一种滤棒成型机丝束张力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滤棒成型机丝束张力调节装置，本装置包括：支撑杆，装设有一级气流开松器；第一、第二从动压辊，设置于支撑杆下方，沿丝束运动方向依次排列，丝束经一级气流开松器开松后由第一从动压辊张紧；调节摆杆，设置于支撑杆上方，调节摆杆一端设置有摆杆吊环，张紧后的丝束穿过摆杆吊环，再经由第二从动压辊进入后续装置；摆杆支架，顶端通过摆杆控向接头与调节摆杆的另一端连接，摆杆控向接头可对调节摆杆的长度和角度进行调节。通过调节摆杆的上下摆动产生对丝束位移的补偿量，稳定了丝束运行过程中所受张力，由第二从动压辊保证丝束进入主体成型机的角度，达到稳定滤棒的残留卷曲率、重量及吸阻的目的，提高滤棒生产质量和效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种张力调节装置，特别是涉及一种滤棒成型机丝束张力调节装置。
技术介绍
卷烟滤嘴对烟气粒相物有一定的过滤作用，可部分地滤去烟气中的某些成分，如焦油、烟碱等，减少烟气中的有害物质，从而缓解吸烟与健康的矛盾。滤棒为滤嘴切制成型前的状态，目前世界上生产的卷烟滤棒主要采用醋酸纤维丝束施加增塑剂成型后用纸卷制而成。在烟草企业的滤棒成型工序中，传统的做法是将作为滤棒原材料的醋酸纤维垛摆放与固定的料台上，丝束经开松和张紧处理后直接进入成型机主体给滤棒成型机提供原料。理想的状态下从醋酸纤维垛中抽出的丝束在进入成型机主体前所受张力应趋于衡定，才能保证成型滤棒中丝束填充量的稳定，提高卷烟质量。由于在整个丝束抽取处理的过程中，丝束的处理条件(丝束包高度、丝束压实度等)在不断变化，丝束会随之产生波动，导致丝束所受张力的变化，在进入成型机主体时夹角也会随时变化。而不同的丝束材料也会影响丝束所受的张力，为保证卷烟质量，需要一种能够调节控制丝束张力的装置。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种滤棒成型机丝束张力调节装置，用于解决现有技术中丝束张力和进入后续装置时的角度随机变化，卷烟质量难以保证等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种滤棒成型机丝束张力控制。所述滤棒成型机丝束张力调节装置包括:支撑杆，装设有一级气流开松器;第一、第二从动压辊，设置于所述支撑杆下方，沿丝束运动方向依次排列，所述丝束经所述一级气流开松器开松后由所述第一从动压辊张紧；调节摆杆，设置于所述支撑杆上方，所述调节摆杆一端设置有摆杆吊环，张紧后的所述丝束穿过所述摆杆吊环，再经由所述第二从动压辊进入后续装置；摆杆支架，顶端通过可调节所述调节摆杆的长度和角度的摆杆控向接头与所述调节摆杆的另一端连接。优选地，所述调节摆杆弹性可弯曲，通过所述摆杆吊环牵动所述丝束上下摆动。优选地，所述摆杆吊环装设于所述第一、第二从动压辊之间的上方。优选地，所述摆杆吊环为可保持丝束展开形状的梯形。优选地，所述摆杆支架中部设置有可调节所述摆杆支架高度的高度调节环。优选地，所述摆杆支架与调节摆杆之间为可动连接。如上所述，本技术所述的滤棒成型机丝束张力调节装置，具有以下效果:1.利用调节摆杆的上下摆动产生对丝束位移的补偿量，稳定了丝束运行过程中所受张力，由第二从动压辊 保证丝束进入主体成型机的角度，达到了稳定滤棒的残留卷曲率、重量及吸阻的目的，提高了滤棒生产质量和效率。2.调节摆杆的长度和调节摆杆与摆杆支架的夹角均可调，调节摆杆的支架高度可调，对丝束原有特性无任何影响，适用性强，安装简单，对原有设备的改动较小。附图说明图1显示为本技术的滤棒成型机丝束张力调节装置示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅附图1，为本技术的滤棒成型机丝束张力调节装置示意图。本实施例中，滤棒原材料采用醋酸纤维，丝束2从醋酸纤维丝束包I中抽出，经由一级气流开松器3开松后展幅约达70厘米。