具有两个相互间隔开的侧边，第二连接元件具有第一支座，所述第一支座具有球形的边界面，设有通孔的、带有与第一支座相适配的球形外边界面的铰接件能运动地支承在第一支座中，第二连接部件连同位于其中的铰接件能够这样定位在第一连接部件的两侧边之间，使得在具有球形外边界的铰接件中的通孔与存在于两个侧边中的每一个侧边中的通孔对齐，从而能够将销栓导入由第一连接部件的两个侧边中的通孔和第二连接部件的铰接件中的通孔构成的第二支座中，所述销栓支承在该支座中。该专利文献CN102449866A中说明书的具体实施方式部分对所述销栓的具体结构以及使用该销栓进行连接和松开连接的操作过程已有详细记载，这里不做赘述。上述缆线导向装置在组装时相对比较容易，但是在拆卸时由于必须将销栓旋转至合适位置后对销栓进行顶压才能将其退出从而解除连接状态，如若在未将销栓旋转至合适位置而强行用力，则会损坏销栓，严重时甚至破坏铰链连接，因而增加了拆卸操作的难度
技术实现思路
·针对专利文献CN102449866A中存在的不足，本技术的目的是提供一种组装和拆卸操作均非常方便的塑料拖链。实现本技术目的的技术方案是:一种塑料拖链，由多个链节相连接构成；相邻的链节通过设置在各链节上的连接件连接；各链节包括具有管腔的管状外壳，所述连接件设于所述管腔中，并且所述连接件与所述管状外壳的中心轴线相交且垂直；各连接件上设有球头和球窝，相邻链节的连接件中的球头和球窝配合连接从而将相邻链节连接；至少一个所述连接件由第一连接板和第二连接板构成；所述第一连接板与所述管状外壳连接，所述球头成型于所述第一连接板上，所述球窝由设于所述第一连接板上的半球形槽和设于所述第二连接板上的半球形槽拼合构成；所述第二连接板的两端部成型有朝向靠近第一连接板方向延伸的弹性连板，所述第一连接板上成型有容置所述弹性连板的容置孔；所述弹性连板的内侧成型有扣槽，所述容置孔中成型有扣柱，所述扣柱与所述扣槽扣接从而将第一连接板和第二连接板连接；所述管状外壳上成型有与所述容置孔连通的拆卸孔，所述弹性连板外侧壁上成型有拆卸槽，所述拆卸槽与所述拆卸孔配合设置。上述技术方案中，所述第一连接板与所述管状外壳为一体成型。上述技术方案中，所述弹性连板的外侧壁上成型有凸起的卡台。上述技术方案中，所述第一连接板设置所述球窝一端和所述第二连接板靠近所述球头的一端均成型有限位凸起。上述技术方案中，所述第一连接板靠近所述第二连接板的一端成型有导向柱，所述第二连接板靠近所述第一连接板的一端成型有与所述导向柱相匹配的导向孔或；或所述第一连接板靠近所述第二连接板的一端成型有导向孔，所述第二连接板靠近所述第一连接板的一端成型有与所述导向孔相匹配的导向柱；所述导向柱插设于所述导向孔中。上述技术方案中，所述球窝设置在所述连接件的一端中部，且其开口开设方向与所述管状外壳的中心轴线夹角为0° ;所述球头设置在连接件的另一端中部且其凸起方向与所述管状外壳的中心轴线夹角为0°。本技术具有积极的效果:(I)本技术的塑料拖链中,各链节上的连接件由第一连接板和第二连接板相扣接构成，球窝则由设置在第一连接板上的半球槽和设置在第二连接板上的半球槽组合构成，而第一连接板和第二连接板的连接和拆卸非常方便(在具体实施方式部分有详细记载)，因此使得该塑料拖链在组装和拆卸时更加便捷，能够有效提高工作效率，且具有很好的使用效果。 (2)本技术的塑料拖链中，将所述第一连接板与所述管状外壳设置为一体成型，在组装拖链时就无须进行第一连接板与管状外壳的连接操作，简化了组装操作。(3)本技术的塑料拖链中，通过在弹性连板上设置卡台在拆卸操作时，卡台可抵在拆卸孔的边壁上，从而防止第二连接板与第一连接板脱离。(4)本技术的塑料拖链中，由于各连接件上均设置了限位凸起，那么在使用该塑料拖链时，相邻链节的连接件中的限位凸起会相互阻挡，从而可有效避免有链节沿周向上发生大幅度旋转而导致设置在塑料拖链内的线缆与塑料拖链绞在一起。(5)本技术的塑料拖链中，通过设置导向柱和与导向柱向匹配的导向孔这种结构既可使第一连接板和第二连接板卡接过程更加顺畅，同时也可使连接件在轴向上能够承受更大的拉力，避免由于轴向拉力过大而损坏连接件。