一种可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机，包括脱水机，该脱水机的排料口中连接有旋风分离装置；所述旋风分离装置包括回转型的旋风分离筒以及设在旋风分离筒顶部的用于排出薄碎片的排料管；所述旋风分离筒的上部设有与脱水机的排料口连接的进料进风管，该进料进风管的进风方向与旋风分离筒的内壁相切，并在旋风分离筒的筒壁上形成进料进风口；所述旋风分离筒的底部设有用于排出厚碎片的出料口；所述排料管由旋风分离筒的顶盖伸入筒内，且其下端向下延伸至超过所述进料进风口。本实用新型专利技术的脱水机可将脱水后的废弃塑料碎片中的塑料厚、薄碎片分离出来并分别收集，避免对薄碎片的飞扬、飘散造成环境污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废塑料回收领域中的装置，具体涉及一种可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机。
技术介绍
在废塑料回收领域中，废塑料经过破碎后输送到浮选流道中进行浮选，浮选原理是:利用待浮选分离的物质与用作浮选的介质的密度差异，密度大于浮选介质的物质沉淀到浮选槽底部，而密度小于浮选介质的物质漂浮在液体表面；从而达到将不同密度的物质分离的目的。经过浮选后的废塑料碎片进入脱水机中进行脱水，常用的脱水机利用离心或撞击弹出的原理对废塑料碎片进行脱水，脱水后的废塑料碎片由风从排料口中吹出。在废塑料碎片中，通常含有部分塑料薄膜碎片(简称薄碎片)，由于塑料薄膜碎片比表面积大，因此从排料口中吹出时，不易收集，出现飞扬、飘散而造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机，使用该脱水机对废塑料碎片进行脱水的同时，将其中的塑料厚碎片和薄碎片分离出来并分别收集，避免对环境造成污染。本技术实现上述目的的技术方案为:一种可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机，包括脱水机，所述脱水机的排料口中连接有旋风分离装置。本技术的一个优选方案`，其中，所述旋风分离装置包括回转型的旋风分离筒以及设在旋风分离筒顶部的用于排出薄碎片的排料管；所述旋风分离筒的上部设有与脱水机的排料口连接的进料进风管，该进料进风管的进风方向与旋风分离筒的内壁相切，并在旋风分离筒的筒壁上形成进料进风口 ；所述旋风分离筒的底部设有用于排出厚碎片的出料口 ；所述排料管由旋风分离筒的顶盖伸入筒内，且其下端向下延伸至超过所述进料进风口。本技术的一个优选方案，其中，所述旋风分离筒由位于上部的圆形段和位于下部的锥形段连接而成，其中，所述出料口设在锥形段的下端。本技术的一个优选方案，其中，所述的脱水机为立式或卧式脱水机，包括位于中央的带叶片的转轴以及位于转轴外的表面密布有脱水孔的脱水筒。本技术的一个优选方案，其中，所述排料管在与旋风分离筒的顶盖对应处通过法兰或铆焊与旋风分离筒的顶盖固定连接。本技术的一个优选方案，其中，所述进料进风管的端部与脱水机的排料口通过法兰或铆焊固定连接在一起。本技术的一个优选方案，其中，所述进料进风管的横截面呈方形或圆形。本技术的可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机的工作原理为:厚薄碎片被大风量从进料进风管送进旋风分离筒内形成高速旋转，比表面积小的厚碎片因产生的离心力大，抛向旋风分离筒内壁，同时受到重力作用，下滑到旋风分离筒底部的出料口排出；进入旋风分离筒的风流因压力差而从排料管排出，比表面积大的薄碎片受风力的作用，克服重力，被风流挟带着从排料管中排出，从而实现分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的目的。本技术与现有技术相比具有以下的有益效果:从上面的工作原理描述可知道，本技术中，由于设置了旋风分离装置，利用该旋风分离装置对脱水后的废塑料碎片中的厚碎片和薄碎片进行旋风分离，分离后的塑料厚、薄碎片由各自独立的排料通道中排出并分别收集，从而避免薄碎片漂浮在空中，对环境造成污染。附图说明图1为本技术的可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机的一个具体实施方式的结构示意图，其中，图1a为主视图，图1b为图1a的A-A剖视图。图2为图1中旋风分离装置的结构示意图，其中，图2a为主视图，图2b为图2a的B-B剖视图。