一级气流开松器3装设在支撑杆4上，位于丝束包I上方。开松后的丝束2从一级气流开松器3上垂下，再经由第一从动压辊5张紧。以往的滤棒成型机中丝·束2从第一从动压辊5直接进入第二从动压辊6，随着丝束2的运行，丝束2所受张力在随时改变。本实施例中第一从动压辊5和第二从动压辊6沿丝束2运动方向依次排列，为调节丝束2的张力，在第二从动压辊6上方设置了调节摆杆7。调节摆杆7 —端设置有摆杆吊环71，摆杆吊环71位于第一从动压辊5和第二从动压辊6之间的上方。经第一从动压辊5张紧后的丝束2穿入摆杆吊环71。本实施例中，为保证丝束2保持70厘米左右的展幅，摆杆吊环71为梯形。调节摆杆7的另一端通过摆杆控向接头72与摆杆支架8连接，调节摆杆7的长度以及与摆杆支架8之间的角度可以通过摆杆控向接头72进行调节。调节摆杆7具有弹性，在受力不均的情况下可以产生自由摆动，通过摆动产生对穿入摆杆吊环71的丝束2的位移补偿量，进而平衡丝束2在运行过程中的拉力。本实施例中，经调节摆杆7调节后的丝束2进入第二从动压辊6时与水平面的角度为70°，经过第二从动压辊6调整后，输出的丝束2在进入成型机主体9时与水平面所呈角度保持为64。。综上所述，本技术有效克服了现有技术中丝束张力无法调节，进入成型机主体时角度不固定的缺点，结构简单，适应性强，具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。权利要求1.一种滤棒成型机丝束张力调节装置，其特征在于，所述滤棒成型机丝束张力调节装置包括: 支撑杆，装设有一级气流开松器； 第一、第二从动压辊，设置于所述支撑杆下方，沿丝束运动方向依次排列，所述丝束经所述一级气流开松器开松后由所述第一从动压辊张紧； 调节摆杆，设置于所述支撑杆上方，所述调节摆杆一端设置有摆杆吊环，张紧后的所述丝束穿过所述摆杆吊环，再经由所述第二从动压辊进入后续装置； 摆杆支架，顶端通过可调节所述调节摆杆的长度和角度的摆杆控向接头与所述调节摆杆的另一端连接。2.根据权利要求1所述的滤棒成型机丝束张力调节装置，其特征在于:所述调节摆杆弹性可弯曲，通过所述摆杆吊环牵动所述丝束上下摆动。3.根据权利要求1所述的滤棒成型机丝束张力调节装置，其特征在于:所述摆杆吊环装设于所述第一、第二从动压辊之间的上方。4.根据权利要求1所述的滤棒成型机丝束张力调节装置，其特征在于:所述摆杆吊环为可保持丝束展开形状的梯形 。5.根据权利要求1所述的滤棒成型机丝束张力调节装置，其特征在于:所述摆杆支架中部设置有可调节所述摆杆支架高度的高度调节环。6.根据权利要求1所述的滤棒成型机丝束张力调节装置，其特征在于:所述摆杆支架与调节摆杆之间为可动连接。专利摘要本技术提供一种滤棒成型机丝束张力调节装置，本装置包括支撑杆，装设有一级气流开松器；第一、第二从动压辊，设置于支撑杆下方，沿丝束运动方向依次排列，丝束经一级气流开松器开松后由第一从动压辊张紧；调节摆杆，设置于支撑杆上方，调节摆杆一端设置有摆杆吊环，张紧后的丝束穿过摆杆吊环，再经由第二从动压辊进入后续装置；摆杆支架，顶端通过摆杆控向接头与调节摆杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤棒成型机丝束张力调节装置，其特征在于，所述滤棒成型机丝束张力调节装置包括：支撑杆，装设有一级气流开松器；第一、第二从动压辊，设置于所述支撑杆下方，沿丝束运动方向依次排列，所述丝束经所述一级气流开松器开松后由所述第一从动压辊张紧；调节摆杆，设置于所述支撑杆上方，所述调节摆杆一端设置有摆杆吊环，张紧后的所述丝束穿过所述摆杆吊环，再经由所述第二从动压辊进入后续装置；摆杆支架，顶端通过可调节所述调节摆杆的长度和角度的摆杆控向接头与所述调节摆杆的另一端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐毅，梁金建，罗光杰，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：