附图说明图1为本技术中塑料拖链的一种结构示意图；图2为图1沿A-A线剖切的剖视图；图3为图1沿B-B线剖切的剖视图；图4为图3中的第二连接板未完全与第一连接板卡接时的结构示意图；图5为本技术中链节的一种结构示意图；图6为从其他视角观察图5时的一种结构示意图；图中所示附图标记为:1_链节；11_管状外壳；12_拆卸孔；2_连接件；21_第一连接板；22_第二连接板；23_弹性连板；24_容置孔；25_卡台；26_拆卸槽；27_扣槽；28_扣柱；29_限位凸起；210-导向柱；211-导向孔；3-球头；4_球窝。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术中塑料拖链的一种实施例做详细说明:如图1至图6所示，一种塑料拖链，由多个链节I相互连接构成；相邻的链节I通过设置在各链节I上的连接件2连接；各链节I包括具有管腔的管状外壳11，所述连接件2设于所述管腔中，所述连接件2两侧的管腔中用于设置线缆，并且所述连接件2与所述管状外壳11的中心轴线相交且垂直；各连接件2上设有球头3和球窝4，相邻链节I的连接件2中的球头3和球窝4配合连接从而将相邻链节I连接；至少一个所述连接件2由第一连接板21和第二连接板22构成；所述第一连接板21与所述管状外壳11连接，所述球头3成型于所述第一连接板21上，所述球窝4由设于所述第一连接板21上的半球形槽和设于所述第二连接板22上的半球形槽拼合构成；所述第二连接板22的两端部成型有朝向靠近第一连接板21方向延伸的弹性连板23，所述第一连接板21上成型有容置所述弹性连板23的容置孔24 ;所述弹性连板23的内侧成型有扣槽27，所述容置孔24中成型有扣柱28，所述扣柱28与所述扣槽27扣接从而将第一连接板21和第二连接板22连接；所述管状外壳11上成型有与所述容置孔24连通的拆卸孔12，所述弹性连板23外侧壁上成型有拆卸槽26，所述拆卸槽26与所述拆卸孔12正对设置。上述塑料拖链中，各链节I上的连接件2由第一连接板21和第二连接板22相扣接构成，球窝4则由设置在第一连接板21上的半球槽和设置在第二连接板22上的半球槽组合构成，而第一连接板和第二连接板的连接和拆卸非常方便(具体在下面有详细记载)，因此使得该塑料拖链在组装和拆卸时非常便捷，能够有效提高工作效率，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料拖链，由多个链节（1）相连接构成；相邻的链节（1）通过设置在各链节（1）上的连接件（2）连接；各链节（1）包括具有管腔的管状外壳（11），所述连接件（2）设于所述管腔中，所述连接件（2）与所述管状外壳（11）的中心轴线相交且垂直；各连接件（2）上设有球头（3）和球窝（4），相邻链节（1）的连接件（2）中的球头（3）和球窝（4）配合连接从而将相邻链节（1）连接；其特征在于：至少一个所述连接件（2）由第一连接板（21）和第二连接板（22）构成；所述第一连接板（21）与所述管状外壳（11）连接，所述球头（3）成型于所述第一连接板（21）上，所述球窝（4）由设于所述第一连接板（21）上的半球形槽和设于所述第二连接板（22）上的半球形槽拼合构成；所述第二连接板（22）的两端部成型有朝向靠近第一连接板（21）方向延伸的弹性连板（23），所述第一连接板（21）上成型有容置所述弹性连板（23）的容置孔（24）；所述弹性连板（23）的内侧成型有扣槽（27），所述容置孔（24）中成型有扣柱（28），所述扣柱（28）与所述扣槽（27）扣接从而将第一连接板（21）和第二连接板（22）连接；所述管状外壳（11）上成型有与所述容置孔（24）连通的拆卸孔（12），所述弹性连板（23）外侧壁上成型有拆卸槽（26），所述拆卸槽（26）与所述拆卸孔（12）配合设置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建群，孙驰，
申请(专利权)人：浙江金福隆机床附件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：