具体实施方式参见图1和图2，本技术的可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机由脱水机I以及连接在脱水机I的排料口上的旋风分离装置6组成。其中，所述脱水机I为立式脱水机，主要由位于中央的带叶片的转轴以及位于转轴外的表面密布有脱水孔的脱水筒组成，其工作用原理为通过叶片的高速旋转，将塑料碎片抛撞到脱水筒筒壁上弹出粘附在塑料碎片表面的水分，脱出的水从脱水孔中抛出。所述旋风分离装置6包括回转型的旋风分离筒2以及设在旋风分离筒2顶部的用于排出薄碎片的排料管4，其中，旋风分离筒2由位于上部的圆形 段2-1和位于下部的锥形段2-2连接而成，其中，锥形段2-2的下端设有用于排出厚碎片的出料口，圆形段2-1的上端设有顶盖，所述排料管4由该端盖伸入筒内，其下端向下延伸至超过进料进风口 5 ;所述排料管4在与旋风分离筒2的顶盖对应处通过法兰或铆焊与旋风分离筒2的顶盖固定连接。所述进料进风管3的横截面呈方形，其一端与旋风分离筒2的圆形段2-1连接，该进料进风管3的进风方向与旋风分离筒2的内壁相切，并在旋风分离筒2的筒壁上形成进料进风口 5 ;进料进风管3的另一端与脱水机I的排料口连接，该端的端部设有沿径向扩大的连接部，进料进风管3通过该连接部与脱水机I的排料口通过法兰或铆焊固定连接在一起。上述为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机，包括脱水机，其特征在于，所述脱水机的排料口中连接有旋风分离装置。2.根据权利要求1所述的可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机，其特征在于，所述旋风分离装置包括回转型的旋风分离筒以及设在旋风分离筒顶部的用于排出薄碎片的排料管；所述旋风分离筒的上部设有与脱水机的排料口连接的进料进风管，该进料进风管的进风方向与旋风分离筒的内壁相切，并在旋风分离筒的筒壁上形成进料进风口 ；所述旋风分离筒的底部设有用于排出厚碎片的出料口 ；所述排料管由旋风分离筒的顶盖伸入筒内，且其下端向下延伸至超过所述进料进风口。3.根据权利要求2所述的可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机，其特征在于，所述旋风分离筒由位于上部的圆形段和位于下部的锥形段连接而成，其中，所述出料口设在锥形段的下端。4.根据权利要求2或3所述的可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机，其特征在于，所述的脱水机为立式或卧式脱水机，包括位于中央的带叶片的转轴以及位于转轴外的表面密布有脱水孔的脱水筒。5.根据权利要求4所述的可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机，其特征在于，所述排料管在与旋风分离筒的顶盖对应处通过法兰或铆焊与旋风分离筒的顶盖固定连接。6.根据权利要求4所述的可分 离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机，其特征在于，所述进料进风管的端部与脱水机的排料口通过法兰或铆焊固定连接在一起。7.根据权利要求5或6所述的可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机，其特征在于，所述进料进风管的横截面呈方形或圆形。专利摘要本技术公开了一种可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机，包括脱水机，该脱水机的排料口中连接有旋风分离装置；所述旋风分离装置包括回转型的旋风分离筒以及设在旋风分离筒顶部的用于排出薄碎片的排料管；所述旋风分离筒的上部设有与脱水机的排料口连接的进料进风管，该进料进风管的进风方向与旋风分离筒的内壁相切，并在旋风分离筒的筒壁上形成进料进风口；所述旋风分离筒的底部设有用于排出厚碎片的出料口；所述排料管由旋风分离筒的顶盖伸入筒内，且其下端向下延伸至超过所述进料进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可分离并分别收集废塑料中厚碎片和薄碎片的脱水机，包括脱水机，其特征在于，所述脱水机的排料口中连接有旋风分离装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯愚斌，
申请(专利权)人：冯愚斌，
类型：实用新型
国别省市：